基于智能网络的矿山电气工程自动化设备采集方式研究

谭 铮

（甘肃能源化工职业学院，甘肃 兰州 730207）

我国矿山生产规模逐渐扩大，这与各项生产技术的提高有密切关联，尤其是电气工程自动化设备的应用，大幅度提高了矿山生产实际效率。当下自动化设备主要体现在电气控制、监控设备等多个方面，为了促使整个系统更加完善，必须要针对采集方式进行分析，这样才能实现更加完善的自动化控制，从而推动矿山生产稳定发展。由于智能网络的应用，矿山自动化设备采集方式，也出现了较多的改变，所以要以智能网络为基础，进行深入的研究，提供自动化技术的应用。

1 基于智能网络的矿山电气工程自动化设备

1.1 监控系统

在矿山生产过程中，安全是最为重要的一项任务，也和自身的发展有密不可分的联系，所以要把安全生产放在首位，这也是从始至终都要保持的原则[1]。为了能够实现安全生产、安全作业，矿山应用了电气工程自动化设备监控系统，以此来确保生产操作安全，避免出现安全问题，造成经济损失。监控系统的作用就是针对生产环节，进行全方位的监督与监控，以此来增加更多安全系数，另外随着自动化设备的增多，也要注重设备的性能与安全，而监控设备能够为矿山生产安全保驾护航，不仅可以提高安全系数，也能加强对自动化设备的监控，从而为矿山发展起到了至关重要的作用。

1.2 故障诊断系统

由于近些年电气工程自动化设备不断增加，这也导致电气设备故障概率也在大幅度提高，目前故障问题已经是比较常见的现象，尤其在矿山生产设计工作中，经常会发生设备故障，因此需要采取防范措施与处理措施，以此来避免故障带来的影响[2]。一般来说设备故障出现都会伴有细微的征兆，只要能够进行判断和分析，就能避免故障问题出现，而目前矿山中所应用的智能电气设备故障分析系统，就通过相关算法作为主要技术，针对电气设备故障进行快速、准确的分析。另外还有着较高的精准度，在进行分析后就可以制定有效的处理方案，从而保障了矿山生产的安全性。

1.3 电气控制系统

对于矿山生产来说，电气自动化设备的应用，会起到至关重要的作用，尤其是对于生产效率的影响非常大，与整体的经济效益也有一定关联，不过自动化设备的应用非常复杂，并且包括大量的控制环节，所以应用了自动化电气设备控制系统，来改善电气设备的运行问题。电气控制系统可以针对设备的运行，进行实时的控制，只要输入相关数据参数，就能起到远距离控制的效果，既保证了自动化设备的运行，也可以增加矿山生产效率[3]。由此可见自动化电气控制系统的应用，确实为矿山生产提供了更高的稳定性，在保证电气自动化设备运行安全的同时，大幅度增加生产效率，丙炔促使矿山生产向着智能化发展。

2 智能网络在矿山电气工程自动化设备采集中的优势

2.1 数据信息处理

目前智能网络已经在矿山电气工程中广泛应用，针对生产过程中的信息数据进行有效处理，也能发挥出智能网络的优势，改善了以往过于依赖人工记录的形式，也能优化手动操作失误问题，并节省更多的时间，从而提高矿山生产效率。智能网络的优点就在于数据信息处理准确，这也比较符合电气自动化设备的处理标准，通过智能网络针对电气自动化系统进行挖掘，并按照生产需求做好调试，以确保矿山生产更加稳定安全。准确来说智能网络的应用，促使矿山生产向着现代化发展，尤其在电气工程自动化设备应用好，需要改善传统的处理方法，因此智能网络发挥出了重要的作用，不仅保证了数据处理的准确性与可靠性，也大幅度提高了电气设备的使用安全、智能控制。

2.2 提高生产效率

智能网络的最大优势，就是促使电气自动化设备智能化发展，能够实现多个环节无人操控，这样不仅降低了人力资源的使用，也能避免人工操作失误的情况出现，相比人工而已智能设备的准确性无疑更高。另外智能网络对于自动化设备系统的完善十分明显，提高了自动化设备运行的准确性和速度，并进行更为全面的控制效果，与以往的控制模式不同，智能网络下的控制模式更为精准[4]。由此可见矿山生产发展，未来要以智能网络为基础，只有全面应用到电气自动化生产过程中，才能发挥出智能网络的作用与优势，并充分提高矿山生产效率，创造更多的经济利益。

