探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

安恩政，何仙平

（水城县工业和信息化局，贵州六盘水312000）

随着我国经济的发展和城市化进程的全面进行，我国对于电力的需求量也在不断提升，因此，我国的工业得到了快速的发展，但同时工业生产所带来的环境污染问题也日益突出。在这种情况下，相关部门必须把环境污染的治理重视起来，积极探索环境污染的源头，以此来满足当前人们对于生活环境的需求。基于此，文章对电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘工作进行了深入的研究，尽可能的消灭污染源头，为人们的生产生活提供良好的环境。

1 电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的发展现状

在当前市场经济体制下，人们的生活水平不断提升，国家以及社会公众都加强了对于生态环境保护的重视，我国工业在实际的生产制造中也逐渐将先进的环保科学技术应用起来，就拿电厂来说，脱硫脱硝以及除尘技术被研发出来，并且顺利的应用于电厂锅炉的运行中，相关数据表明，当前我国90%左右的电厂锅炉企业都有效应用了脱硫脱硝以及烟气除尘技术，这就在很大程度上降低了我国的环境污染情况。

通过对脱硫脱硝以及烟气除尘技术的深入分析得知，脱硫脱硝以及烟气除尘技术主要应用的是SCR 技术，这种技术对于实际生产制造中的脱硫、脱销以及除尘技术具有很好的效果，可以在很大程度上控制污染物的排放情况。现阶段，在电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的实际应用过程中，大部分的电厂锅炉技术人员都能有效调试相应的系统，以此来有效完成最基本的脱硫脱硝工作。就当前我国的脱硫脱硝以及烟气除尘技术来看，虽然我国还处于不断摸索的阶段，但是通过国外先进经验以及我国科研成果的结合，相信一定会实现电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的可持续发展。

2 电厂锅炉的脱硫脱硝技术分析

2.1 电厂锅炉的脱硫技术

2.1.1 干法脱硫

干法脱硫技术，顾名思义，也就是确保脱硫工作的干燥程度，干法脱硫在实际应用过程中必须要确保电厂环境的干燥情况，使用颗粒状或粉状的化学吸收剂来有效去除电厂锅炉产生废气中所含的硫物质，经过一系列的化学反应后，最终得到的是干粉状态的产物。通过深入的实践调查发现，在此化学反应过程中，一般不会产生废硫、废气以及废水，与其他脱硫技术相比，干法脱硫技术的环保性能比较强，且不会对锅炉本身造成损坏。就现阶段电厂锅炉采用的干法脱硫技术而言，主要可分为两种：一种是荷电干式喷射法，另一种是等离子体法[1]。其中，荷电干式喷射法主要是利用化学吸收剂进行，通过增强锅炉中硫的反应程度，缩减反应的过程，以此来有效提升脱硫工作的效率和质量；而等离子体法主要是通过高能电子对锅炉中硫进行电力分解，最终得出硝铵化肥和硫铵，并将其应用于农业生产工作中，这样做不仅达到了锅炉脱硫的目的，也使得锅炉中的硫物质得到了充分的利用。

2.1.2 半干法烟气脱硫

半干法烟气脱硫主要指的是在气体、液体以及固体三个状态下，结合烟气除尘装置进行烟气湿热蒸发，以此来达到有效脱硫的目的。一般情况下，半干法烟气脱硫主要包括两种，一种是炉内配喷盖增湿活化技术，另一种是旋转喷雾干燥技术。第一种技术在实际的锅炉脱硫应用过程中需要设置专用的活化反应设备，然后再对其进行喷水操作，以此来实现锅炉脱硫的目的；而第二种技术主要是通过烟气和化学吸收剂进行反应，以此来提高锅炉脱硫的效率，这样做可以在一定程度上控制脱硫工作的成本。

2.1.3 湿法烟气脱硫

就当前我国的电厂脱硫技术而言，湿法烟气脱硫技术是电厂锅炉脱硫工作中最常用的一种技术手段，该技术的优势非常多，且应用范围也非常广泛。通过对湿法烟气脱硫技术的实际应用分析可以发现，此类技术主要是利用化学吸收剂来完成脱硫工作的。就当前的湿法烟气脱硫技术来看，经常用到的技术主要有两种，一种是利用吸收剂进行脱硫，另一种是利用石灰石—石膏湿法进行脱硫。

