陈文豆,张 辉,陈天宇,武海良
(1. 西安工程大学 纺织科学与工程学院,陕西 西安 710048; 2. 西安工程大学 功能纺织材料研究中心, 陕西 西安 710048; 3. 西安工程大学 省部共建智能纺织材料与制品国家重点实验室(培育),陕西 西安 710048)
涤/棉混纺织物具有尺寸稳定性好,不易产生折皱,易洗快干等优点,深受消费者喜爱。然而,涤/棉混纺织物在穿着过程中易粘附污染物,且很难去除。为此,研究者采用光催化活性材料如TiO2对涤/棉混纺织物进行改性处理[1-2]。TiO2作为一种光催化半导体材料,安全无毒,成本低廉,性质稳定,光电性能优良[3-4],当受到大于387 nm(带隙约3.2 eV)的光辐照时可产生电子-空穴对,进而形成活性自由基[5]分解有机污染物,且反应条件温和,不会产生二次污染。
目前,TiO2在纺织品中主要用在抗菌[6]、抗紫外线[7-8]、抗静电[9]、自清洁[10-12]、抗老化[13]和抗皱[14]等方面。其制备方法主要包括溶胶-凝胶法[15-16]、沉淀法[17-18]、原子沉积法[19]、乳液法[20]和水热合成法[21-23]等。其中,水热合成法是指在密闭体系中,以水为溶剂,在一定的温度(一般在100~300 ℃之间)和自生压强下,原始混合物进行反应,发生粒子的形核和生长,生成可控形貌和大小的微细粉体。采用水热法制备TiO2由于所使用的钛源不同,得到产物的种类、晶型、尺寸等参数会有所差别,其中硫酸钛类[24-25]、氯化钛类[26]、金属钛类和有机酸酯类[27-28]比较常用。
近年来,聚合物基无机复合材料表面润湿性研究受到越来越多的关注[29],特别是光催化自清洁织物的研发[30],但相关研究多集中在单一材质的织物上,对混纺织物自清洁改性方法的研究相对较少。因为材料性质的不同,势必会导致纳米TiO2晶体在材料表面沉积、生长情况会有所差异,且不同钛源在相同材料表面的负载情况也会不同。为此,本文以涤/棉混纺织物作为改性对象,分别选用钛酸四丁酯、硫酸钛和硫酸氧钛作为钛源,探讨不同钛源水热改性涤/棉混纺织物的自清洁性能。
涤/棉(65/35)混纺平纹织物,经、纬纱线密度均为30 tex,经、纬密分别为356、244 根/(10 cm),面密度为180 g/m2,西安纺织集团有限责任公司;钛酸四丁酯,分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司;硫酸钛,化学纯,国药集团化学试剂有限公司;硫酸氧钛,分析纯,成都格雷西亚化学技术有限公司;尿素,分析纯,郑州派尼化学试剂厂;氢氧化钠,分析纯,天津永晟精细化工有限公司;无水乙醇,分析纯,天津市富宇精细化工有限公司;实验用水为去离子水。
1.2.1 涤/棉混纺织物预处理
按照浴比为1∶80,将0.45 g涤/棉混纺织物添加到质量浓度为5 g/L的氢氧化钠溶液中,在100 ℃条件下处理1 h,然后分别用无水乙醇和去离子水洗涤直至溶液呈中性,于80 ℃烘干备用,记为1#样品。
1.2.2 涤/棉混纺织物TiO2水热改性
采用水热法分别使用钛酸四丁酯、硫酸钛和硫酸氧钛作为钛源处理涤/棉混纺织物。
以钛酸四丁酯为钛源时,将0.6 mL钛酸四丁酯加入到5 mL无水乙醇溶液中,再滴加5 mL体积分数为95%的无水乙醇溶液并快速搅拌,随后加入尺寸为5 cm×5 cm(约0.45 g)的预处理涤/棉混纺织物(1#样品);然后,将织物和溶液一起转移至100 mL内衬有聚四氟乙烯的高压反应釜中,用去离子水补充至反应釜体积的80%,密封后置于均相反应器中在10 r/min转速下加热至120 ℃,恒温反应3 h后在反应釜中自然冷却至室温取出织物,在频率为28 kHz、功率为100 W条件下超声振荡洗涤15 min,再分别用40 ℃无水乙醇、80 ℃去离子水漂洗直至溶液呈中性,最后于80 ℃烘干得到钛酸四丁酯改性涤/棉混纺织物,记为2#样品。
以硫酸钛为钛源时,按照硫酸钛与尿素的量比为1∶2,依次将0.96 g硫酸钛和0.48 g尿素加入到80 mL去离子水中剧烈搅拌使其充分溶解,然后加入尺寸为5 cm×5 cm的预处理涤/棉混纺织物,将织物和溶液一起转移至100 mL内衬有聚四氟乙烯的高压反应釜中,密封后置于均相反应器中,在10 r/min转速下加热至140 ℃并恒温反应2 h,后续步骤同钛酸四丁酯,得到硫酸钛改性涤/棉混纺织物,记为3#样品。
以硫酸氧钛为钛源时,按照硫酸氧钛与尿素的量比为1∶2,将0.8 g硫酸氧钛和0.6 g尿素加入到80 mL去离子水中快速搅拌使其充分溶解,然后加入尺寸为5 cm×5 cm的预处理涤/棉混纺织物,后续步骤同钛酸四丁酯,得到硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物,记为4#样品。
1.3.1 表面形貌观察和化学元素含量测试
使用JSM-6700F型扫描电子显微镜(SEM)观察织物表面负载TiO2微观形貌和颗粒尺寸,同时用该仪器配备的X射线能谱仪(EDS)测定织物表面化学元素含量。
1.3.2 晶体结构表征
