国内天然气化工产业面临的挑战与突破路径

梁海和

（保定市燃气总公司（保定新奥燃气有限公司），河北保定 071000）

1 天然气化工产业面临的挑战

1.1 腐蚀性强

在我国天然气化工产品生产中，无论是化工原料还是其他添加剂，腐蚀性都很强。比如对各种有色金属设备管件就会有着比较强的腐蚀作用，催化剂等物质接触之后就可能会被直接腐蚀，在处于天然气中的化工设备生产中，无论是对我们人体还是对化工设备都是会有极大的环境伤害，很多化工设备在长期受到水的腐蚀之后也就会迅速出现老化。伴随着空气腐蚀，一些其他有毒化学物质也可能会同时产生，以及可能出现空气泄漏等安全问题，这就可能会导致产生更为严重的安全隐患，对天然气化工企业生产十分不利。

1.2 易燃易爆炸

天然气生产中，物质的形态有很大不同，有气态物质也有液态物质，液态物质也都很容易挥发，最终导致火灾，气态物质如果在空气中与空气形成爆炸性混合物就很容易爆炸。天然气生产过程一般在高温高压的环境下，容易发生爆炸。如果生产过程中对设备的维护工作不足导致设备出现故障，也容易引发安全问题。很多天然气化工企业的罐区也都储存了大量的原料和成品，构成危险化学品重大危险源，同样会有比较严重的安全事故产生。

1.3 投资大周期长

液化气和天然气的开发项目建设需要较大的资金投资，而且项目建设的周期比较长，容易受到多种不同外因的直接影响，因此在项目决策的整个过程中需要慎重考虑。液化天然气运输项目主要包括天然气田天然气勘探、生产、管线天然气运输、液化、消费国家的港口天然气运输、接收站的油气化以及通过管线运输到国际用户的港口运输，这些都是一个大的产业链，其中主要涉及从一到多个产品生产和服务销售的各个环节，而且前期投资比较大，至少为几亿美元，在这些基础配套设施的前期建设中也要能够始终保持上下游的技术同步。同时关于液化气和天然气的销售合同是长期合同，一旦决策过程出现任何问题，将可能带来巨大的经济和财产损失。

1.4 化工制品工艺有待提升

天然气应用于各种染料、医药等许多化工领域，应用率和工艺技术也在不断改进，节约了企业生产成本，降低了企业经营费和投资。比如对制造乙烯进行开发和加工利用，由于这种新型制造乙烯工艺在利用制造乙烯过程中气相自由基难以得到控制，产品不易与水分离，使得这种乙烯制造工艺的技术市场综合竞争力低，技术开发的应用价值不大，不能完全满足工业技术不断进步的基本要求，必须通过寻找一种具有一定高活性的乙烯催化剂来有效克服这种工艺技术发展瓶颈。

1.5 天然气管输系统滞后

天然气从原料产地到输送化工企业都需要通过燃气管道进行输送，而我国天然气运输管道网的建设工程成本一直居高不下。目前我国普遍存在天然气运输管网基础建设工作进度明显放缓、互联互通利用程度不够合理，这些问题限制资源合理调配，不能满足市场需求，因此造成我国天然气管网输送线路干线比较长、投资额和回报率比较低，导致我国天然气管网价格过高，不需要具备明显的市场竞争成本优势。

2 天然气化工产业突破路径探讨

2.1 优化天然气化工企业管理制度

不同的天然气化工企业在经营规模、生产工艺产品、工作管理环境上都会存在一定的差异性，这就可能导致企业生产管理过程的设备工艺技术要求大不相同，所以企业生产经营管理的制度要求也不尽相同。需要对油气行业内的“龙头”企业相关生产经营管理制度进行深入学习，不能讲法规照搬或者照抄使用，避免相关制度和企业实际生产情况不完全相符的现象。通过对相关制度的调整和革新，使其完全契合油气化工生产工艺中的生产流程和工艺要求，进而有效保证相关制度法规执行落实到位，使得健全科学的生产管理制度更加具有实效性和可行性，有效保证企业生产管理过程的安全稳定。企业在研究制定安全工艺管理制度实施过程中必须要根据生产企业真实情况，结合企业生产工艺要求和实际生产经营任务，制定与之对应的安全工艺生产经营管理制度责任追究制度。

2.2 材料的管理

天然气化工企业在生产经营活动中使用天然气作为化工生产主要原料，由于使用天然气是一种易燃易爆的气体，且化工生产作业活动中大量使用各类化工催化剂及其他化工原材料往往对其具有极为强烈的物理毒性与化学腐蚀性，会对化工生产作业人员的人身生命安全健康造成极为严重的经济威胁。故此，天然气化工企业内部应始终秉持“安全第一”的生产管理工作原则，从正规化工生产厂家手中引进一批具有安全管理质量体系认证的先进化工设备材料以及生产机械设备，坚决努力避免以次充好的不良现象不断发生，并对企业购入的化工材料以及机械设备定期进行生产登记，为日后的生产管理工作顺利开展提供切实依据。同时，天然气化工企业合理应对每个生产线的设备，进行定期的保养维护与日常检修，推动设备维修费用权衡决策分析、维修风险分析及维修不确定性决策分析等工作的开展，为确保生产线安全稳定的正常运行运营提供有力保障。

