为满足国内高端市场需求,3 月5 日,扬子石化塑料厂克服诸多困难,优化调整塑料产品结构,成功转产茂金属聚乙烯管材料产品mPE P3806R,交出了一份靓丽的答卷。经过检验,产品融指、密度及物性指标全部合格,与上年度试生产情况相比,此次茂金属聚乙烯产品转产时间和过渡料均大幅减少,产品质量明显改善,计划生产PE-RT 管材料mPE P3806R、重包膜料mPE-L F181F、mPE-L F184P 等3 种茂金属聚乙烯系列产品,总产量比去年翻一番。
作为中国石化顶替进口项目,扬子石化公司高度重视茂金属聚乙烯产品的研究与开发,进行了长期跟踪和研究探索。科研部门凭借自身的技术优势,先后在聚烯烃小试和中试装置上开展了一系列试验工作,并在此基础上着力加快茂金属产品的工业化进程,提供整套工艺包技术,塑料厂2019 年和2020 年分别进行了两次试生产,积累了大量生产经验,产品经过下游用户使用后得到认可,满足了国内高端市场的需求。
茂金属聚乙烯系列产品开发生产,是扬子石化公司塑料产品结构调整优化工作的关键一环,也是攻坚创效的重头戏。作为高端聚乙烯产品,其应用领域十分广阔,以其制成的薄膜产品具有更高的强度和更好的耐穿刺性能,所制成的管材产品,抗蠕变性能更好,耐压等级更高,由于其卓越的力学性能和优异的光学性能,产品备受下游客户的青睐,目前,受技术和生产难度制约,国内仅有少数企业具备生产能力,市场基本依赖进口。
由于茂金属催化剂对杂质极为敏感,稍有不慎,极有可能导致生产失败,所以此次放量生产,聚乙烯车间提前进行了装置清理检修,为茂金属产品生产创造条件。为了保证茂金属催化剂使用的活性,并且避免产生晶点,聚乙烯车间从精制系统再生、干粉加料器清理调试、循环气管线射流清理,到反应器分布板内壁清理、滤袋更换、脱气仓清理检查,车间干部员工发扬钉钉子精神,生产过程中,严格执行两规一卡,精心操作,紧盯产品各项指标,克服生产过程中加料扰动、反应温度波动、己烯、氢气共聚互相干扰等一系列难点,终于成功生产出合格茂金属聚乙烯产品。