化工检修作业中预先危险性分析应用概述

2020-12-28 00:19李晓斌
中国化工贸易·下旬刊 2020年6期

摘 要:化工检修作业中的预先危险性分析具有重要的作用,在化工生产中涉及到了大量的危险性因素,对生产及人员的安全产生了影响。通过开展预先危险性分析工作,可有效防范安全事故,使检修工作顺利完成。为了提升分析的水平,需要明确产生事故的原因,应用预先危险性分析方法,根据流程及危险等级,制定有效的措施开展工作,使危险性分析能够发挥出有效的作用,给化工检修作业提供安全保障,提升企业的发展水平。

关键词:化工检修作业;预先危险性;检修计划

0 引言

在石油化工技术的发展下,化工产品生产水平逐渐提升,也使企业的经济发展水平得到了提高。但是由于化工产品具有高腐蚀性特点,在使用中容易引起设备的损坏,同时设备长时间处于高温条件下,易受到影响,需要开展检修工作。而在检修工作中包含了较多的危险性因素,为了保证人员的安全,应考虑到对危险性的预先分析,采取有效的措施来加强安全管理,使化工检修工作能够顺利进行,避免对化工生产带来不良的影响。

1 化工企业检修作业中产生事故的原因

化工行业检修工作具有频繁、难度大以及危险性特点,受到化工物料自身特点影响,设备的材料、设计以及制造的缺陷或者安装技术使用不当产生的问题都会带来影响,导致设备被损坏。在检修中,临时停车检修以及抢修情况产生较为频繁。由于检修工作的内容复杂,难度大,设备及管道等种类多,结构也存在着差异,检修的时候一般是多工种、多人员、上下交错地进行,要想保障安全性有着较大的难度。危险指的是化工检修危险性大,由于生产中存在着火灾、爆炸以及中毒等危险情况,当在动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等情况下,如果产生了失误会导致严重的安全事故,不停车检修的时候危险也比较大。因此,应在化工检修中加强对事故的防范。

2 预先危险性分析方法

预先危险性分析在施工及生产中比较常见,可在工作中了解到其中存在的危险因素,管理人员需要对危险因素开展后果分析,达到提升化工检修安全防范的目的。在采用预先危险性分析方法的时候,可发现检修中的问题,结合问题提出有效的防护对策,以达到预防安全事故的作用。采用这种方法可找到潜在影响因素,还可发现安全隐患因素,使检修工作的安全水平得到全面的提升。

3 预先危险性分析流程与等级划分

3.1 预先危险性分析流程

在化工检修工作的危险性分析中,首先应选择分析的系统,结合所要分析的对象开展研究,之后应提出假设,根据系统中总结出来的危险因素进行分析,为了保证分析的全面,在这之前应将检查清单整理好,之后进行检查。其次,应根据假设的内容分析其中的危险因素,并且思考各因素带来的后果,对危险进行讨论。接下来需要针对性地根据危险制定安全措施,使检修能够达到安全的要求。最后,需要制定分析表,对危险性开展反复检查工作,根据危险的等级进行等级划分,明确各部分工作负责人员,使工作得到全面落实。

3.2 预选危险性等级划分

一般预先危险性分析中将等级划分成了不同的级别,一级危险程度指的是在检修中不会使工作人员产生伤亡或者系统受损的情况;二级是事故的边缘状态,虽然不会产生伤亡情况,但是会影响系统的正常运行,需要进行处理;三级会对工作人员的人身安全产生影响,还会出现事故问题,应在预先危险性分析中加强防范。

