PDMS在化工管道设计中的应用

王 钰

（宝塔国际石化工程技术有限公司，宁夏银川 750001）

1 PDMS的优势

1.1 实时检测性

对于化工管道的设计工作来说，实时检测具有重要意义，其不仅能对设计效果进行充分展示，还可为设计质量提供重要保障。开展实时的检测工作，有利于缩减设计工作总量、缓解设计人员压力，同时还可有效提升化工管道设计工作的整体质量。且其为对化工管道质量进行检测的主要方式，根据现场检测，化工管道设计工作中出现频率最高的问题即为碰撞问题，设计水平的优劣能够直接决定碰撞问题可否得到有效解决，基于此，应用PDMS能够及时掌握管道与管道之间是否发生碰撞，同时也能够及时明确发生碰撞的位置。

1.2 资源共享性

对PDMS进行应用之后，设计人员可以获取相应的权限，并在进入系统后对其他设计人员的作品进行欣赏和参考，从而有效落实资源共享。由此，PDMS的应用可以为化工管道设计工作提供先进的技术支持，有利于对设计工作的科学性提供保障。并且从事实上来看，设计人员对他人的作品进行借鉴或是对他人的技巧和方法进行学习，属于一项十分普遍的情况，通过应用PDMS实现资源共享，其原理即为，PDMS数据库中包含多项设计成果，在设计人员获得阅读权限之后，即能够进行借鉴或学习。并且，因为各位工作人员数据均于同一数据库之中进行存储，所以查找所需信息十分便捷，同时开展资源共享工作的主要目的也得以实现。

1.3 直观性

PDMS的直观性主要在作图环境方面得以体现，若采用传统的作图方式，通常于二维空间中开展工作，而对PDMS进行应用，则可于虚拟三维空间中开展绘图工作。由此，设计人员能够从多个角度查看模型。并且，因为在三维空间之中可对模型位置进行高准确度的描述，所以设计人员可对物体空间位置详细掌握，也就可以有效提升设计工作的精准性。

2 PDMS的基本功能

PDMS技术既是科技发展的产物，也是时代进步的代表，将其应用于化工管道设计工作之中，其能够起到重要的影响作用，并且，因为其功能较为齐全，所以更有利于促使化工管道的设计工作得以顺利进行，且能够在一定程度上提升其工作质量和效率。以此为基础，从整体上来看，PDMS具有以下几个方面的基本功能。

1）PDMS技术可实现三维设计，基本全面替代了既往数年持续应用的传统二维设计，使化工管道设计呈现出更加显著的立体化特点。

2）使用Macro语言进行编程。

本刊讯 2016年4月9日至11日，由中国教师报主办、湖北省武汉市中小学教师继续教育中心等单位协办的第二届全国名师工作室建设博览会在武汉成功举办。中国教育报刊社副社长雷振海、中国教师报总编辑刘华蓉、武汉市中小学教师继续教育中心主任施火发、复旦大学附属中学特级教师黄玉峰、江苏省教科所原所长成尚荣、台湾台北国语实验小学语文教师李玉贵等出席并参加了此次会议。来自全国各地近1100名校长、教师、名师工作室代表参加了此次会议。

3）对PDMS技术进行应用的过程中，其不会被规模限制，可在不同形式的化工管道设计工作中进行有效应用。

4）开展同一工程设计工作中，不同的设计人员可在同一时间获取具有密切关联性的数据信息。

5）PDMS技术可以对数据格式进行自由转换。

6）可针对数据进行最大程度的压缩。

7）设计人员的设计内容更加符合相关标准。

8）设计工作环境更加优质，并且可实现多方协同设计。

9）抗干扰性较强，能够保障设计工作过程的稳定和可靠。

10）可针对设计工作相关的各项数据进行集成和相容。

11）运行时独立性较好。

12）可将不同化工管道设计工作结果数据信息进行对比。

13）用户可进行数次的使用及开发。

14）设计环境清晰，且设计色彩更加多元。

3 PDMS的发展现状

PDMS为英国AVEVA公司（原CADCentre公司）生产的旗舰产品，当前已经在全世界范围内为化工管道设计工作的发展起到了重要的推动作用，且目前其发展形势一片大好，发展前景十分广阔。自从20世纪70年代末首个商业版本的PDMS软件发布以来，三维管道设计理念即已经逐渐进入到专业人士的视野和工作当中，并促使PDMS逐渐发展成为在化工设计工作之中需要进行应用的首要软件，同时更是大型、复杂工厂设计项目的首选设计软件系统。并且，当前AVEVA公司已经发布了新一版的PDMS软件，其中包括了多个项目的新功能，可以促使化工管道设计工作得到进一步发展。

PDMS为当前大型、复杂工厂开展设计项目所需应用的首选设计软件系统，最为经典的11.6版本之中，包括以下几项功能：①对绘制草图功能进行改进和拓展，其中可包括自动出图以及快速清洁；②数据库技术可为多个专业的设计工作提供支持，且能够满足大量对于工厂模型数据信息的需求；③可为设计人员提供自动配管工具，以缩减设计工作时间；④使螺栓材料表更加详尽和精确，可降低螺栓丢失的几率；⑤对标准组合件进行应用，使设计结构整体更加直观。

