医药化工行业消防安全管理分析及火灾处置对策

贝少华(浙江天为安全科技有限公司，浙江 杭州 310004)

0 引言

当前我国医药化工行业安全生产形势愈加严峻，很多医药化工企业出现危险化学品泄漏、爆炸及火灾等事故，严重影响到企业的可持续发展。基于此，医药化工企业必须将消防安全管理工作落实到位，强化火灾处置工作，实现安全生产常态化，以此实现自身的经济效益和社会效益，实现良好发展。

1 医药化工行业消防安全管理与火灾概述

1.1 消防安全管理特点

对于医药化工行业消防安全管理工作而言，主要特点为：

(1)爆炸危险性很大，极易发生较大火灾事故。医药化工行业事故主要是爆炸事故，由于甲醇、丙酮、乙醇等易燃、易爆危险化学品的使用，非常容易在爆炸出现后引发剧烈的火灾事故。面对这些事故，企业必须结合危险化学品的性质，做好事前研究与判断，选择最为有效地火灾扑救方式。加上危险化学品禁忌成分接触往往会产生有毒有害气体，故而企业必须做好相应的防护措施。

(2)燃烧面积大，极易产生流淌火。由于受到风源条件的影响，极易在危险化学品燃烧后出现大面积火灾，并由于防火堤设施问题而发生流淌火[1]。

(3)燃烧速度快且迅速蔓延。当医药化工企业生产中发生火灾事故，事故会在极短的时间内蔓延和传播，特别是在外界条件下，火势的蔓延速度极快，这就在极大程度上增加了火势扑救的难度。

(4)火灾扑救难度大。由于火灾非常容易转变成立体火灾，且火灾燃烧产物成分较为复杂，且存在很多的有毒有害成分，这就使得火灾扑救难度非常大[2]。

1.2 医药化工行业中存在的火灾隐患

(1)材料应用方面。在医药化工行业生产中所使用的材料一般都具有酸性物质特性、碱性物质特性、特殊危险化学品特性，其中酸性物质特性的材料具有极强的腐蚀性、挥发性、脱水性及吸水性；碱性物质特性的材料具有超强的挥发性，极易受热分解；特殊危险化学品特性的材料主要是低闪点、低沸点、易燃易爆的物质，加上其特殊禁忌性、高毒性，会大大增加消防应急工作的难度[3]。

(2)生产工艺应用方面。在医药化工行业生产中所使用的工艺包括加氢工艺，具有危险性特征。加氢工艺中的反应物料具有高燃爆危险性，且加氢属于强烈的放热反应，当氢气在高温高压下接触到钢材时，会形成碳氢化合物，这就大大降低了钢制设备的强度，引发氢脆情况等。

2 医药化工行业消防安全管理与火灾处置对策

医药化工行业在实际生产中存在着较多的火灾隐患，为确保生产的安全性，应加强消防安全管理，构建完善的火灾处置对策。

2.1 注重消防安全管理，加强预防管理

消防安全作为所有化工行业的第一要务，医药化工企业必须充分认识到消防安全管理工作的关键性，将消防安全责任制落到实处，为企业生产中的消防安全工作打下坚实且牢固的基础。主要内容为：

(1)始终秉持着“预防为主和防消结合”、“谁主管与谁负责”的原则，严格按照我国相关规章制度和条例，成立防火防爆安全组织机构，明确各部门、各岗位人员的工作职责，确保在问题发生时能够尽快找到相关责任人，加以有效处理；

(2)建立完善的动火审批、消防安全教育培训、火灾隐患整改、用火用电消防安全及消防安全设施维护保养等方面的消防安全管理规章制度，并将这些规章制度落实到具体实践之中，从而提高自身的消防安全管理质量和水平[4]；

(3)合理规划与科学布局。相关人员应严格按照我国相关法律法规和规章制度，来合理选择医药化工园区和企业的建设地址，并对企业四周的环境条件、风向、安全距离、水源情况、散发可燃气体等进行全面考虑，通常选择在城市边缘或是郊区进行园区建设，以此来尽可能的减轻安全事故所引发的危害，推动企业的良好发展。