4 预先危险性分析在化工检修作业中的应用

4.1 制定完善的检修计划

制定完善的检修计划可保障预先危险性分析的效果,给之后检修工作提供良好的条件,还可提高人员的人身安全水平。在制定检修计划的时候,工作人员可在实际检修环境中检查环境及设备情况,邀请专家开展检修分析,确保检修计划的可行性。结合检修计划开展工作可帮助人员形成良好的意识,根据流程开展工作,还可避免检修疏漏的问题。在检修中涉及的范围比较大,工作容易产生疏漏,难以发挥出良好的作用,为了改善这种情况,管理人员应对检修计划中的不足进行总结分析,根据检修的需求来优化检修的计划。比如,管理人员可了解当前检修计划的设置情况,针对性地丰富内容,使其能够科学的应用。为了保证计划发挥出有效的作用,还应预先进行多次分析,可将其归属在检测系统中,总结检修计划,对其进行适当的调整,使其能够满足化工检修工作的实际需求,为预先危险性分析提供保障。另外,由于该环节的工作量较多,为了保证安全分析的效果,应将设备检查工作划分成几个部分,使人员在检查的同时记录设备运行情况,当发现故障的时候,需要及时进行处理,使检修工作的开展更加顺利。

4.2 组织进行预先危险性分析培训

人员的预先危险性分析能力对工作的开展有着较大的影响,为了保证预先危险性分析工作的顺利进行,应加强对人员的培训,使其自身的专业能力提高,增加学习,能够更好地在工作中进行危险分析。首先,应建立完善的培训体系,使人员具有规范的意识,并且发挥约束作用,使其重视培训的开展。为了提高培训效率,管理人员应总结培训工作,找到培训中的不足,根据检修作业的要求来制定培训标准。建立优化形式,使培训体系更加合理完善,同时,在设置培训标准的时候,应保证设置的合理性,在应用前开展试验分析,在了解了培训标准的缺陷之后进行调整,使培训工作满足企业的发展需求。其次,应建立奖惩制度,结合制度开展人员管理,通过考核的形式来了解人员的实际能力,当发现存在不重视培训的情况出现,需要按照奖惩制度进行考核,使其具有更好的意识,发挥出培训的实际作用。在提升了人员的专业素质水平的条件下,能够为预先危险性分析提供良好的保障。

4.3 明确各部分工作的负责人

管理人员在工作中的态度对检修工作质量有着一定的影响,要想有效实现危险性分析的目的,应制定完善的考核评估体系,使人员结合工作要求开展工作,各个部门的管理人员应明确自身的职责,确定工作范围,对检修工作中的进度、安全进行检查,当发现了工作人员的行为不符合要求,检修安全没有落实的时候,需要根据管理制度对人员进行考核,保证检修工作的顺利实施,提高检修的质量,并且加强各项工作的进行效果。在管理中,人员的自主安全管理应受到重视,管理人员需加大安全知识宣传的力度,定期地检查环境的安全性,并且分析检修方法的合理性,调动人员的积极性,使其能够及时对安全隐患进行处理,使检修工作达到安全要求。为了加强检修作业的安全性,管理人员可预先调查其他企业的检修方法,总结其中的可行性,并且将其融入到检修管理之中,使预先危险性分析能够达到实际的要求,为化工生产检修的进行提供了良好的条件。

5 结语

在化工企业开展检修作业前进行预先危险性分析,应将检修作业过程中的危险有害因素进行有效的识别、分析和评价,对潜在的风险提出相应的安全防范措施,确保检修作业安全可控,为人员的安全提供保障,这样可使检修作业过程发生的事故得到控制。在应用过程中,应制定完善的检修计划,组织进行预先危险性分析培训,明确各部分工作的负责人,加强预先危险性分析的实际效果,使分析满足工作的需求,进而加强整个检修的安全性。

参考文献:

[1]徐伟建.预先危险性分析在化工检修作业中的应用[J].石油化工安全环保技术,2018,34(2):39-42.

[2]黄柏,王海燕.实施危险性预先分析 保障裝置检修安全[J].化工安全与环境,2003,16(10):8-9.

[3]黄柏,范连荣.应用危险性预先分析方法为装置检修和技术改造保驾护航[J].化工安全与环境,2003,16(32):4-6.

[4]黄勇.化工检修作业中预先危险性分析应用研究[J].中国设备工程,2020,(2):119-121.

作者简介:

李晓斌(1971- ),男,汉族,陕西汉中人,助理工程师,主要从事危化品生产安全管理工作。