李红雷
摘 要:在矿井生产过程中,瓦斯浓度的控制是保证矿井安全生产的前提,瓦斯治理需要相关公司和人员的积极配合,按照有关规定选择合适的开采工艺,并及时监控实施过程,是确保矿井安全高效生产的关键。
关键词:高瓦斯矿井;瓦斯治理
0 引言
在矿山生产过程中,保证矿井安全生产至关重要,矿井瓦斯的生产将直接关系到矿井的安全生产因此必须对瓦斯质量进行有效控制,防止瓦斯外溢和矿井生产;在此基础上,负责矿井生产管理的技术人员应全面覆盖瓦斯防治的有关对策,采取相应的对策,防止瓦斯外溢和瓦斯对矿井安全生产的影响。
1 高瓦斯矿井的必要性分析
大多数煤炭企业在生产经营过程中,由于各种原因会积聚大量的高浓度气体,对煤矿的顺利开采和工人的安全构成重大威胁,第一需要排除的便是高浓度瓦斯的问题。目前通过加强矿井通风,现有的科技条件是消除这种状况的关键,将洁净空气吹入设备,最后送入矿井,保证整个矿井通风良好、空气流通良好。
2 高瓦斯矿井瓦斯治理方法
2.1 优化通风系统
通风系统在高瓦斯矿井瓦斯治理中起着重要作用,必须保证高瓦斯矿井有一批科学、充分的通风系统,在结合实际调查,发现当地的风机有2000m以上井下工作面远程送风可覆盖,轨道煤壁瓦斯排放量也会随着路面回风距离的增加而增加,回风量容易超标或预警跨过去。因此,应优化高瓦斯矿井瓦斯治理中的通风系统,例如,通过引入双路作业的综合瓦斯调节,形成全空气压力“U”通风系统。为了减少空气供应,应推动局部风扇,增加航线的空气供给它是能有效稀释煤蒸气中释放的气体,避免瓦斯过载或再空气报警。
2.2 优化抽采系统
高瓦斯矿井瓦斯治理的基础是优化瓦斯涌出量排水系统。通常的优化措施是:逐步抽气,正版印刷,头管引流。然后在线路两侧进行开挖和排水,进行瓦斯预处理;对于前条带线的气体预排,应在工作台前面设置条形预排孔,以便进行气体排放是。开着开挖应在瓦斯含量降低一定程度后进行,一般小于8m3/t。前钻孔排出的气体是指当维修队释放气体时,应在工作面顶部设置排气口。因此,它可以在低气体排放的维护期间使用这个增加瓦斯涌出量可以更好地实现隧道施工的安全生产。
2.3 封孔工艺选用
高瓦斯矿井瓦斯治理离不开高效封孔技术的支撑,在具体的治理勘探中,要有针对性地对各种封孔材料和工艺进行比较,最终获得最佳的材料和工艺,如选择專用膨胀水泥作为封孔材料,选择全过程袋封孔技术,这样可以大大提高瓦斯抽采浓度,封孔技术也可以在高瓦斯矿井的瓦斯治理中发挥更积极的作用。
2.4 瓦斯严格管理
为避免因积碳而产生异常气体排放,应自上而下进行特殊切割。加速度的控制应与现场气体人员的识别和工作区气体探头的显示相结合。为了保证在最短时间内控制采煤速度和瓦斯流量,使工作面能在最短时间内控制煤夹和瓦斯流量,以此保证回风流瓦斯浓度在割煤期间控制在0.4%以下,风排瓦斯所需时间也需要考量在内。计算求得的结果可为割煤提供指导;在采煤是线路司机的责任,负责监测工作面上的瓦斯浓度,并保证割煤在瓦斯浓度到达0.6%时停止。二运胶带机尾的瓦斯检测由现场专职瓦斯员负责,便携式气体检测仪用于承认。在浓度到达0.6%后,需立即通知机组司机,及时停止割煤,后空气探头应设置一个专职气体检测仪,拉带切割积碳停下来。之后浓度降低到0.4%煤的拆卸和抽放可以恢复由严格的瓦斯管理可以有效地支持高瓦斯设施的瓦斯治理。
2.5 建立完善的安全管理体系
2.5.1 加强安全管理监督制度的实施
