合理利用低温热节能减排效果显著

炼油生产过程中往往产生低温余热，存在能量损耗和浪费的现象，石家庄炼化坚持“温度对口，梯级利用”的原则，合理利用低温余热替代蒸汽作热源或伴热，既缓解了冬季蒸汽用量紧张局面，又持续降低了炼油综合能耗，节能减排效果显著。

近年来，石家庄炼化公司充分调研热出料和装置热联合的低温热现状，根据厂区总体布局、热源分布情况，科学分析厂区装置布局，提出多项合理利用低温热的节能措施，进行优化改造，实现能量的梯级利用。收集装置低温热与除盐水热交换后输送给热量用户。利用热媒水回收航煤加氢产品的低温余热，作为聚丙烯装置丙烯预热器、丙烯蒸发器的热源，降低了装置能耗；回收焦化装置分馏塔顶油气和稳定汽油的低温余热，代替蒸汽作为焦化装置部分管线伴热，冬季用于办公楼采暖；新区低温热系统回收连续重整、渣油加氢装置的低温余热，用于新区除盐水加热、管线伴热和冬季采暖，降低了蒸汽的消耗。

现公司各低温热系统运行稳定，回收利用低温热65.5 兆瓦，节约蒸汽71.83×104t/a，减排二氧化碳22.99×104t/a。石家庄炼化公司依据技术经济最优化原则，寻找合适热源，对未回收的低温余热进行合理有效利用，实现了节能减排。