新环保技术在石油化工中的应用

贺慧君(新疆阿克苏地区库车中等职业技术学校，新疆 阿克苏 842000)

1 石油化工行业污染现状

石油化工行业是中国国民经济的基础产业和支柱产业，它与其余行业有着紧密联系，其自身的发展能够成为其余产业发展的“催化剂”[1-2]。而自建国后中国的石油化工行业经过了数十年的发展，行业本身已经具备了相当的规模，目前中国石油化工行业的总产值已然跃居世界第二，成为了世界范围内名副其实的“石油大国”。但是有利必有弊，在石油化工行业发展突飞猛进的同时，中国也同样遭受了较严重的环境污染。

目前，在中国的石油化工行业中比较常见的加工工艺主要包括石油裂解、分馏、萃取、精炼、提取、重整，无论哪一种加工工艺，在其加工过程中都会产生大量的化工污染性气体、液体或噪音。其中化工污染性液体中往往含有多种有毒元素及重金属元素，如各种杂环化合物以及芳香烃类化合物组成的混合物，同时具有易燃易爆等特点，若污染性液体得不到循环再利用便排放至大自然中，势必会对环境造成直接污染[3]。总体而言，中国石油化工行业多依照国家规定的液体排放标准对废水进行排放，但仍然缺乏相应的处理手段，久之仍会对环境造成较严重的伤害。而在化工污染性气体方面，石油化工装置燃烧烟气的排放量约占排放总量的60%。燃烧产生废气中含二氧化硫、氮氧化物和粉尘，经除尘后排放。其中的二氧化硫、氮氧化物多未处理，一般采用高空排放，且由于工艺废气污染石油企业生产装置一般规模较大，因此废气排放量较大，污染物的扩散范围也比较广。一旦经过高空排放，依然会对环境带来较为严重的污染。而在噪音方面，石油化工企业内多具有高噪音的设备，噪音危害十分严重，但目前仍未找寻到针对性的噪音防控措施。由此可见，目前中国石油化工行业的生产过程仍然具有较强的污染性，而针对其中比较严重的气体、液体及噪音污染都未能得到彻底而妥善的解决，并不适应当代社会的环保需求。

2 新环保技术在石油化工中的应用意义

2.1 优化石油资源消耗结构

石油化工行业本身具有高消耗性的特征，而石油、天然气类的资源皆属于不可再生性的紧缺资源。随着行业本身的发展，对资源的消耗结构进行优化势在必行，这也正是新环保技术在石油化工中的应用意义之一[4]。新环保技术的融入能够在一定层面上达到节约能源的效果，降低生产能耗，以此实现石油化工生产效率的提升，这对石油资源消耗结构来说具有切实而深远的积极意义。

2.2 降低液体、气体及噪音等污染

除了优化石油资源消耗结构外，降低石油化工行业所带来的污染同样也是新环保技术在石油化工行业中的应用意义之一[5]。以气体污染为例，新环保技术可以对你化工生产所需要的燃料进行预处理，如烧煤前先进行脱硫，以燃烧技术的进步实现排污量的降低。同时，在污染物进入大气前，石油化工企业可以利用除烟消尘技术、液体吸收技术、冷凝技术及回收处理技术等新环保技术对废气中的污染物进行处理以实现大气污染物数量的降低。而在液体污染、噪音污染方面，新环保技术的融入也能够取得类似的效果。

3 新环保技术在石油化工中的应用策略

3.1 污染预防及处理技术

3.1.1 废气处理技术

废气是当今石油化工行业最主要的污染源，由于目前石油化工企业的生产过程多在高压、高温的环境中进行，常常会随着其生产过程的进行而产出各类有毒有害的气体及粉尘等[6]。这些废气的组成成分比较复杂，处理难度也相对较大，提升处理效率是当前的关键。经过实践与分析，当今石油化工企业可以采用以下三类新环保技术：(1)利用燃烧、氧化或分流转换废气内的硫；(2)通过脱硫吸收剂令废气实现脱硫；(3)在经过转换及脱硫后，修建高烟囱对其进行科学排放。

