赵丽丽
摘 要:近些年产业结构的优化转型开展得如火如荼,各行业都围绕环保的核心概念进行产能升级,尤其是在污染较大的工业领域。作为以往一直沿用的热能供给设施,燃烧锅炉也需要在完成一定技术革新的基础上实现优化目标。文章率先分析了锅炉燃烧的影响因素,又对当前锅炉运行中存在的问题进行阐释,点明环境与经济相协调的行业发展价值,最后指出锅炉运行优化的路径,旨在为环保效益与经济效益统一做必要准备,尽可能用绿色产能实践生产以期维持生态环境。
关键词:环保;经济效益;锅炉运行;优化控制
传统的锅炉运行模式受制于多方因素,如果想对其进行优化以适应时代要求,就要先从锅炉燃烧的影响因素着手,洞悉其过程的各项要点,才能逐步找到革新升级的渠道与方法,实现运作方式的创新性进步。
1 影响锅炉燃烧效果的因素
1.1 燃烧原料质量
之所以会出现锅炉燃烧排放污染,很大程度上是由于原料燃烧后残余的化学渣滓以及挥发的有害气体,并且可以左右污染程度的关键因素就是煤块原料的质量。如果煤的质量较差,其内部蕴含的杂质就会偏多,在高温燃烧中与气体发生化学反应滋生的污染物含量也随之增加;而质量好的煤原料无论是在杂质还是污染物产量上都相对较少,故而能够降低对环境的损害,保障工业生产的生态效益。
1.2 过程参与含氧量
锅炉燃烧的本质就是化学反应,需要高温作为催化条件,煤块原料与氧气在其中共同作用产生热能,经由物理作用转换为其他的能量,为生产提供动力。燃烧过程中含氧量的多少关乎原料燃烧是否充分,如果氧气含量适宜,就能大幅提升锅炉的燃烧速率,更快地产生热能供给;若是含氧量过多,那么一氧化氮的排放随之增加,毒性气体的挥发会直接影响周边的空气质量,使得锅炉运行的环保性大打折扣。
1.3 设备使用方式
锅炉燃烧的内部运行机制,实质上就是借助风室中的空气吹起灼热料层,与煤块原料一同上下翻滚使其充分燃烧,从而推动锅炉的运行。燃烧器层的不同配置形式,也会改变污染气体和有害渣滓的生成量,因此,在对锅炉设备进行调试管理时,要结合具体的燃烧排放情况综合考量,在尽量降低对生态环境副作用的前提下,保障供给充足的热能。
2 当前锅炉运行存在的问题
2.1 技术革新缺乏活力
随着科技的发展与社会的进步,产业结构不断优化升级,传统工业行业也面临着转型,可借助形势要求实现技术上的跨越。锅炉运行作为工业产能中重要依托,也应及时更新,以适应可持续发展的时代方针。但当下许多工业企业只将目光着眼于生产效率的提升以及生产指标的达成,忽视了对于锅炉运行技术的研究投入。这种固有的企业偏重现象会直接导致以下后果:一方面如果不适时改良技术,锅炉在运行过程中产生故障的概率就会提高,会在实际的生产过程中加大维修成本;另一方面沿革先前的锅炉运行技术,其热能产生过程中所排放的污染物会对周遭的环境形成潜移默化的破坏,久而久之发展成不可逆的生态危害,这与新形势下环保效益的强调相背离,不符合可持续发展的标准。
2.2 管理配置滞后于时代
时代提出的环保产业概念,直接推动了工业行业各环节作出改进,围绕生产中心逐步实现多方优化。这就要求企业在进行锅炉燃烧时除了运作时的原料设备需求外,还需要技术人员参与监督管理,并制定相关的考核标准予以保障。但在当前的企业生产过程中,对于锅炉运行的管控似乎还不够严明,工作人员在实际的管理中并未遵照科学的流程和处理方式等,可能会引发操作过程中的潜在风险。再加上部分企业并未顺应当下的环保趋势对锅炉运行的考核方案进行修正,仍然沿用以往的审查检验形式,间接局限了管理服务的现代化发展。总之,如若不能改善锅炉运行的管理效率,就很难达成经济效益与环保效益的高度统一。
2.3 设备运行模式单一
为适应可持续发展的战略方针,传统的工业生产方式受到冲击,以往能够维持产能的锅炉运作设施也逐渐丧失了优势。区别于现代化的产能手段,企业当前的锅炉运作受制于设备功能不健全等因素,无法实现与时代需求的良好对接,不论是在热能产出效率上还是实际作业状态上都不能比拟,在市场上缺乏核心的竞争力。一般来讲,锅炉设备运作时会受到控制系数的影响,关系到实际作业时的系统整体情况,而运作模式单一的锅炉设备会加大控制难度,无形中提高故障风险产生的概率。一旦发生锅炉燃烧操作上的失误,所带来的后果不仅包括设备系统的损害,甚至有可能形成一定范围的作业事故,导致污染源的散布背离环保概念。