2.3 加强技术创新

为了不断提升企业天然气环保加工生产的产品质量与生产效率，相关生产企业应积极加强推进天然气工艺技术创新的研发生产工作，优化利用现有的环保生产工艺技术。高海拔地区普遍存在着大气含氧量低且夏季昼夜光照温差比较大的特殊气候条件特点，对我国高强度的天然气开采生产准备工作来说是一种制约。相关生产企业极有可能要加大发展自动化工业生产燃气设备的研发与生产应用，不仅要能够降低企业人力资源的大量投入，更需要能够有效提升利用天然气设备生产的工作效率、安全性以及环保意识程度。例如通过应用自动生产监控故障系统，生产技术人员就能够及时发现生产设备中可能存在的各种故障并迅速排除，保证天然气设备生产经营活动安全稳定正常进行。天然气的主要成分除了有机甲烷、二氧化碳以及其他有机烷烃以外，还可能含有其他一定量的空气含硫化学物质，如果不及时进行适当的空气脱硫净化处理就无法直接投入使用，这些物质天然气经明火燃烧后就可能会直接产生诸如二氧化硫等有害化学气体，造成严重空气污染。故此，天然气脱硫生产经营企业同时应积极研发新式工业脱硫处理技术，提升利用天然气工业脱硫处理工作的运行效率与生产质量，保证利用天然气的环保安全生产。天然气化工产品在生产的整个过程中往往需要大量的加工设备和生产程序，也就是需要很多的生产步骤和物理化学上的反应，因此它的生产过程中既是复杂的，也是连续的。随着我国现代化工业社会的不断发展，各种天然气化工原料类产品品种数量和原料种类也在不断扩大增加。因此，很多天然气企业已经开始积极进行天然气产业化的结构改革，扩大天然气生产线的规模，增强利用天然气化工产品生产的技术深度，开发更多的新型清洁能源产品来不断增强天然气市场的核心竞争力，增加天然气企业的社会经济效益。

2.4 加强安全生产管理

严格对天然气进行安全控制，以防安全意外的随时发生。在生产过程中都需要进行高温加热，这就直接造成了我国天然气化工工业生产的巨大危险性。如果对产品生产经营过程的安全防护措施不严格，很容易造成发生火灾甚至产品爆炸的情况发生，这就更大地增加了加强天然气化工安全生产管理的迫切性。天然气化工企业要对使用的设备情况做到了如指掌，不仅是管理者和设备维修人员要了如指掌，也要保证设备使用人员对设备情况可以心中有数，掌握安全规范操作设备的方式和要求，严格控制设备的生产运行参数。强化生产企业全体员工的安全责任意识和生产安全意识，使其全部能够自觉遵守规范企业工艺生产操作安全行为。企业员工要及时制定配套的措施奖惩适度，一旦企业发现其中有企业员工自身存在不规范的安全操作错误行为，给予员工相应的应急处理强制措施，起到予以震慑和提示警告的作用，避免其他企业员工再次出现同样的操作错误从而引发各种安全事故。反之，对于技术生产中安全表现优异的全体员工和管理部门，要及时鼓励给予企业精神和社会物质双重优惠奖励，调动全体员工安全技术生产的主动保护意识和社会参与热情，形成良好的安全技术生产经营企业管理文化，促使天然气化工安全生产经营过程的安全系数水平，可以在安全生产管理制度有效保障下不断稳步提升。

2.5 做好运输管理工作

我国大部分天然气运输资源都集中在或分布于我国西北地区，而由于我国天然气生产化工主要的生产消费市场在我国经济较为发达的西部地区西北一带，因此，天然气生产运输安全是我国天然气生产化工企业生产经营管理的首要解决问题，运输原料不应远离生产加工厂和工厂，而且由于我国天然气自身易燃易爆的特性，导致其在生产运输中往往存在着具有一定的安全隐患。因此，在天然气原料化工运输生产经营管理中，对于用于天然气的化工运输原料输送一定要不断加强安全保护，根据原料运输途中的特殊路况和需要灵活性地变换原料运输输送方式，合理安排调配用于天然气运输方面的需要物资，同时，对用于天然气的原料运输安全也一定要进一步高度重视。天然气高效运输带来社会经济效益扩大的同时，往往也可能会直接产生运输设备过度运行从而产生的安全问题，这会直接或间接地会产生化工产品质量或安全上的问题，甚至可能发生重大安全事故，造成员工生命财产严重损失，因此运输管理需要注重效率、安全之间的平衡。

3 结束语

加强对天然气设备生产的质量管理和安全控制，提升油气人员管理水平，应优化油气设备的安全管理和控制，优化油气生产工艺，充分满足油气生产的安全质量管理技术要求及管理要求。利用天然气工业化工制造技术，不断引进先进天然气工业化工技术制造设备技术基础的同时，还要不断在企业生产经营过程中进行改革与技术创新。相关技术企业同时应从其他多方面角度入手，全方位努力提升当前我国的液化天然气化工技术水平，为推动我国油气工业工程技术以及我国经济社会建设的持续发展进步奠定坚实的技术基础。