关于可靠性分析的数控机床维修策略研究

柳军

摘要：在目前我国工业装备工程机械机床制造业中已经应用到的数控机床制造技术问题作为一台数控工作机的主要母机，数控机床的实际应用技术可靠性不断增长，建模技术在我国装备机械制造业中已经初步得到了广泛应用和快速产业发展。我国工业应用数控机床制造技术已经具有相比传统机床自动化制造机床生产快和机床加工简单工作效率高的主要技术应用特点，实现了普通工业数控机床生产企业加工无法轻松直接完成的各种高度复杂型型数控床面的批量生产设计加工。本文对我国工业应用数控机床的实际应用技术可靠性不断增长技术建模以及几种工业应用数控机床实际应用技术故障检测维修策略进行了深入综合理论分析和深入统计论证研究，结合我国工业应用数控机床实际应用技术可靠性不断提高增长建模分析了该技术在我国工业应用数控机床的实际应用以及故障管理检测技术维修以及机床应用故障管理方面的主要技术应用特点和实际机床应用发展情况，提出了基于数控机床应用可靠性不断增长建模分析的几种工业数控机床应用故障检测维修策略并对此问题进行了深入分析研究。

关键词：数控机床;可靠性;维修技术;数控机床;维修策略

数控机床维修作为一种具有高科技技术含量的机床现代化"工作母机"，是构成我国数字化机床企业的重要技术基础设备，其机械维修策略的正确制定对于有效保障机床企业维修生产的质量连续性品质，提升企业社会经济效益等均具有重要指导意义。而目前我国数控机床的机械维修管理现状主要是由于缺乏机床维修技术理论依据和维修理论实践支持没有采用一套科学的机床维修技术决策管理方法，单纯只是采用传统的机床维修管理方法，缺乏维修实践经验从而导致"失修"和"过修"维修现象严重。

一、研究背景及意义

随着我国装备系统制造业的不断迅猛发展，数控机床技术作为先进数控制造装备系统中不可或缺的技术核心也对装备系统起着越来越重要的主导作用。数控加工过程中很小的发生故障也极有几率可能直接导致整个生产线甚至整个机床工厂临时停产，严重影响这些先进数控制造装备系统的企业总体经济效益得到发挥。从而可靠性就是针对工业数控机床装备生产加工企业从装备可靠性能的设计、生产、装配三个角度出发来不断提高数控装备的固有性和可靠性，从而延长其正常的装备工作维修时间，维修性就是针对工业数控机床的主要用户生产单位需要立足于不断提高工业数控机床的装备运行性和可靠性从而缩短装备维修期和停机工作时间。通常对一个企业单位数控机床固有设备可用性的技术问题进行研究大多都把重点集中于数控机床设备可靠性而往往完全忽略了数控机床设备维修性.然而一个企业单位数控机床固有机械设备机床可靠性的不断上升提高机床维修效率是不可能具有一定很大限度的，它不会因为受到先进制造技术、工业生产技术水平以及企业市场经济整体发展环境条件的限制。

二、基于可靠性技术的数控机床维修分析

（一）RCM信息收集技术

在数控机床部件RCM结构信息分析收集中，对当前机床基本概况结构信息的分析收集主要包括：机床的基本主要组成部分、机床结构、基本功能等，机床基本使用性能信息的分析收集主要包括：机床的基本使用性能、机床性能强度等相关信息，机床基本故障处理信息的分析收集主要包括：机床的基本故障处理模式、故障率、潜在机床故障的定期检测处理方法等相关信息，机床的相关维修费和保障费用信息等的收集主要包括：机床维修费、机床的相关维修保障费用、机床故障后的修复持续时间等相关信息。

其次，用户通常可以把数控样机每次的设备故障维修信息数据、每次故障设备维修截止时间、每次故障设备停机维修时间等相关数据进行填写并放入样机故障维修信息分析跟踪记录表，这样便于工作管理人员对每台数控机床工作可靠性以及维修故障数据进行信息的分析收集。

（二）重要功能单元的分析

数控机床系统的功能重要性业不相同，但是各大系统共同具有构成数控整机的一个总体处理系统性和功能。各大的分系统中有些大的分系统是在发生重大故障后对整个处理系统没有直接的不良影响，有些小的分系统故障发生后会直接产生很严重的不良后果，但是它的故障率非常的小，在故障分析中和处理中完全可以忽略不计，所以不一定需要对所有的分处理系统都进行预防性的定期维修或者措施，有些分系统只要在发生故障后及时进行定期修复就已经可以了。

在进行操作故障率及维修處理决策时，要明确重要技术单元的几个基本功能，重要技术单元这里主要指的是机床故障率相对较高的重要单元，以及在发生故障后一旦出现不良后果可能损失较严重的单元。通过数控机床系统构造体系树的直接建立，可以更好的对重要功能单元构造进行功能分析和结构确定，对一个数控机床构造进行结构分解事，能够直接建立多个功能重要单元共同组成的机床构造体系树。

（三）故障模式以及影响分析

重要性在功能控制单元故障确定之后，下面就要对各种引发机床故障的主要原因和机床故障修复发生之后可能产生的各种后果情况进行理论研究，通过采用一种科学的管理方法，具有较高针对性的同时采取各种相应的保障措施，从而有效避免机床故障的重复发生。通过采用FMEA机床故障修复模式磨损影响管理分析法技术可以对各种机床故障修复风险因素进行综合分析以及评价，找出发生故障的原因，从而进行解决措施。

三、结论

通过以上我们可知：企业数控机床设备是我国数字化机床企业中重要的工业机械设备，基于机床可靠性进行分析企业数控机床的维修策略及方法，可以有效保障数控企业机床生产的稳定性和连续性的发展，提高机床企业的社会经济效益。

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