孙兆青*,徐 帅
(京博农化科技有限公司,山东博兴县 256500)
“责任关怀”是20世纪80年代国际上开始推行的一种企业理念,它由加拿大政府首先提出,1992年被化工协会国际联合会接纳并形成在全球推广的计划[1]。其宗旨是在全球石油和化工企业中实现自愿改善健康、安全和环境质量的良好氛围。经过20多年的发展,“责任关怀”被越来越多的企业认可和实践。 “责任关怀”是化工行业针对自身的发展情况,提出的一整套自律性的,持续改进环保、健康及安全绩效的管理体系。它不只是一系列规则和口号,而是通过信息分享、严格的检测体系、运行指标和认证程序,向世人展示化工企业在健康、安全和环境质量方面所作的努力[2]。随着我国化工企业的高速发展,企业的“责任关怀”给予人们一个很好的答案,它不仅可以使生产过程更为安全有效,为企业创造更大的经济效益,还能极大程度地使企业获得公众信任,实现全行业的可持续发展。“责任关怀”已成为优秀化工企业的必由之路[3]。
京博农化科技有限公司(简称京博农化)成立于2011年,是一家为全球农业提供优质农化产品及农产品高质量生产方案的供应商。
京博农化是“高新技术企业”“中国农药百强企业”“中国行业信用评价 AAA级企业”“山东省重点农药生产企业”“山东省化工行业明星单位”;通过了GB/T19001-2016、GB/T24001-2016、GB/T28001-2011质量、环境、职业健康安全管理三大体系认证;连续获得“中国农药行业销售百强”“中国农药出口企业 50强”“全国水稻植保明星产品”“植保产品贡献奖”等多项荣誉。公司技术中心为国家认定企业技术中心、山东省无公害新农药研究推广中心,通过中国合格评定国家认可委员会的 CNAS认证,现已取得国家授权专利 80余项。其中多项科研成果获国际先进水平。
京博农化将持续以提升高端农产品价值,助力员工实现梦想为使命,秉承以安全环保为前提,以全面风控为基础,以技术创新为核心,以服务现代农业为己任,采用差异化策略,建立遍及全球具有地域特色的农业服务网络,着力提升高端农产品价值,致力于成为全球一流的农产品高质量生产方案提供商。
公司一贯坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,重视安全生产,并充分认识到生产工艺和技术对于保障安全生产的重要性,不断优化改进生产工艺,填补安全漏洞,对生产装置进行安全改造,提高装置的安全水平。
公司多次组织安全管理人员进行工艺安全管理培训,运用专业的工艺安全分析法,包括 HAZOP方法和JHA分析法等,对公司生产装置进行系统的工艺安全分析,及时发现生产工艺中存在的安全问题并进行改进,注重本质化安全,从工艺源头保障安全生产水平。2020年初,公司已经完成现有危险工艺的热风险评估。公司自2014年开始每年安全投入均保持在500万元(人民币,下同)以上。
1.2.1 安全连锁仪表投入
公司为了减少重大危险源事故的发生,相继投资600余万元,实现生产装置DCS操作,重大危险源安装了独立仪表SIS系统,从而保证了生产的正常运行。公司对危险工艺全部按照国家要求设置安全连锁系统,各连锁值、报警值全部远传至各装置主控室和公司中控中心。
公司对甲类储罐的安全连锁进一步完善,增加高低液位报警现场,以及远传报警。增加超高、超低液位报警连锁停泵等措施。设备设施的自动化控制、安全连锁等的投用降低了现场运行风险。
1.2.2 全自动封闭式离心机
公司先后投入 50余万元用于离心机安全本质化改造,操作柱位置改为室外,减少人员室内操作的时间,氮气流量和压力增加监控,从而保证氮气保护的有效性。增加人孔限位连锁报警,人孔盖打开离心机禁止启动;所有压力、连锁设置现场声光报警,从而降低离心机的风险。
为进一步贯彻《安全生产法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,为了保障企业的安全生产、人员和财产安全以及良好的化工企业社会形象,企业尤其注重安全文化的建设。除了按照法律法规要求的培训教育与应急演练外,企业每年还会组织不同形式、不同规模、不同人群的安全教育培训,旨在提升公司安全文化的影响力。