3 智能网络采集与采集端的构成

3.1 智能网络采集

目前自动化设备控制系统，已经在矿山生产中广泛运用，而它具有比较优秀的灵活性、安全性，整体成本也相对较低，因此具有较多的使用优势。智能网络采集不仅是电器控制系统的组成部分，对于矿山电气工程自动化设备应用，也会起到至关重要的作用，所以矿山生产必须全方位引入智能网络采集方法，以此来优化、完善整个自动化设备系统。准确来说智能网络采集方式，属于比较现代化的技术，其中包括通信、技术分析以及软硬件结合的，并利用有线或无线接口实现传输功能，整体的覆盖面积非常大，网络传输速度也比较快，而且拥有一定的高抗毁性，以及自组网能力等，使用优势极为显著。

3.2 智能网络采集端的构成

为了能够有效应用智能网络采集手段，首先要了解采集端的构成，其实很多矿山电气工程自动化设备系统中，都已经安装或具备采集功能，不过由于环境、传输等因素的影响，必须要进一步完善、优化采集手段，因此智能网络采集得到广泛运用[5]。不过想要应用智能网络采集，必须要对载体进行设计，也就是采集端的构成设计，这是非常重要的环节，也是应用智能网络采集手段的基础条件。

一般来说主要包括通风、供电端系统，两个较为重要的部分，矿山生产过程中，通风是最重要的内容，所以才会成为采集端的主要部分，利用相关采集控制软件，以确保可以更加智能化的实现采集工作，并且满足远程监控的需求，对矿山电气设备进行实时控制。另外会采用集中控制、分散记录的设计方式，从而发挥出最大的效果，增强对电气设备的控制，实现智能化控制目标。供电端也是非常重要的环节，大部分电气设备都要依靠电力运行，因此会设立供电段的采集，并且会分为四个主要的部分，不仅可以实现远程抄表，还可以满足多种形式的数据信息传输功能，以此来对供电端进行控制和保护。

4 矿山电气工程自动化设备采集方式分析

4.1 智能网络电气设备独立采集

针对独立采集方法，必须要按照相关条件进行，比如矿山的整体范围不能大于200km2，必须要满足这个标准要求，电气设备总功率中也必须要小于15PM。该方法的优点就在于智能网络，以实现更加智能化的采集工作，具有极强的针对性，可以对每一类要素独立采集。大多数情况下矿山生产过程中，由于环境引发的粉尘、潮湿以及震动等问题，都会影响信息反馈，而矿山生产过程中的电压、线路等故障，都会被独立采集检测出来，并且能够直接发现问题所在，从而减少故障问题带来的损失，独立采集方法的核心就在于受影响变化函数，也是基于这一点进行独立采集。

4.2 智能网络电气设备关联采集

对于智能网络电气自动化设备关联采集的应用来说，必须要满足矿山范围大于200km2的要求，或者电气设备总功率能够大于15PM也可以使用关联采集方法，这也是开展关联采集的必要条件。关联采集方法主要是通过矿山电气工程自动化设备采集端关联作用，并充分利用智能网络，最终实现自动化采集目标。在实际采集过程中，需要利用GIS采集模块，并且嵌入到业务系统中，这样就能合理采集相关属性信息，除此之外还能通过GIS采集服务，对业务信息位置开展有效的数据信息采集，再经过相关函数规则抽取数据，把获得的数据信息储存至数据库。该方法加强了自动化设备采集的关联性，并且能够确保自动化设备得到有效的使用，充分提升了实际生产中的效率，减少过多不必要的环节。

4.3 仿真实验有效性验证

为了确保智能网络下的采集方式能够满足矿山生产需求，必须要采用仿真实验的方式进行判断和验证，大多数情况下可以和常规采集方式对比，来验证智能网络采集方式的准确性。首先要通过实验模拟矿山生产电气自动化总功率，并获得两种采集方式精准数值，通过数据表明相比常规的采集方式，智能网络采集有效性大幅度提高，大约在15%左右，具备更好的采集效果，也更适合应用在矿山生产中。

5 结语

电气工程自动化设备，对于矿产生产确实非常重要，除了提高整体的生产效率外，也借助智能网络实现了诸多新的突破，促使矿山生产向着新的方向发展。当下矿山电气工程自动设备采集方式，主要使用了通风设置、供电设置系统，并且在使用过程中更加便利，能够有效采集数据并进行分析检测，以此来构建住更加良好的生产环境。尽管自动化设备得到广泛应用，但想要促使其在应用过程中不断完善，仍然需要创新相关技术，确保采集方式能够更为便捷有效。