预防采煤机故障的措施

冯彦军

摘要：煤矿机械设备的维修方式，从最开始的事后维修和预防性、预知性维修，到现在的主动预防性维修，而主动预防性维修，需要具备充足和完善的专业维修技术，于是，便有了如今的状态监测和机械故障诊断技术。这项技术主要是通过计算机网络技术在机械设备上建立的状态监测点，来收集设备运行的数据，从而达到对设备运行状态进行分析和诊断，避免出现机械故障。本文基于预防采煤机故障的措施展开论述。

关键词：预防;采煤机故障;措施

引言

为了最大限度确保采煤机工作的稳定性，各煤炭生产企业均设置了专门的设备维修小组，每天利用停机时间对采煤机的运行情况进行全面检修，更换截齿、电路检查等。但由于每天停机时间有限，所有的检修工作主要停留在外在可见的层面，并不能对采煤机深层次的问题进行检查，只能够是故障完全显现以后再去排查、维修，完全无法满足井下越来越高的综采作业要求。

1、采煤机主体结构

为了保证煤矿开采工作的高效有序进行，检修技术人员需要不断提高对机械设备的故障诊断技术，贯彻落实各项管理措施，只有这样才能最大程度地降低机械设备的故障发生率。市面上所使用的采煤机类型有很多，不同类型的采煤机大体上结构是相似的，但是也有一些细节上的不同，市面上有的采煤机可以分为两类：连续式采煤机和滚筒式采煤机。不同类型的采煤机功能侧重点不同，以滚筒式采煤机为例，主要有以下部分组成：第一部分：截割部。这一部分的主要功能是割煤、碎煤和装煤，主要由摇臂齿轮、滚筒等几个部件组成。第二部分：牵引部。这一部分的主要功能是负责牵引，保证采煤机按照工人的指示工作，让采煤机受工人的控制，主要由传动装置和牵引装置组成。第三部分：电气系统。这一部分的主要功能是给采煤机提供动力，给采煤机提供过载保护，防止出现过载故障，主要由各种电器元件组成。第四部分：辅助装置。这部分主要功能是和其他部件一起完成完整的采电牵引，主要由底托架、拖拽装置等组成。

2、采煤机常见故障类型

第一，液压部分有缺陷。液压列车运输与液压系统的高故障率有关，逐渐被燃煤电厂取代，因为这部分问题在复杂的液压系统中很难找到和处理。第二，机械驱动失灵。机械传动部件故障主要发生在拉伸单元和剪切单元中摆动臂的起重机严重损坏时，尤其是摆动面上摆动臂润滑不足时。三是电气技术控制和驱动故障。由于现代燃煤电厂是用感应式牵引供电的，电路部分的控制和驱动是复杂的，燃煤电厂工作时振动很大，从而导致了例如b .连接器孔和断开电气连接器。

3、采煤机状态监测参数选取

井下综采设备的健康状态评估和剩余寿命预测方法构建是实现煤矿智能化的必要保障。采煤机是煤炭开采活动中不可或缺的最重要、基本的设备，加强对采煤机的状态监测，智能准确评估其健康状态，对保障煤炭生产安全具有重要作用。通过对采煤机关键零部件结构和采煤机工作原理进行分析，结合煤矿企业的实际情况和专家经验可知，采煤机牵引部、截割部等是极易发生故障的部件。所以，选择采煤机牵引部、截割部、液压调高系统等的状态监测参数作为采煤机状态监测的主要参数。主要监测参数综合选取遵循的原则如下：（1）可测性。可测性是采煤机健康状态评估的基础。采煤机的状态评估方法研究都是基于监测数据进行的，所以，各项参数应能被准确测量。（2）独立性。监测参数的选择要从某一个方面反映采煤机当前的健康水平，参数之间要尽量避免交叉或者包含现象，要避免重复性。（3）全面性。采煤机的所有监测参数应当全面反映采煤机的当前状态，监测参数应当具有广泛性和通用性。

4、机械设备故障诊断技术概述

机械设备故障诊断技术包括信号检测、信号处理、信号识别和决策预测四个部分，当机械设备出现异常信号的时候，就很有可能是出现了故障，所以，在诊断机械是否出现故障的时候，选取最简单的信号状态来进行诊断是最合适的，比如机械的震动，机械运行时的温度或者机械运行时发出的噪声等，通过对这些信号状态的诊断，可以有效的诊断出机械运行时的状态是否正常。信号处理是在检测到机械设备发出的异常信号后，准确查找并提取出反应异常情况的信号，需要对异常信号进行准确仔细地处理，确定其异常信号的类型，这项流程使得机械设备故障的诊断技术的可靠性大大增加。状态识别是为了准确判断和分析出机械设备的故障，这需要它具备对多种机械设备的信号状态和特征进行对比和分析的能力。在对比和分析完机械设备的信号状态后，判断出机械设备存在的故障，并且确定这一故障的类型，进而采取相应的措施去解决。

5、预防采煤机故障措施

5.1做好采煤机地面大修的质量管控工作

（1）首先对燃煤电厂进行全面清洗，防止机身机身在修理过程中跌落到机身中，污染系统，清洗时注意保护电力，避免积水。（2）清洗工厂以确保更好的修复环境。不要将展开的附件直接放在地板上。（3）被更换配件的质量被严格关闭，不合格和有缺陷配件的使用不再登船。（4）应注意将所有液压油从待修油罐中取出，清洁油箱，更换滤清器和液压油。（5）安装程序应避免将锤子直接存放在配件上。轴承的存放应使用轴承定位器进行，以避免因轴承跳动而损坏轴承，并影响轴承的寿命。（6）对电气部分进行全面調查。尤其要检查电缆是否损坏、接线松动、隔离开关触点模糊和真空接触器灵活。如果电机机柜单元被卸下，变频器会考虑到故障和连接。

5.2加强人员管理

矿物生产的机械水平越高，矿物生产所需的电力设施就越多，以便最大限度地利用这些设备，最大限度地提高生产性能。了解资产故障的最常见原因、了解资产维护的常见流程以及确保资产的安装和维护是很重要的。为提高煤矿下机械设备运行效率，日常维护维护至关重要，需要采取相应的优化措施，对相关技术人员提出更高的需求。但作为实践工作的一部分，煤矿专业机械技能和劳动力建设不足，总体质量进一步提高。因此，为了确保有效运作，必须加强专业人员的建设。煤炭工业必须创造条件，以便除其他外，接受技术培训、理论和实践教学以及提高专业水平，同时加强知识教育以及安全和问责意识。在生产实践中，要考虑到员工的劳动强度，保证生产效率，提高生产安全性。

结束语

随着我国煤炭工业的快速发展和机械化程度的提高，煤炭开发的多样性和复杂性也会增加。此外，在实际工作中还会出现意想不到的错误，只有不断总结科学技术维护和维护措施可能出现的错误的原因，才能确保煤炭和碳纤维的安全可靠运行，有效防止燃煤电厂的故障，促进安全高效的发展。

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