至今PDMS已经更新至12.1版本，并且当前已经有诸多公司根据我国实际情况对中国版的PDMS软件进行开发，使该软件中不仅具有集成的设计环境，还可实现建模、出图以及模型分析等各方面功能，另外，数据库的内涵也得以拓展。

4 化工管道设计中PDMS的应用

4.1 建立数据库

4.1.1 建立元件库

将PDMS应用于化工管道的设计工作之中，首先应对数据库进行建立。而在数据库之中，基本元素之一，即为元件库。元件库中主要包含管道大小、重量及支吊架尺寸等各方面相关参数。对各项元件属性信息进行收集和存储，可以构成元件库。在开展化工管道设计工作的过程中，设计人员可于元件库中选择相关信息进行应用，使管道设计工作顺利开展，且若情况必要，还可于设计图纸中选择部分信息为施工进程的顺利提供支持，同时也能够保障化工管道设计工作与相关的设计要求、安装要求和使用要求相符合。

4.1.2 建立等级库

除了对元件库进行建立之外，在应用PDMS对数据库进行构建的过程中，还需要建立等级库，并对等级库充分利用，以对化工管道设计信息进行充分总结。因为在不同的管道之中，对于管件以及管线提出的要求各不相同，所以在进行实际的选择时，如果不具有科学合理的参考，则极易导致管道设计工作中的误差幅度较大。所以，需要通过建立等级库，保障管件以及管线在各种管道环境之中的应用均具有良好的合理性。且对于管件以及管线的内部压力、具体尺寸等各项指标，均可进行科学合理的控制分析。由此，化工管道设计工作的整体效果得到显著提升，后续的建模工作也因此具有更加全面的基础。

4.1.3 建立螺栓库

除元件库和等级库之外，对螺栓库进行建立，也能够进一步推动数据库整体的完善。通过应用螺栓库，设计人员可以更加细致地分析螺栓长度及规格，也就可以提升螺栓的利用效率，进而推动化工管道设计工作整体效率得到提升。

4.2 设备建模

以设备制造厂方面提供的相应资料为依据，针对设备建立起等比例的3D模型，采用拼搭积木的形式，以车间整体布置为依据，准确定位设备，并且在实施设备建模工作时，应注意将各项设备的接口管嘴进行完善，首先确认管嘴等级，之后对其定义属性进行明确，最后完善设备的建模工作。

4.3 管道建模

将PDMS应用于化工管道的建模工作之中，需要首先对等级库中的信息进行合理选取，并根据预设工艺流程对化工管道两端进行明确，再合理选择取接口管嘴，以对化工管道的元件模型进行设计，保障管道两端经过连接可以完全闭合，提升化工管道模型的完善程度。由此，在设计人员对PDMS进行应用的过程中，管道内部可以自动将管线生成，也就大幅度节约了设计时间，同时降低了设计人员的工作强度。但需要注意的是，对管道模型进行构建的过程中，还需针对各管线进行相应的标注，以保障其中的质量以及合理性，同时还需注重对支吊架进行建模，以保障管道的支撑科学合理，同时也更有利于对化工管道的柔韧性进行调节。

4.4 生成报告

在开展化工管道设计工作的过程中，PDMS也能够负责生成报告。在报告生成之后，设计人员可以通过Excel对报告内容进行整理和输出，使报告内容更加清晰且直观。需要注意的是，在应用PDMS对报告进行生成的过程中，需要首先将管道以及管件等各方面相关信息输入至表格中，由表格自行生成重量信息，且还可与既往信息开展自动的对比和分析工作，使管道以及管件的重量差异得以确定。另外，设计人员还可将报告数据分析结果作为掌握管道设计变化的依据，以对产生变量的具体原因进行深入分析，也就能够促使化工管道设计工作质量得到提升。并且，设计人员还可通过PDMS自动生成功能，生成化工管道的平面图以及断面图，以促使设计人员更加清晰地掌握图纸内容，也就更有利于设计人员对当前的设计进行优化。且对PDMS图纸生成功能进行应用，不仅出图效率较高，出图质量也较好。

5 结束语

随着时代的发展和科技的进步，化学企业逐渐发生了优化和变革，设计软件已经由二维转至三维，也就为PDMS软件的应用打下了良好基础。从实际上来看，在化工管道设计工作中应用PDMS属于一项重要革新，有利于化工管道设计工作的构想更加便捷，且数据更加科学和准确。并且，将PDMS应用于化工管道设计工作之中，既有利于缩短设计周期、优化专业设计、减少现场碰撞，还可为业主提供更加精准的支架材料以及管道材料表，从而提升采购以及施工的效果。另外，还能促使工厂后期的数字化维护工作得到良好发展，使三维设计所具有的优势充分发挥，可见其切实推动了我国化工管道设计工作的发展。但与此同时，当前在燃料元件工程项目中对于PDMS的应用时间相对较短，所以对于软件数据库还需进行进一步优化，以尽量丰富辅助程序和细化流程规范，从而降低图纸修改的工作强度。