热能与动力工程中的节能技术探究

韩光阳 关大祥

辽宁沈煤红阳热电有限公司（111300）

0 前言

随着我国城市化的发展进程的不断推进，人们对生活水平提出了更高的要求，这也大幅度增加了居民的用电量。 因此，相关部门应高度重视热能转化和供电问题，加大力度对其改进和分析，采取合理的节能措施，努力做好热能与动力的传递工作，进一步提升工程发电质量，使热能与动力工程节能措施的作用和价值充分发挥出来。

1 影响电厂电能生产的因素

电厂电能生产会受到各种因素的影响，一旦某个环境中存在连接问题，就会出现热冲击现象。 当前，人们比较关注的问题就是怎样才能对能源进行合理有效的运用。

如果锅炉运行没有良好的稳定性，就会导致汽轮机运行没有规律性[1]。 锅炉运行是释放热能的一个过程，作为改变热能的重要手段，会对发电厂的生产产生直接影响。

储能系统没有良好的舒适性，在一定程度上，会影响到系统的非设计状态和电厂的生产发展，降低电厂供电的稳定性，很难实现非设计条件的目标。

凝结水没有较好的条件装置，作为发电厂生产中的仪表，可以把气压的变化情况全部展现出来，如果凝汽器没有稳定的工况，就会导致生产结果与预期效果不相符[2]。与此同时，还应对设备进行及时维修和保养，以免因长时间运行而出现频率不稳定的问题，否则，将会降低机械设备运行的稳定性。

我国现有热动能工程的运用主要通过以下形式表现：

1）合理调整燃烧原料和空气浓度的比例，借助先进的计算机完成精准计算，在利用自动化设备操纵锅炉的工作过程，大幅提升了设备的运行效率。热能利用率更高，与设计理论值更加接近，这些都离不开热动能工程的功劳。

2）通过热能动力工程的运用，能够精准完成锅炉风机中原料燃烧速度的控制和燃烧率的计算，还能借助计算机完成模拟试验。 以某地电厂中的锅炉应用现状为例，通过数据导入完成模拟试验。 通过燃烧速度的调整， 加强对锅炉主体结构的了解，从而针对现有问题不断完善，实现设备运行效率的提升。

2 热能与动力工程中的具体节能技术探究

2.1 调频技术

在热能与动力工程的节能降耗过程中，经常会使用到调频技术。 该技术具有操作简单、实用性强的特点。 在整个过程中需要根据能源具体的使用情况对调频方案进行优化，以免因外界干扰而导致用电负荷发生改变；需要充分掌握工作负荷频率的变化情况，确保调速器处于平衡的工作状态中；需要合理控制频率的调节，防止出现能源浪费的情况；把自动调频与手动调频相结合的模式应用到实际中去，对其进行二次调频处理，以此提升发电机组运行的整体效率[3]。

2.2 废热回收技术

在整个电能生产中，为了保证能量能够有效传递与合理转化，就一定会损失大量的热能。 因此，在节能降耗过程中，必须以降低损失的热能为主要出发点。 这时就需根据生产情况对容量损耗现象进行详细分析，并积极引入先进的废热回收技术。

当余热资源被收回之后，需要根据热能与动力系统的具体情况，利用加热冷凝装置来提升动力装置的运行效率，从而避免了热量的大量损失，实现了节约能源的目的。

除此之外，还需要回收利用电能生产中所形成的废水余热，在一定程度上，可以减少资源的浪费。如在除氧器运行中，所排放的蒸汽会损失一定的热量与质量，这时就需要把冷却器应用到热能动力系统中去，进而降低热量的损失。 在污水排放过程中，需要对其进行适当的扩容降压，这样不仅可以二次利用排放污水中的余热，而且还可以使用排污热回收器来存放有效的锅炉污水余热[4]。 这种方式可以大幅度提升能源的利用效率，达到节能环保、节能降耗的效果。

2.3 湿汽损失降低技术

在热能与动力工程的能量转换过程中，经常会产生湿汽损失问题， 并且该问题是根本无法避免的。 在此基础上，为了能够减少能源损失的同时，把经济效益最大化，就应采用相关的节能技术来降低湿汽损失。 还应从产生湿气的原因出发，针对一系列的问题制订完善的解决措施，从而有效减少湿气损失。

1）把除湿装置加设到设备中，防止设备内部出现水滴。

2）在热能传动过程中，引入加热循环装置，降低湿汽的损失。

3）加强设备的维护与保养工作，以免因设备故障而造成湿汽损失。

一般情况下，产生湿气的主要原因是温度差。举一个简单的例子，在锅炉设备中，动叶栅结束做功之后就会依靠剩余的动能把蒸汽脱离机组，进入到凝汽系统中去。 在这个过程中，为了能够实现节能降耗的目的，就要对仪表的状态进行实时关注。 如果发现其中存在压力或温度低的情况，就应及时升高压力和温度。 当温度比较低时，不仅会影响液态水汽化，而且会严重影响到功率。 所以必须要确保其温度，尽可量地确保其做功的连续性。

2.4 传热实践应用技术

近年来，热能与动力工程节能技术已经广泛应用于我国的工业领域。 其中，传热实践应用技术作为一种常见的节能技术，通常运用在火电厂的生产中。 该技术主要是依靠换热器来达到节能的效果。换热器，在各个工业生产中占有重要地位，如石油、化工、食品等行业，就是把热流体的部分热量传递到冷流体的设备中去，可以把它当作加热器、蒸发器、冷却器及冷凝器等。 换热器不仅可以提高能源的利用效率，而且可以使热能与动力工程节能技术的效果充分发挥出来。

2.5 吹灰技术的应用

如果电厂内部锅炉设备在工作一段时间后，受热面未发生损耗，并且不存在结渣现象时，可以借助热能动力工程完成温度调节，大大降低过热器工作过程中的吹灰次数，换热比例降低，使得设备受热进口处的烟温度大幅提升，保证设备主体受热部位的干净整洁。 还能够降低温度的偏差值。 当电厂锅炉在工作状态，再热器出口的周边气温出现较大差值时，则需要改变工作模式或者调整吹灰手段[5]。主要操作如下：减少设备附近的吹灰，降低热量损耗，对设备炉膛内的部分完成吹灰，从而使其吸热能力得到提升，调整设备接触面和烟气之间的偏差比例，从而改善原有偏差的不足，确保接触面安全稳定性。 调整再热器的周围和中心接触面的偏差值，通过高低温的交叉工作，有效降低温度差值，从而提升设备的工作效率。

3 结语

如今，节能环保已经成为各个行业的关注对象，特别是在工业生产中， 越来越重视能源的合理利用。 所以必须采取相应的节能措施，以便实现节能降耗的目标。 在电厂加热器运行过程中，应把热能转化成电能，对余热进行充分运用，以此确保供热系统运行的稳定性。 但在实际的电能生产中，还存在着很多的问题，如生产效率低、资源损耗等。 因此，需要把热能和能源技术更好地应用到发电厂的生产中，企业的经济效益和社会效益才会明显上升。