金属材料检测常见问题及解决措施

李榛

摘要：金属材料检测往往受到诸多因素所干扰，导致原材料检测结果的准确性难以得到保障。为了改善这种结果，提升其检测的质量和效果，就要分析金属材料检测中常见问题，深入研究其存在的影响因素，并根据实际分析的结果，制定相应的改善措施，增强金属材料检测的效果。

关键词：金属材料;检测问题;检测内容;影响因素;解决措施

1金属材料检测分类及检测内容

1.1金属材料检测分类

1）黑色金属：主要包括铬钨锰、铁基合金等合金。金属材料作为现代工业生产常见的材料，得到了行业的普遍关注，虽然金属材料有着较为广阔的前景，但仍然存在一定的局限性，含有铁元素的材料与空气中的氧气、水分发生氧化还原反应，在表面生成一种氧化锈，当前这一问题的出现，将会对金属材料的使用性能造成较大的影响，甚至严重的情况下，还会对其使用效果造成较大的影响。此外，随着工业生产不断发展，越来越多新型合金材料应运而生，在现代工业生产过程中，生产企业可根据自身的发展要求，适当的对金属材料属性作出相应的调整，直接丰富工业生产方法，因此当代空间工业中广泛使用合金材质的工业品。同时，金属结构产品通常泛指建筑结构，包括屋顶、门梁等，提高与丰富这些基础结构的经济价值。

2）有色金属：含有金属元素的有色金属实用性工业产品，有色金属主要包括铝、铜、镁及其相关合金等。其中钢铁材质、青铜材质通常主要为工业生产所使用，而后在现实生活中得到了广泛的应用，当前这种材质的金属往往有着较高的优势，具体主要包括较强的造型表现力、以及高强度、高铸造水平。同时，当前这类工业产品有着较高的价值，在人们的现实生活中发挥重要的作用，同时也扮演着重要的角色。

1.2 金属材料检测内容

金属材料有着较为广泛的检测范围，具体主要分为以下检测内容，其中第一步检测黑色金属、有色金属及设备内部零件，第二步检测金属材料的成分、尺寸等相关内容。在实际的检测过程中，金属材料检测主要包括检测性能与检测成本两种项目，其中检测性能主要包括了理化检测、鉴定牌号、材料是否损伤等，而检测成本指分析成分、测试元素、判定不锈钢等级等。通常情况下，金属材料主要包括硫、碳、硅、磷、锰五大元素，而普通钢铁牌号与品质标准即对金属材料着方面元素进行分析，同时也是判断钢铁机械性能的标准。

2 金属材料检测质量的主要影响因素

2.1环境因素

外界环境影响因素作为金属材料检测的关键因素，其中较为常见的因素主要有酸碱度、氧气、空气中的水分子等，当前这些物质与金属材料接触，将会发生化学反应，在具体检测过程中，如果收到外界影响因素干扰较为严重，直接对金属材料的性质产生影响，同时也会改变其化学性质。除此之外，在很大程度上还会增加金属材料的检测难度，影响着最终的检测结果，使得检测结果的准确性难以得到有效的保障。由此可见，在金属材料检测过程中，如何采用有效措施降低外界因素的干扰成为当前检测工作的重点。在金属材料检测初始阶段，相关检测人员就要对其影响因素进行考虑，并且对检测环节进行反复设计，只有做好各个方面的保障工作，才能够保证检测结果的准确性。

2.2原材料因素

在金属材料检测过程中，其检测质量影响因素通常主要体现在以下方面内容：即表层粗糙度、尺寸、形状。一般情况下，金属材料形状并不会对下屈服度产生较大影响，但会影响着其上屈服度。金属材料受到尺寸影响，具体主要体现在：随着试样材料直径的减少抗拉伸强度与断面收缩率增加，两者呈现出反比的关系。在实际的检测过程中，如果件数材料有着较强的可塑性，此时材料屈服点受到表面粗糙度影响较为甚微。当金属材料可塑性较差时，此断后伸长率与非比例拉伸力都会受到较大的影响。

3 金属材料检测问题的解决措施分析

3.1合理规范金属材料检测操作

为了保证检测数据的准确性，则需要选择正确的检测方法，同时要合理规范检测操作行为，在金属材料检测过程中，能否保证件数检测样品夹持方法的准确性，在很大程度上影响着最终的检测质量。相关检测人员如果不能够保证夹持方法的正确性，将会带来一系列的检测问题，其中较为常见的问题有样品出现断裂、或者出现裂缝等现象。除此之外，在产品拉伸的测试过程中，能否采取有效措施对拉伸过程进行规范和控制具有重要的意义。众所周知，金属产品具有热胀冷缩的性质，温度控制成为影响其拉伸数据的主要影响因素，无论是温度过高，或者出现温度过低等现象，都将造成拉伸数据出现误差的情况。基于当前这种情况下，相关检测人员必须给予拉伸过程中温度控制足够的重视，同时要需要加强检测中的影响因素的考虑，在保证当前工作的基础上，要严格按照相关检测规范进行操作，保证操作的规范性与合理性，并且要根据检测规程、检测标准对金属材料进行检测，降低检测出现的误差，减少不合格产品出现，以此来保证最终检测质量。

3.2全面落实好检测步骤方法

在金属材料检测过程中，要想保证检测质量的优质性，就要相关检测人员严格执行相关检测标准，遵循检测的规范性和严谨性。不同金属材料，往往有着不同的属性和结构。基于此，检测人员在进行金属材料检测时，必须严格遵循检测的标准步骤和方法，在保证当前要求的基础上，检验人员还需要注重提高自身的素质，力求做到掌握和了解相关仪器设备的性能及其操作方法，能否保证各种检验设备合理运用，直接影响着检测效果，这也是保证金属材料检验的关键所在。复杂且孤立的实验数据是金属检验成果的特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。此外，检测人员要想提高检测质量，降低检验误差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑，这是金属检验的必然性也是前提性。

3.3严格控制好金属样本采集

在金属材料取样拉伸试验过程时，必须给予拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响高度重视。例如，在拉伸试样的过程当中，如果轧制方向与式样方向处于平行状态，则意味着金属材料有着较强的力学性能，如果二者呈现出垂直的状态，则表明其力学性能不达标。但事实上金属材料的力学性能主要存在三个方面的影响因素，即加工硬化、预加热、变形。基于此情况下，在进行金属材料取样时，相关技術人员要对上述影响因素重点考虑，引起高度的重视。此外，在实际加工试样过程中，要想保证实际检测结果的准确性，则应当积极采取有效措施去除部分硬化因素的影响，在保证此基础上，还应当注重加热或冷加工的操作方法的合理运用。因此，在对结果准确性检测过程中，有效避免了硬化作用对金属材料的影响。

结语：综上所述，在金属材料检测过程中，由于受到诸多因素所影响，导致金属材料检测出现诸多问题，严重影响着金属材料检测结果。为了改善当前这一现状，降低检测过程中出现的误差，提高实际检测的效果。相关检测人员需要重点加强对其影响因素分析和研究，落实好检测步骤方法，提高金属材料检测水平，进而保证最终的检测效果。

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