3.1.2 废水处理技术

在目前的石油化工企业中，最容易产生污染性废水的生产作业主要为石油开采及提炼等，这些废水中往往会含有诸多无机盐与有机物，如果不加处理而随意排放，其中的盐、氨等成分会对土壤及水资源造成不可逆的破坏。为了对这种废水污染进行预防或处理，石油化工企业可以根据实际需求选择化学或物理新环保技术方法。其中，化学方法主要是依据废水的特征加入化学药剂，以化学反应来对污染物质形成中和，如：絮凝反应、高级氧化反应等；而物理方法则主要为在废水内投入气腹、隔油等以对污染物质形成吸附。无论物理方法还是化学方法都能够对废水中的污染物起到一定的处理效果。但是石油化工企业也绝不可将所有希望全部寄存于这两种方法之上，还应按照实际状况引进新环保无害型生产技术，从根源上降低污染的形成。除此之外，企业还应依据实际需求重设排污系统。

3.1.3 噪音处理技术

针对石油护工行业的噪音处理技术主要包括两大方面的内容：一是隔音降噪；二是声源降噪。其中在隔音降噪方面，石油化工企业可以根据泵房及其余生产环境的实际状况对声源封闭不严密的房间进行隔音处理，如对墙壁方面采取吸声、隔声处理，对门窗做隔音处理、房间中悬挂吸声体，天花、墙壁上装置吸声材料等，这种方法可以吸收混响声。降低噪声的同时还可以适当改变噪音声源的位置，同时还可以增大房间体积，吸声资料距离声源越近，吸声效率越高，反射声被吸收的机会也增加，如此便可通过隔音实现降噪[7]。在声源降噪方面，可以选用低噪声的机器设备，或尽可能使机器设备运行处于低噪声状态。例如电机或水泵，选用低噪声产品可以减噪10～20 dB甚至更多，两个半负荷运转的电机比相同功率的一个电机的噪声要小很多。另外，改进不良的声源的装置方法也会在很大水平上降低噪声，如将机器设备装置在合适的减振机座上，扭紧可能松动的螺栓防止潜在振动，或是将振动发声的部位固定在刚性的墙体上，定期维修养护等。

3.2 高效能源利用技术

新环保技术在石油化工中的另一大应用策略是实现能源的高效利用与生产。在此方面，石油化工企业需要在生产设备与技术两个层面完成新环保技术的应用[8]。在生产设备方面，由于石油化工行业本身具备一定的特殊性，无论是设备与技术的先进程度还是生产环境的合理性都会对能源的利用率带来一定的影响。为了实现能源的高效利用，石油化工企业首先需要对生产设备进行革新，以更先进的设备来实施更节能的生产流程，令企业本身真正实现可持续发展。而在技术层面，目前我国的石油化工企业多存在能源利用率较低的问题，企业应当将新环保技术的应用重点集中于能源利用效率之上，在整个石油化工的生产流程中贯彻“绿色化工”原则等。

4 结语

综上所述，就目前而言，中国石油化工行业仍然具备污染性，无论液体污染、气体污染还是噪音污染都未能够得到有效预防与治理。而在石油化工生产的过程中应用新环保技术一方面能够对化工废料进行环保化及无害化的处理，使得石油化工生产过程中所产生的废料实现“变废为宝”，促进石油化工行业实现可持续发展；另一方面，新环保技术的应用能够优化石油资源消耗结构，在降低生产能耗的同时实现石油化工生产效率的提升。为了达成这些目的，石油化工企业在将新环保技术实际投入应用时应当实施污染预防及处理技术，从废气、废水以及噪音三方面分别对污染进行预防与处理。同时还需要在企业内推行高效能源技术，对生产设备与技术实施更新，实现能源的高效利用，在生产流程中贯彻“绿色化工”原则，响应国家“节能减排”的号召，推动石油化工行业的稳健发展。