第一种利用吸收剂进行脱硫可以在一定程度上吸附电厂锅炉中的二氧化硫，最大程度的实现对电厂锅炉中废气的有效脱硫。一般情况下来看，当前电厂脱硫工作中常见的吸收剂就是碱性含量较高的物质，就好比废电石渣，这种物质中含有碱性的硫酸镁，利用这种物质可以在很大程度上去除电厂锅炉中的二氧化硫，从而达到有效脱硫的目的；另一种湿法脱硫技术就是石灰石—石膏湿法技术，这种技术也可以在一定程度上提高电厂锅炉的脱硫效率。通过对这种脱硫方式的深入分析可以发现，其可以有效吸附锅炉中的废硫，并且最终的脱硫效率能达到90%以上，不仅如此，通过这种技术进行脱硫后所留下来的物质，还能够进行再次的回收利用，不仅能够有效提升废硫物质的利用效率，也能有效降低脱硫后废硫物质对空气或者环境和所造成的影响。就现阶段的电厂锅炉脱硫工作而言，很多的电厂在进行锅炉脱硫操作时都将石灰石—石膏湿法有效应用起来，并且其也被认定为是当前比较成熟且效果理想的脱硫技术。

2.2 脱硝技术

通常情况下，脱硝技术也可分为两种，一种是干法脱硝技术，另一种是湿法脱硝技术，具体方法与上述脱硫技术相似。但是，通过对干法脱硝技术的实际应用发现，其费用成本相对较高，并且脱硝率也并不是很高，所以，现阶段对于干法脱硝技术的应用不太普遍；而通过上述对湿法脱硫技术的分析可以发现，其所产生的产物可以进行二次利用，所以，湿法脱硫技术的产物也可以进行再次回收，并且脱硫率也非常高。正是因此，电厂锅炉脱硫工作中更倾向于对湿法脱硫技术的应用。

3 烟气除尘技术

3.1 利用静电除尘

就当前众多的烟气除尘技术而言，静电除尘技术是电厂锅炉除尘工作中较为常用的一种技术手段，在实际的除尘过程中主要是利用相应的静电除尘器来开展除尘操作。通过对这种静电除尘设备实际使用情况的深入分析发现，其除尘效率相对较高，尤其是在清理细小粉尘时比较全面，清洁力度强，并且静电除尘设备在实际运行过程中不会受到外界高温环境的干扰，可以高质量的完成相应的除尘工作。除此之外，静电除尘设备在实际运行中还能保持一直处于较高程度的运行状态中，即时设备出现了轻微的磨损情况，也不影响其使用寿命。然而，这种静电除尘设备在实际运行中也存有一定的缺陷，设备安装的难度非常高，在这种情况下，无论是人力还是物力都会出现较大的损耗[2]。针对这种情况，在设备的实际运行中要想有效控制其磨损程度，相关技术人员就需要定期对相应的设备进行检修维护，以确保设备的除尘效果和使用寿命。

3.2 通过旋转电极除尘

从旋转电极除尘技术的工作本质上来说，其与其他除尘技术是相同的，但是旋转电极除尘技术所使用的设备主要是有阴阳两部分的电场组成的，除尘设备的阳极配置了可旋转的除尘装置，一旦灰尘累积到设备的一定程度时，设备就会将灰尘全部清理出去，并且清除的区域可以不仅仅限制于灰尘堆积的地方，电厂其他区域也可以在设备的旋转过程中将粉尘清理干净。

3.3 湿式静电除尘技术

针对于电厂锅炉存在的不同区域，其实际排放出来的粉尘数量以及性质也存在着一定的差异，而针对于粉尘排放量较多的区域，单纯的使用静电除尘设备很难实现对电厂锅炉粉尘的有效控制，此时就需要将湿式静电除尘设备于传统的静电除尘技术结合起来开展除尘工作。通过对这种湿式静电除尘设备的深入分析发现，其与上述的静电除尘设备是相似的，而其中唯一的不同就是湿式静电除尘设备主要是利用水来清除灰尘[3]。在利用设备进行喷水处理时，既可以通过降低设备电阻的频率来使粉尘全部聚集起来，还能带动周边的小粉尘，并将其同时清理出去。两种除尘设备的结合使用可以在很大程度上保证最终除尘的效果，除尘量也能保持在50%以上。

4 结语

总而言之，在当前社会经济快速发展的背景下，我国的工业得到了快速的发展，但在此过程中生态环境也受到了不同程度的破坏。而通过深入分析发现，导致我国当前环境污染问题日益严重的主要原因就是以电厂锅炉为主的工业发展中所产生的废气在很大程度上破坏了自然环境，也对人们的生命健康造成了威胁。而脱硫脱硝以及烟气除尘技术因其高效、节能等诸多的优点而逐渐应用于电厂锅炉的相关工作当中，文章主要对干法、半干法以及湿法的脱硫以及先进的烟气除尘技术进行了深入的分析，从中发现，这些技术可以在很大程度上保证电厂锅炉脱硫脱硝以及除尘工作的效率和质量，这就为日后空气质量的提升以及电厂的环保发展奠定了基础。