采用XRD-7000S型X射线衍射仪(XRD)分析织物的相结构,采用Cu靶,Kα1辐射,管电压为40 kV,管电流为40 mA,扫描速率为8(°)/min,扫描步长为0.02°,扫描角度为10°~70°。根据XRD半高宽化法由谢乐(Scherrer)公式求取TiO2晶粒尺寸:
D=Kλ/(βcosθ)
式中:K为Scherrer常数,为0.89;λ为X射线波长,为0.154 056 2 nm;β为积分半高宽度;θ为衍射角,(°)。
1.3.3 分子结构表征
采用TENSOR27型傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)分析改性前后涤/棉混纺织物的分子结构,扫描范围为2 000~400 cm-1。
1.3.4 颗粒含量测试
采用STA449F3型热重/差热同步分析仪分析织物表面负载的TiO2颗粒含量,升温速率为10 ℃/min,氮气流速为20 mL/min,升温范围为40~550 ℃。
1.3.5 光学性能测试
采用Lambda 950型紫外-可见光分光光度计测试涤/棉混纺织物的光学特性,扫描范围为200~800 nm,扫描速度为600 nm/min。根据Kubelka-Munk公式[31]计算TiO2改性织物的禁带宽度:
αhν=A(h-Eg)n/2
式中:α为材料的吸收系数;h为普朗克常数;ν为光的频率;Eg为禁带宽度;A为常数;n=4。
1.3.6 自清洁性能测试
使用滴管在尺寸为5 cm×5 cm的织物表面分别滴加0.5 mL亚甲基蓝溶液(10 mg/L)、咖啡和火龙果汁(50 mg/L),以未改性织物作为对照,比较钛酸四丁酯、硫酸钛和硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物的自清洁性能。将着色织物置于30 W金卤灯下进行辐照,织物距光源17 cm,每隔1 h拍照。
为验证TiO2改性织物的自清洁耐久性能,将亚甲基蓝染料沾污辐照降解后的硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物4#置于1 g/L的肥皂洗液中,在60 ℃条件下于100 r/min搅拌洗涤30 min,然后用无水乙醇和去离子水常温各漂洗10 min,最后于80 ℃烘干。按照上述方法,再次使用亚甲基蓝溶液对织物进行沾污并进行辐照,重复5次评定自清洁耐久性。
图1示出3种不同钛源水热改性前后涤/棉混纺织物的扫描电镜照片。可以看出,清洗干净的涤/棉混纺织物1#(见图1(a))中的涤(PET)、棉纤维表面附着的杂质基本去除,其中棉纤维有天然转曲,表面有细小沟槽(见图1(b)),涤纶纤维表面比较洁净、光滑,碱刻蚀后留有小的凹坑(见图1(c))。经钛酸四丁酯、硫酸钛、硫酸氧钛改性后,2#~4#涤/棉混纺织物中涤、棉纤维表面均包覆有一层颗粒状的物质(见图1(d)、(g)、(j)),其中棉纤维表面包覆(见图1(e)、(h)、(k))的颗粒数量相对涤纶纤维(见图1(f)、(i)、(l))较多,高倍电镜照片显示这些颗粒尺寸在微米或亚微米级别,且团聚现象比较明显。
图1 TiO2改性涤/棉混纺织物的扫描电镜照片Fig.1 SEM images of TiO2 modified PET/cotton blend fabrics. (a) 1#(×1 000); (b) 1#(cotton)(×3 000); (c) 1#(PET)(×3 000); (d) 2#(×1 000); (e) 2#(cotton)(×10 000); (f) 2#(PET)(×10 000);(g) 3#(×1 000); (h) 3#(cotton)(×10 000); (i) 3#(PET)(×10 000); (j) 4#(×1 000); (k) 4#(cotton) (×10 000); (l) 4#(PET)(×10 000)
表1示出3种不同钛源水热改性前后涤/棉混纺织物的化学元素分析结果。可以看出:未改性的1#涤/棉混纺织物表面仅含有C、O元素;而改性后的涤/棉混纺织物除C、O元素外,还出现了Ti元素。其中:2#钛酸四丁酯改性织物中Ti元素含量最少;3#硫酸钛改性织物中Ti元素含量最多;4#硫酸氧钛改性织物中Ti元素含量居中,原子百分比2.59%。可见,不同钛源在涤/棉混纺织物表面负载的TiO2量有所不同,主要受钛源种类、反应温度和时间的影响。
表1 涤/棉混纺织物的化学元素分析结果Tab.1 Results of chemical element content of PET/cotton blend fabrics
图2 涤/棉混纺织物的X射线衍射谱图Fig.2 XRD patterns of PET/cotton blend fabrics
图3 涤/棉混纺织物的红外光谱图Fig.3 FT-IR spectra of PET/cotton blend fabrics
