铝合金模板在超高层建筑中的应用与研究

李大彬 宋家宣

摘 要： 随着高层建筑的增多，建造标准的提升，如果要达到清水混凝土的交房标准，相较传统的木模板、钢模板，铝合金模板在这方面占据绝对的优势。近几年，大型房企持续跟进，在许多高层建筑项目中要求应用铝合金模板进行施工。基于此，本文将对铝合金模板在超高层建筑中的应用进行探究。

关键词： 超高层建筑;铝合金模板;施工技术

【中图分类号】TU512.4     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.39.114

1 铝合金模板在高层建筑施工中的应用必要性

在高层建筑工程当中，铝合金模板被广泛的应用。铝合金模板和钢模板相比较，重量会明显的降低;和竹木模板相比较，承载力更大、刚度更高。铝合金模板体系可以让混凝土的表面保持高平整度、表面光滑、接缝美观、有效的减少二次装修的工程量。这些原因使得了铝合金模板和竹木模板、钢模板相比较，整体的综合效益更高，特别是超高层房屋工程中、周转次数更多、结构更规范、使用的综合效益更加明显，越来越受到各方青睐。

2 铝合金模板的优点

2.1 环保效益。

现阶段我国国情提倡绿色环保施工，铝合金模板周转率高、可反复使用，按规范施工，正常使用寿命可达到200次以上。施工队伍对铝合金模板保养较好可达到300次使用。铝合金模板的使用大大的降低了对木材的使用率。且铝合金模板表面平整光滑、刚度较大。对结构的质量观感、实测实量有一定的保证。

2.2 企业工期效益。

铝合金模板的使用可以合理的加快工期进度，工期上去了，我们可以节约一些大型机械（塔吊）等，以及非标准层的钢管扣件租赁费，这也将是一笔可观的成本。其次使用了铝合金铝模板后，混凝土质量观感、实测实量、厨卫反坎基本一次成型。避免了后期因为常规的质量问题如错台漏浆、蜂窝麻面、渗漏等进行二次维修。从而节约后期因这些质量问题而产生的人工、材料费用等，降低了施工成本。

2.3 经济效益。

现阶段许多施工单位没有正确认识到绿色施工在建筑工程中的重要性，认为铝合金模板的使用会增加成本的预算，减少自身的效益。我们需要改变传统观念，采用科学的绿色施工技术，才能真正达到自身的经济效益、环保目标。

3 铝合金模板在超高层建筑中的应用

3.1 铝合金模板材料的选择。

当施工单位确定了使用铝合金模板施工技术后，前期的铝模图纸的深化变得尤为关键。如果对图纸未进行深入解读和全面深化，如出现线条节点遗漏和机电管线压槽、外窗企口、滴水、二次结构构件深化不到位等问题，后期再次施工将为施工方增加许多困难，如造成工期的延长、成型质量观感较差、以及人、材、机成本增加等。所以保持一个相对原则：能方便使用铝合金模板一次性带出的结构和构件，尽量一次性带出。

铝合金模板材料的厚度很多厂家也参差不齐、各家有各家所谓的企业标准。这里给大家提出一个参考值。铝合金面板厚度大多保持在4mm范围内，宜厚不宜薄。平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于6mm，阳角模板公称壁厚不小于6mm。对于铝模而言，具有较高的稳定性以及刚度。系统拼接完成后属于快拆体系结构，材料可以周转多次使用，符合低碳理念施工目标，能够有效的减少施工时间成本。

铝合金模板体系的选择：主要分为螺杆加固体系和拉片加固体系。螺杆加固体系优点：对于墙柱截面尺寸较大能有效进行加固。缺点：对后期螺杆洞封堵施工技术水平有较高要求。拉片加固体系优点：结构拆模后，无孔洞封堵要求，只需切割外露50mm拉片即可，解决了超高层结构历来外墙封堵、渗漏问题。缺点：现阶段拉片加固体系技术不够成熟，拉片长度受限，对于较厚剪力墙无法确保稳定加固。

脱模剂的选择：脱模剂分为油性脱模剂、水性脱模剂。一般前三层宜采用油性脱模剂，待铝模表面和混凝土充分进行氧化反应形成钝化膜后可采用水性脱模剂;一般北方地区冬施期间宜采用油性脱模剂。

3.2 施工工艺流程。

对墙柱等结构位置进行測量放线、墙柱钢筋绑扎、预埋件施工、墙柱模板拼接安装、支撑体系搭设、梁板模板拼接安装、梁板钢筋绑扎、预留预埋、隐蔽工程验收、混凝土浇筑、模板拆除及下一循环施工。

3.3 模板加工技术要点。

模板加工之前需要对项目的建筑图纸进行详细认真的审核，并根据项目设计情况进行铝合金模板的设计，制定出一套模板的设计加工方案。在铝合金模板加工制作完成之后按照实际尺寸在工厂进行试拼装，检查模板接缝情况、螺栓孔对应情况、构件是否齐整、检查模板拼装的合理性，检查出问题之后立即进行整改。模板试拼装满足各项要求之后需对各分块进行编号，记录具体的位置并按编号标识在安装图上。试拼装过后的模板拆分后按部位及编号拉至施工现场，并分类堆放，方便工人按照安装图图示编号进行安装。

3.4 混凝土浇筑。

在铝合金模板完成校正固定之后，需要对其接口缝隙进行严密检查，由此更好地避免在后期施工中出现漏浆现象。而后在确保模板安装隐蔽工程验收质量达到标准的前提下，楼层进行混凝土浇筑。在混凝土浇注过程中需要对混凝土的浇筑量进行控制，在浇筑的过程中需要遵循少量多次的原则，由此更好地提高混凝土浇筑的便利性。其原因主要在于当浇注量较大时，将使得建筑在建设的过程中出现混凝土过厚的现象，由此导致后期出现振捣难度加大的问题。但为了更好地提供建筑工程的坚固系数更需要将混凝土浇筑量控制在合理的范围之内，使得建筑的基础结构建设更加稳定。期间还需要安排专业的人员对模板进行观察，对于其中出现的模板下沉、爆模等问题进行及时地优化解决，由此更好地避免楼层出现麻面现象。

3.5 拆除注意事项。

①外墙等部位可以利用塔吊等吊装设备进行整体吊装，为保证上下两层接缝平顺，拆模时每层的外墙K板不拆除，为下层外模板安装提供安装基准。

②因本项目模板是快拆体系，承重支撑体系必须满足设计规定的强度后拆除，墙柱板等通常情况满足浇筑后12小时后可拆除。

③拆除前必须对工人进行安全技术交底，特别注意拆除作业人员的安全，避免拆除作业人员位于正拆部件的下方，保证人员安全。

④拆除后必须按编号分类堆放，防止材料混堆影响下层的安装效率。

4 结束语

综上所述，通过对铝模板在高层建筑中的技术实施分析，结合当前铝模板在我国的发展状况，可以说铝模板的施工技术水平在国内已经比较成熟，在当前绿色环保施工的大背景下，开发企业、施工企业应优先在高层建筑中选用铝模板系统，推进我国建设工程向高质量方向发展。

参考文献

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[2] 孙彪，潘春雨.基于超高层建筑的铝合金模板应用效益研究[J].住宅与房地产，2020（18）：105.

[3] 李士坤.铝合金模板在超高层建筑中的应用与研究[J].四川水泥，2020（03）：181.