张 杰
(东洋工程(上海)有限公司,上海 200124)
当前国内化工工程体制已经发生了很大的改变,近年,国家大幅度地推动化工设计的改革,设计单位也能够全面推动自身制度改革,组建EPC项目实施单位,使工程的设计向国际化方向发展。很多的化工项目也会直接寻找工程公司进行EPC总承包。在工程公司内,其项目的核心仍然是工程设计。工程设计是化工工程项目管理的重要内容,也是整个项目核心,因此化工设计质量就会影响到整个项目的质量管控,甚至会影响到项目的完成状况。
在EPC项目模式下,项目总体划分为设计、采购、施工三大部分。设计通常采用专业分工的方式来开展,根据项目的复杂程度,通常划分为:工艺专业、管道专业、建筑专业、结构专业、给排水消防专业、电气专业、暖通专业、电信专业、设备专业、总图专业、仪表专业等。在单位内设置项目组,由不同专业人员组成。并根据公司发展需要,在专业室上层建立部门,逐步将专业室分离出去,形成独立的部门。组建专业室上层的部门,就是为协调化工设计和其他部门工作之间的联系,如果有专业室不能够完成的工作,这时就要有设计人员与其他人合作,形成管理比较严密上下协调的矩阵管控体系。以当前的项目管理做主线,引入责任制,在这种责任制下项目经理为主要负责人,进而完善项目建设进度、质量、成本管控的责任。化工设计程序还要参考国内国际标准,重点打通与国际标准的衔接,这样才可以使化工项目逐步向国际化方向发展,并且要结合工程公司内部实际的项目建设状况,来编制相应的管理及程序文件[1]。
工程公司在开展设计时,要结合国际相关标准,使用动态原则来指导设计程序,使整个设计程序处于动态变更的状态。从目前项目任务分工再到工作设计都是一个比较连续的过程,在此期间,还需要显示出一定的层次性和条理性,能够实现项目建设和设计的链接,才能够帮助项目负责人对项目有更精准地判断,而且还能够加强对工程建设费用、设计费用和项目建设成本的管控。同时,在采购过程中,与供应商进行密切沟通协商来询价,在此期间还要在工程设计的开始阶段就进行准备,制造商可以为工程方提供更前期、更准确地图纸资料,并且将最终的采购交付文件都交付给总承包方。采购的设备经过严格审查,再通过设计部门、采购部门、项目管理部门的审查之后才能够交付,这样为后续的项目施工带来更大的保障,进一步将供应商管理、材料设备管理和整个项目建设过程全部串联起来,形成一个比较完整的管理链,用这种方式进一步提高工程设计的质量水平。编制成本预算估算方案,在化工设计期间,要在整个过程中对所需费用进行测算,进行分阶段的计算,同时费用的测算也划分多个层次,以大宗设备为主逐步往下延展,考虑当前设计成本产生的实际状况,能够帮助相关人员加强成本管控和成本监督[2]。
在化工设计期间,要依靠一个安全可靠的质量保障系统,才能够推动工程模式应用,以完成项目工程任务作为目标,逐步加强成本管控、风险控制、质量管控及项目进度的管控,及对原材料施工设备管控和人员的管理。化工设计项目要参考工程公司项目运作制度,编制设计指导程序,以项目小组的方式进行系统化设计,编制项目基础设计方案(BDP),给化工项目设计小组的组员设计不同工作职责和目标。化工设计项目要得到公司更多资金支持和人才配备,并且要得到工程采购部门和施工部门人员的支持,才能使设计方案与实际的项目建设相适应,提高基础设计方案的可行性,基础设计方案可以给予项目实施工作更多指导。化工设计会经历从项目启动到后续竣工验收等全过程。应用工程公司的运营模式,将化工设计带入到公司的运营中来,追求以最小成本获得更大经济效益的目标。在最短时间内,完成最满意的结果,这对于当前化工设计也会生成一个不小挑战,但因为项目管控作为公司运营的核心,要提前做好工作的策划、设计、规划准备工作。在开始设计前,要尽量熟悉所签订的合同,这样才能够提前建立起相互协调的机制。熟悉设计统一规定中针对本项目所需要使用的法令、法规、标准、规范及业主方内部的规定,这样才能够制定相关设计制度。对现有项目设计范围、设计内容及设计系统进行简要概述,对于化工项目的设计要求,要进一步细化分解。化工设计是一个项目实施的开端,而且这些项目设计要实现多种内容整合和衔接,这样就不可避免产生工作流程的交叉,因而,工程设计部门要做好密切地沟通联系,并加强与其他部门的对接[3]。
化工设计要有效发挥设计工作人员的主动性,去协调项目设计工作。化工产业也是一个比较特殊的行业,在我国各个城市都有分布,化工生产具有综合性、多层次性,而且需要技术含量比较高,比较复杂,也比较危险。因此在保证项目质量的前提下,要不断去优化方案,这样才能够充分考虑他人的意见,有效发挥团队作用,打造一支高端高素质的设计团队。
