刘其成
摘要:在我国现代机械设计制造过程中,自动化是其未来发展的必然趋势,相关单位必须对其加强重视,确保机械设计制造能够更大程度地满足现代社会经济建設对其提出的最新要求,为了对其有更为明确的认知,特此展开本次研究。
关键词:机械设计制造;自动化;特点;优势;发展趋势
引言:在最近的几年时间里,我国科学技术整体水平得到了显著的提升,从而为我国机械制造行业的稳步发展带来了良好的机遇,所以人们也对机械设计制造整体水平提出了更高的要求,这就需要机械设计制造务必要紧跟社会发展趋势,提升技术的整体水平,将自动化技术加以大范围的运用,为整个机械制造业的稳定持续发展创造良好的基础。
1机械设计制造及其自动化概述
以自然科学和技术科学为理论基础,以日常生产实践经验为立足点,以解放发展生产力为目的,机械设计制造及其自动化逐渐成为社会生产力发展的重要助力,逐渐成为衡量国家工业实力的标准之一。机械设计制造及其自动化所涉猎的范围极广,既可以被应用到航天航空等重要科研项目之中,也可以被应用到导弹战机等军事国防领域,还在家电等民用领域为人民提供便捷。机械设计制造及其自动化可使生产自动量化、优化,给社会带来极大的经济效益。首先以机械的自动控制能力和自动处理信息的能力为依托,极大地提升工作质量,使其生产效率达到普通机械生产的5~6倍;其次可以提高机械生产的安全性,机械设计制造及其自动化技术可以被应用到一些危险系数较高的工作岗位,进而减少事故量;再次,该项技术可以极大的改善机械性能,通过数据化控制、自动诊断、自动报警等技术优势,使机械的使用寿命增长,使无效做功减少,真正做到绿色高效生产。
2机械设计制造及其自动化的特点
机械设计制造及其自动化特点从根本角度来说,一方面是先进技术水平的结合,另一方面更是先进技术理念的完美融合,机械设计制造中能够将高精密的机械生产与电子控制系统结合,转变了传统机械制造的理念与方法。传统机械制造主要以人工为主进行操作,对操作人员的操作技术水平要求极高,另外,对操作人员的专业素质水平也有一定的要求,在操作作业中要保证操作流程的准确,操作程序极为复杂,还会对操作人员产生一定的风险,生产效率受到限制。机械设计制造自动化在其生产中主要依照计算机技术进行编程而完成的生产工序,一方面能够提高生产的效率,统一管理与操作能够提高其生产质量,更能降低由人工操作失误所增加的材料资源,控制生产成本。近几年在其生产中又加入了红外线等先进技术,有效提高我国技术水平,对机械设计制造的自动化管理也有一定的效果,促进机械设计制造行业能够长久稳定的进步与发展。
3机械设计制造及其自动化的优势
3.1提升设计精度
在以往进行机械制造工作时,由于现场工作人员专业素质的差异性和工程设计缺乏合理性等问题,使相关部门在制作同一产品时,会出现不同程度的不足之处或人为误差,进而导致相关单位在进行产品加工时无法确保其精确度。通过科学应用机械设计制造及其自动化技术,相关单位可以基于互联网系统有效控制产品设计制造过程中的精确度,基于自动化控制系统和监控系统,可以有效控制机械设计制造过程中出现的差错率和残次频率,进而推进我国现代机械制造行业的发展。
3.2符合绿色发展观
普通机械生产需要消耗大量的电力、劳力等资源,但随着机械设计制造及其自动化的发展,既解决了传统手工操作中的复杂性问题,解放劳动力资源;也减少了电力、油气等能源的浪费,使工厂能够在有限的资源内创造更大的经济效益。
3.3完善了监督系统
传统机械设计制造中,人工作为主要生产加工,对其生产流程进行全面把控,对于生产中的故障问题也能及时进行解决。自动化运用在机械设计制造中也能高效解决此问题,自动化技术能够完善监督系统,对生产加工的所有步骤与细节进行严格监督与把控,能够快速寻找生产故障地点并制定高效的应对措施,其制造过程较为稳定。对此,自动化运用在机械设计制造中对其行业的进步与发展极为重要,其优势更是不可替代的,相关技术人员与企业管理人员要注重将自动化运用在机械设计制造中,推动我国工业的进步。
3.4提高生产安全性
正如上文所述,机械设计制造及其自动化最重要的目的是解放人工劳动力,而首先要解放的就是那些安全风险系数高的岗位。通过改变传统的人工操作模式,使操作人员逐渐退居到实验室、中控室等远程操作地,成为机械设计制造及其自动化生产的后备人员,成功减少人员事故伤亡率;另外,机械设计制造及其自动化可以使工程既定的模式运作,可以大大减少人工失误,使生产过程稳定化。
4机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
4.1网络化
在现代信息技术高速发展的过程中,机械设计制造将得到更高程度的发展,产生更高的生产效率。在此过程中,各个工作区域都是基于网络连接,管理人员可以在办公室内全面监控整个生产流程,确保在生产过程出现问题时能够及时发现,同时有效采取解决措施,进而避免重大伤亡事故。
4.2实现智能化
智能化与自动化技术的融合,更能推动机械设计制造行业的进步与发展,其二者的融合能够完善数控系统,提高机械生产的速度并保障其产品质量。在实际生产中,机械产品从设计初期到生产最后再到完工的过程都可以实现智能化处理。机械设计人员要利用智能化设备对设计的机械产品进行模拟生产,生产之后利用检测方法对其质量与性能进行检测,根据检测内容逐渐调整完善,直到达到设计标准,之后再进行大规模自动化生产。智能化能够有效避免设计生产中发生质量问题的现象,保证企业的经济效益,保障产品设计与生产质量。
4.3微型化发展
就当下生产制造行业的现实状况来看,所使用的机械设备大都规模较大,所以生产中各项工作的效率和质量不能切实的加以保证。在经过多次工业改革工作之后,设备无论是在规格还是在性能方面都得到了全面的发展进步。在第一代计算机设备被研发出来之后,人们对计算机设备的研发工作越发的重视,从而投入了更多的精力,当前最新型的计算机不仅可以自主完成多项工作,并且从规格方面来看有了显著的进步。
4.5实现机电一体化
机电一体化是由计算机技术、信息技术、控制技术、光学技术等多个高新领域交织所创造的产物,该技术可以将智能化、绿色化、模块化融合成一个有机整体为机械设计制造及其自动化发展添砖加瓦。它可以降低生产中能源消耗、减少各类污染物的排放,实现真正的绿色生产;还可以将书本上的信息转换为加工时所需要的信息,提高机械设计制造及其自动化的精准度。
5 结束语
以上内容充分说明机械设计制造行业的重要性,工业的进步与发展更是与我国社会经济有着紧密的联系。对此,在其行业中要运用自动化技术推动其进步与发展,优化生产质量与生产效率,提高企业的经济效率。企业管理者要加强自动化技术的运用,提高整体生产水平,从而带动社会经济的进步。
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