2.2 严格处置易燃易爆物品和危险源

(1)针对易燃气体火灾事故的处理。由于易燃气体的扩散性比较随机，具有超强的气体化学爆炸和燃烧反应，故而医药化工企业必须高度重视这类气体所引发的火灾事故的有效处置。主要措施：①冷却降温，防止爆炸。当发生火灾事故时，首先要加大冷却强度，主动抑制爆炸；然后进行均匀冷却，避免变形；再对整个火灾事故进行密切关注，明确事故的变化情况，一旦出现突变情况，必须马上撤退。②掩护清场，准备灭火。当发生火灾事故时，必须尽快对障碍进行清理，对外围进行清扫，然后组织一切力量开辟路径，最后做好相应的准备工作。③关阀堵漏，消灭火焰。相关人员需要明确事故发生的原因和特点，制定周密的处置计划，采取规范的操作措施，然后抓住机遇一举歼灭。针对多点燃烧的情况，需要分布实施计划，最后完全堵漏，冷却保持[5]。④输转倒灌，燃放火炬。当堵漏没有任何效果时，必须尽快采取有效的方法进行输转，对火柜进行引流，直至放空燃尽。⑤相关注意事项。在火灾处置过程中，必须确认现场是否还存在明火，并做好及时清场工作。

(2)针对易燃液体火灾事故的处理。易燃液体极易形成空间火灾，存在很大的事故扑救难度，相关处置措施包括：①综合预防，规范操作。当发生火灾事故时，必须采取正确的方法进行降温隔绝，然后进行强度冷却，主动防止爆炸事故的发生，再做好相应的防护措施，谨慎安全，最后若出现突变情况，必须马上撤退。②注意在事故前就消灭火灾事故的发生苗头。

(3)强化消防安全设施的管理。在医药化工生产过程中，生产设备在运行一段时间后，由于受到高温高压、腐蚀的影响，会在很大程度上降低设备材料的性能，增加安全事故发生率，故而企业必须加强设备的施工安装、运行维护、系统安全评价等生产设备管理，确保这些设备始终保持良好的运行状态。同时，医药化工生产中往往需要应用阻火设备、防爆泄压设备、火星熄灭器、自动探测器等防火安全装置，企业必须强化这些装置的技术防范，保障装置的作用得到发挥，从而实现对火灾事故的有效预防和处置[6]。

2.3 健全消防安全教育培训管理机制

(1)加强全面的消防安全管理。医药化工企业必须加大各部门、各岗位的消防安全管理力度，鼓励并带领企业全体职工积极加入到防火防爆消防管理工作之中；

(2)加强全体职工的消防安全教育培训，提高其消防安全意识和相关安全技能，使之在具体工作中能够严格按照相关规范和要求开展工作，从而有效确保全体职工的生产安全[7]；

(3)加强全过程的消防安全管理。由于火灾爆炸是不可预料的，各生产环节中均隐藏着各种不安全因素，故而需要做好各环节的消防安全管理，重视对爆破片、安全液封、阻火器等防火防爆安全装置和消防安全自动化设备的有效应用与管理，以便能够及时识别到实际生产中的危险信号和安全隐患，并能够有效地应对突发事件，从而有效提高企业的消防安全管理水平。

另外，加大消防安全宣传力度。企业应积极在企业内部开展消防知识讲座、火灾扑救演示、消防法律法规、灭火和应急疏散演练等宣传活动，并向员工宣传如何使用各种灭火器材，使之能够掌握和了解一些火灾处置方法，从而尽量在事前消除安全隐患。

3 结语

综上所述，在医药化工企业的生产过程中，企业必须高度重视消防安全管理与火灾处置工作，结合自身实际加强预防管理，严格处置易燃易爆物品和危险源，健全消防安全教育培训管理机制，从而有效提升企业的消防安全管理效果，尽最大可能实现安全生产。