为了能够推动公司内部各项工作稳步的执行,就要建立一个高效工程管理体系。化工工程项目建设公司推动设计管控,依托于过去大量项目实践和工程人员丰富经验,并经过大量项目锻炼,才能够形成一套完整的化工项目质量管控体系。化工公司设计质量要符合国家质检标准的要求,制定工程项目发包、承建、完工的一系列计划。为了保证设计的质量,还需要符合相应的质检要求,要求化工公司的质量管控体系更加完善健全完备,与化工项目管控相比,更加注重项目实施的质量管控。针对目前公司经营和技术管理项目,要提出更多要求,在现实情况上,使各个活动能够协调,设计人员各取所长,才能够实现项目标准与国家标准相接轨。目前,很多公司都将QHSE认证放在了公司重点的管理对象上,以建立QHSE体系作为集成,构件设计体系要能够使项目设计化达到相应的质量管控目标。公司在构建设计质量体系时,还要加强过程管控内容,将化工业设计各个环节都纳入项目管控体系中来,这样才能够实现公司对于设计过程动态的监察和质量管理。
高效的设计制度需要公司的员工来执行,无论是多种版本,设计体系都需要有人来遵守,假如没有高效的团队,这些规定制度都会因为形式摆设,不利于提高对化工设计质量控制。对于化工设计的团队来讲,人员专业能力是目前实际工作的首要,首先要在公司内部选用高素质、能力过硬的团队。在当前的化工业,对于设计人员能力要求较高,其次还需要有不可替代的工作技能,即一支高效的团队,每个员工都要发挥独一无二的作用价值,这就需要员工们能够具备不替代的工作技能。此时,员工要有更强的事业心,否则就会失去对工作的热情,在设计上缺乏动力,工作人员还要有更强的创新意愿,对现有的建设市场有一个明确地认知。此时,最重要一点就是团队内也有创新性,因为设计本质是一种创新工作,即使在化工行业设计也比较关键。在推动化工设计工作执行时,要给现有设计部门每个人员都着重开展知识培训,重点讲解专业设计技术,这时,引入外部培训机构或者专家来开设培训课程,或者开设专题讲座,多加鼓励员工去举办培训活动。总之,还需要营造一个和谐团队氛围,打造团队生态。当前团队生态的建设是团队的一个重要内容,在人才队伍中,要使人员能够相互尊重共同奋斗,增强团队协作能力,避免使团队出现问题或内部的矛盾,要减少外部干扰,及时进行调整调节[5]。
应用项目化运营方式来开展化工项目运营,要应用国际的标准,来保证设计工作适应国际化。化工设计主要是为了项目运作,所有的项目运营机制体制都是以项目为中心来为项目服务。因此,在公司内实行项目经理负责制,使用强矩阵的工作方式,是工程公司结构的基本特征。应用工程管控体系,是开展项目设计的根本,结合项目的工作任务分析和进度计划的编制,要根据现有项目交付成果和中间环节来建立计划工作任务表,这样才能够进一步建立起设计管控体系,进行资源调配,实现对设计工作综合管理控制。对于工程设计持续改进是项目质量的保障,推动化工项目质量管控体系的落实,应用表格化管控及使用流程化的方式来对设计文件进行多次的调研评审。使用PDCA的方法,一一实现设计方案持续改进,通过执行PDCA循环,才能够使化工方案设计质量得到保证,也会使这些方案得到显著地改进和优化,应用公开公平的化工设计体系,并结合现有设计团队的特征来进行组织设计,进而去推动项目团队生态设计工作。设计也是典型的知识和智力型的工作,它更多地依赖于设计者的专业能力,设计管理业务聚焦于现有项目及项目最终的成果,并且要关注团队人员的工作状态和精神,打造一支高效的设计团队。
公司以工程模式来进行化工设计管控,要对设计的过程进行分析,通常需要对整体设计目标进行合理整合,再分配到各个阶段,这样才能够对设计进行不断优化和改进。对现有化工设计,也要遵循经济的原则,不能够急于求成,逐步改进,这样才能够实现稳定提高行业化工质量的目的。由于现有工程模式、设计团队的力量也比较关键,要提高化工设计人员的专业能力,优化设计化工设计方案。化工公司要给现有设计人员开展专业培训,提高人员专业能力,重点是加强对化工知识点的讲解,使化工人员的专业技能进一步提升,对化工知识有更深入理解,同时还能够了解到最先进的化工设计思想理念。以工程化的方式来推动项目的运行并给不同的设计人员提供更多的管理权限,并分配清晰的工作职责和设计工作目标。公司聘请外部的专业培训机构,来给现场设计人员提供专业技术培训,才能够进一步强化对现有工程设计人员职业能力的提升和打造。