3 环保与经济相协调之于锅炉运行的价值体现
行业发展已经针对锅炉运作提出了新的标准与要求,圍绕环保的主题对锅炉采取新型调度方式,力求实现环保效益与经济效益的高度一体化。环保与经济相协调的理念提出,对于锅炉运作来讲大有裨益。一方面新型的锅炉运作模式尽可能地为企业提供了绿色产能,不仅迎合了安全作业的操作规范,保障设备的使用周期以及技术人员的安全,还实现了产业结构内部的侧重点调整,将人们的目光从只关注生产转移到如何生产的道路上来,间接深化了人们的环保意识。另一方面对于锅炉运作方式的优化离不开技术方面的投入,而科技进步在为工业行业带来产能改善、强化锅炉综合运用效率的同时,也是社会跳跃式发展的里程碑,意味着经济环保的概念已深入人心,更有利于社会长远而有序的发展。
4 基于环保的锅炉运行优化控制路径
4.1 改善锅炉运行技术
在锅炉运作过程中凸显环保概念,可以率先从技术层面进行产能升级,这也是当下行业内的前沿趋势,与科技时代发展的主题相适应。一方面要加大锅炉运作技术研发方面的资金投入,综合考量公开颁布的环保政策,深入剖析燃烧过程中的材料与灼热料层选用以及氧气参与的比例,再加上其他数据的记录作为原始依据,之后进行技术方面的宏观调试与优化。另一方面要在确立总体方向的前提下,针对企业锅炉运作过程中的技术漏洞进行弥补,从控制模式、生产结构和指标规划方面进行明确,降低由于技术滞后而导致的运作风险。
4.2 实践管理方式转型
处在环保与经济相协调的产业背景下,企业不仅要对锅炉运作技术进行改善,还需要逐步实现对管理层面的制度观念革新,具体可分为协调锅炉运作和市场导向两方面。从内部协调的角度来讲,应结合环保理念下锅炉运作技术的要求重新定义作业流程,帮助技术人员明晰相关操作合理监管;同时还要制定科学而行之有效的考核方案,逐步实现锅炉运作的标准化管控。从市场导向的角度来讲,应尽力发挥锅炉运作对于行业发展的优势,结合业内的经营方向进行适当的调整,兼顾环保理念与市场发展的双重考量,最终达成生产实践管理转型。
4.3 科学规划设备使用
随着工业科技的发展,锅炉运作设备的功能日趋完善,针对不同的产能需求进行差异化的调度,以满足企业生产过程中的各种要求。这意味着企业选择范围扩大,可以结合自身的生产情况进行合理的搭配。但有一点需要明确,不管锅炉运作设备如何发展,仍要保留忧患意识,防患于未然,选用与企业生产相匹配的设备组合方式,科学规划预估产能需要。尽量避免大材小用,避免出现产能过剩的情况,这不仅浪费了设备投入成本,更是徒增环境壓力,不符合环保思想。因此,对于锅炉运作设备的使用一定要仔细斟酌,从全局角度看待运行优化问题。
4.4 优化锅炉运行参数
通常燃烧锅炉可被看作一个系统的热能产出装置,其有专门的控制参数予以保障运行。在实际的作业过程中,锅炉运行还受到煤块原料、机组负荷和温度状态等影响,这就意味着想要实现优化控制就要对这些变量进行量化处理,而实现的途径无外乎信息化手段。当前的数据挖掘技术很好地迎合了锅炉运行优化的诉求,可针对以上所提到的数据类型进行定期记录,将所有的信息进行整合并借助统计算法协同分析处理,通过建立数据库把握锅炉运行规律,从而找出最优的参数控制方案,为优化锅炉运行提供科学依据和规范指导。
5 结语
为保障锅炉运作适应环保与经济相协调背景的发展,可以从技术、管理、设备及运行参数等方面合理调度。在深度剖析环保政策的基础上进行统筹规划,针对锅炉运作中的风险问题提出预估,为实现更加精准的控制做铺垫。相关企业一定要紧跟时代发展实施产业升级,才能保障我国经济可持续发展战略稳步推进。
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