煤矿企业应以安全生产为主要工作目标,严禁为追求效率和利益而忽视安全管理,有效提升企业影响力。例如,在矿山作业过程中,应部署更多的安全管理人员,加强管理和监督的实施。这样才能及时发现问题,解决问题。
2.5.2 提高安全管理人员的综合素质和能力
企业安全管理人员在维护企业正常经营和生产中发挥着重要作用。以高瓦斯矿井生产为例,只有加强相关管理人员的综合素质和能力,才能有效保证作业项目的安全。比如可以增加安全管理人员的选拔和培训,定期进行考核,逐步扩大安全管理队伍的实力。
2.5.3 加强操作人员的专业技术能力
对于矿山生产人员来说,提高专业技术能力是非常重要的。因为它不仅能有效避免安全事故的发生,还能为企业创造更大的效益。例如,可以对操作人员进行定期培训、讲座和安全事故演习。
3 矿井瓦斯突发事件的防范对策
3.1 矿井瓦斯的区域防控有效策略
对于区域性瓦斯防突措施,主要依据是矿井开采时的瓦斯浓度特征,并根据其特征进行防治。在矿井开采中,不可避免地会出现大量的瓦斯,但在区域防突策略的实际应用中,关键是要及时抽出矿井中存在的瓦斯,使工作区内的瓦斯气体浓度得到有效控制,浓度控制在较低水平。通过有效降低工作区的瓦斯压力和施工面的瓦斯压力,可以有效降低瓦斯突发事件的可能性,保证安全。而且提取的瓦斯经过处理后可以继续利用,可以提高矿井生产效率。此外,为了达到更理想的瓦斯防突效果,需要对瓦斯抽放孔进行科学合理的设计,严格控制孔径和开拓深度,并根据矿井特点设计有针对性的防突对策,使瓦斯防突取得更满意的效果。
3.2 局部瓦斯防突策略
在现代化矿山作业过程中,随着机械化技术和电子技术的不断应用,各种机械广泛应用于矿山开采作业,提高了矿山作业的机械化水平。但由于煤炭资源日益紧张,煤炭资源开发的难度和强度也在不断加大,使矿井作业的效率和安全要求不断提高,为了更好地解决当前瓦斯突出的防治问题,既需要相关工作人员有效开展区域性瓦斯突出防治工作,也需要有效开展地方性瓦斯突出防治工作,以达到理想的瓦斯突出防治效果。在这方面,我们需要考虑两点。一是要切实消除可能引发瓦斯事故的相关风险因素。我们可以选择爆破震动和注水来松动煤层。这样可以降低瓦斯浓度,有效避免瓦斯突发事件的发生,从而保证矿井安全。其次,通过降低煤层压力,消除瓦斯突出的条件。防突的主要措施是抽放煤层气,实施超前钻探等相关措施。在此基础上,对局部瓦斯突出进行有效的防治,取得了满意的效果。
3.3 严格控制矿井内火源
在瓦斯突发事件的发生中,除了瓦斯浓度外,另一个比较重要的因素是火源,因此必须严格控制矿井内的火源。首先要注意防止电气设备爆炸。对于相关的采矿设备,应注意防止产生电火花,在严格电气设备管理的基础上,可有效降低瓦斯爆炸的可能性;其次,要严格控制爆破环节,严格按照相关爆破工艺操作,避免因异常瓦斯引发瓦斯安全事故。爆破前要进行严格的检查,尽可能减少安全隐患,更好地保证矿山作业安全。
4 结束语
随着煤矿开采逐步向纵深部推进,煤层瓦斯含量逐渐增加,由瓦斯引起的危险性和灾害性也越来越大,大多数矿井都面临着高瓦斯气体操作。大部分矿井没有采取足够的措施来控制瓦斯,大量的瓦斯在开采后进入工作面它已经到了。很难降低生产环境中空气的比例,只要通风系统这个工区瓦斯含量超标中断生产,对高瓦斯矿井,请制定合理的瓦斯管理措施,采用适当的瓦斯涌出技术,降低了工作环境中的瓦斯含量,实现了矿井的高效生产。
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