图4示出3种不同钛源水热改性前后涤/棉混纺织物的热稳定性曲线。可以看出,经TiO2改性的涤/棉混纺织物较未改性的涤/棉混纺织物质量损失减少,说明织物表面负载有TiO2。以1#未处理涤/棉混纺织物作为参比,经计算得到钛酸四丁酯、硫酸钛、硫酸氧钛(2#~4#)改性涤/棉混纺织物的TiO2负载量分别为7.9%、8.6%和10.1%,说明涤/棉混纺织物表面TiO2负载量由大到小依次为硫酸氧钛、硫酸钛、钛酸四丁酯。与2.2节分析得到的TiO2颗粒含量大小顺序不一致,主要是因为测试方法不同,其次由于织物表面TiO2负载不匀导致实验数据出现误差。
图4 涤/棉混纺织物的热稳定性曲线Fig.4 TG curves of PET/cotton blend fabrics
图5 涤/棉混纺织物的漫反射光谱曲线和 (αhv)1/2与hv关系曲线Fig.5 Diffuse reflectance spectra(a) ande corresponding plots of (αhv)1/2 with hv (b) of PET/cotton fabrics
图5示出3种不同钛源水热改性前后涤/棉混纺织物的紫外线可见光漫反射光谱图和(αhv)1/2与hv关系曲线。
涤/棉混纺织物对紫外线有较强吸收是源于涤纶对紫外线的强吸收[38],同时本色涤、棉织物对可见光几乎不具备吸收能力。水热负载TiO2后织物对紫外线和可见光的吸收有所增强,其中硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物吸收最为明显。根据Kubelka-Munk公式,由织物漫反射光谱图可得到(αhv)1/2与hv关系曲线,沿曲线最大斜率处作切线,其与X轴交点即为禁带宽度值。由图5(b)可以看出,1#未处理涤/棉混纺织物禁带宽度为2.78 eV,2#~4#织物禁带宽度逐渐减小,分别为2.71、2.57、2.51 eV。X射线能谱、XRD和热稳定性结果证实,硫酸氧钛生成的小粒径、多颗粒TiO2改性涤/棉混纺织物是导致其吸光能力增强和禁带宽度变窄的主要原因,从而有助于光生电子-空穴对的产生。
图6~8分别为3种不同钛源水热改性前后涤/棉混纺织物沾污咖啡、亚甲基蓝溶液和火龙果汁的自清洁效果图。其中,每个分图中左侧样品经30 W金卤灯照射3 h后得到右侧自清洁效果图。对比可知,相较于未改性涤/棉混纺织物(1#),钛酸四丁酯、硫酸钛和硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物(2#~4#)都具有一定的自清洁能力,其中硫酸氧钛改性织物自清洁能力最强,其次是硫酸钛改性涤/棉织物,钛酸四丁酯改性涤/棉织物相对较差。这主要是因为硫酸氧钛改性织物表面负载的TiO2含量最多且颗粒尺寸小。
图6 涤/棉混纺织物对咖啡溶液自清洁情况Fig.6 Self-cleaning ability of PET/cotton blend fabrics stained by coffee
图7 涤/棉混纺织物对亚甲基蓝溶液自清洁情况Fig.7 Self-cleaning ability of PET/cotton blend fabrics stained by methylene blue solution
图8 涤/棉混纺织物对火龙果汁自清洁情况Fig.8 Self-cleaning ability of PET/cotton blend fabrics stained by pitaya juice
图9为硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物(4#)重复5次光催化自清洁降解亚甲基蓝染料溶液的效果图。可以看出,随着皂洗次数的增加,硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物光催化自清洁降解亚甲基蓝染料能力没有明显减弱,说明二氧化钛颗粒通过化学键接枝到涤/棉织物纤维表面,耐久性较好。
图9 不同洗涤次数下硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物 光催化自清洁降解亚甲基蓝染料效果图Fig.9 Effect of photocatalytic self-cleaning degradation of methylene blue dye on titanyl sulfate modified PET/cotton blend fabric under different washing times. (a) Washing once; (b) Washing twice; (c) Washing 3 times; (d) Washing 4 times; (e) Washing 5 times
本文采用水热法分别使用硫酸钛、硫酸氧钛和钛酸四丁酯改性涤/棉混纺织物,在织物表面负载TiO2颗粒。研究结果表明,不同钛源改性后的涤/棉混纺织物中的涤、棉纤维均接枝有平均粒径小于100 nm的锐钛矿型TiO2颗粒,其中棉纤维较涤纶表面接枝的TiO2相对较多。较钛酸四丁酯和硫酸钛,硫酸氧钛改性涤/棉混纺织物接枝的TiO2数量最多且颗粒尺寸小,使其吸光能力变强、禁带宽度变窄,因此,光催化自清洁效果最好,且耐久性较好。
致谢本文得到陕西省“三秦学者”(2017)基金项目支持。