“火车跑得快,全凭车头带”,企业关注安全与否,全凭公司领导人对待安全的重视程度。2019年5月,公司外聘专家进行为期两天的安全领导力培训,以总经理为首的企业中高管人员全部参加,为企业的安全生产、安全文化的打造奠定了深厚的基础。“安全生产,警钟长鸣,不忘初心,砥砺前行。”公司始终秉承“安全是天,责任重于泰山”的安全理念,始终把安全作为一切工作的核心。严抓安全生产责任制落实,强化危险化学品综合治理,扎实开展基层和基础工作,标本兼治,打造本质化安全。
“为了我的健康安全,为了家庭幸福美满,我郑重宣誓:严格遵守安全规程,严格遵守规章制度,坚守工作岗位,努力工作,不违章,不违纪,保证达成安全生产目标。安全第一,生命至上,在岗一分钟,安全六十秒。我要安全,我能安全。”响亮的宣誓,承载着员工对待安全生产的重视,这不仅仅是对自我负责,也是对企业、社会负责。这是企业实践“责任关怀”的成果,也是企业安全文化、安全氛围的体现。
每年6月,公司都会组织安全生产月活动,开展形式多样的安全活动,如“隐患排查”,在有限的时间、固定的区域让员工进行排查,提升员工的风险识别能力;通过“安全行为观察”,让管理者深入现场,了解员工真实的工作状态,纠正不安全行为,提升安全意识;通过绘制安全宣传漫画,警示员工安全生产“警钟长鸣”,从“说、教”转化为“行动”,让全员动起来,练起来,安全文化根植于心。
公司为强化应急救援能力,每月均会组织大型的应急演练,提升员工掌握应急救援器材使用能力与应急救援能力。通过真实的演练,检验预案的实用性和操作性,完善应急物资的准备,检验队伍的应急处置能力。只有重视演练,真枪实战,才能在异常情况下,最大程度地保障人员和财产的安全。
公司一直认为,企业的社会责任是一种长期的、理性的、积极的投资,企业发展不能只为自身着想,还要为他人和社会着想;不能只求短期发展,还要持续发展、合理发展、科学发展;企业不能只为当代人着想,还要为下代人考虑。公司会定期看望孤寡老人和帮助困难群众,捐资捐物让他们正常生活,感受社会的关爱。2019年7月份企业主动为受寿光洪涝影响的人民捐赠保障物资,使他们顺利度过洪涝灾害。公司提倡低碳环保,能坐班车的不提倡开私家车,能骑自行车的鼓励骑自行车。公司一直强调并践行垃圾分类,提出“垃圾就是放错地方的资源”,从源头治理,改善环境。2020年伊始国家受疫情影响,急需次氯酸钠消毒剂进行疫情防控,公司立即调整生产,生产消毒液,每天向社会无偿捐赠10 t消毒液。公司在践行“责任关怀”的过程中,积极履行社会责任,同时也获得社会的一致好评。
尾气的管控、治理一直是农化公司环保管理工作的重中之重,公司将尾气进行了分类,根据成分分为有机尾气、无机尾气两部分,有机尾气又分为低浓尾气与高浓尾气。根据各自性质进行分别处理,同时在厂界配套有毒有害气体预警监测系统,确保气体排放达标。
无机尾气回收利用:公司产生的无机尾气主要成分为氯化氢、二氧化硫,公司以资源化利用为前提,先后投资300多万元建设无机尾气资源化系统。在产生尾气的装置中分别设置降膜吸收系统,对各装置产生尾气分别进行盐酸回收,回收的盐酸回用于各装置,回收率达到100%。剩余含二氧化硫尾气进入亚硫酸钠装置制取亚硫酸钠,产品合格率达到100%,真正做到资源化利用。
高浓有机尾气回收利用:对有机尾气进行成分及浓度评价,并结合评价结果投资500多万元建设深度冷凝+二级活性炭吸附有机溶剂回收系统,对浓度较高的有机尾气进行冷凝、吸附回收,回收溶剂直接回用于本车间,不仅改善环境而且大幅度降低成本。
低浓有机废气处理:公司自2011年起投资1 100多万元,对无组织废气进行气源封闭、废气收集,并持续优化收集系统及深度冷凝系统。2018年投资850万元,新建50 000 m3/h RTO蓄热式焚烧炉一套,原有60 000 m3/h二级喷淋氧化+光催化氧化治理设备作为应急情况下的备用设备。同时,配套烟气、烟尘在线监测,并与市环保局实现联网,保证持续稳定的达标排放。
公司为持续改善源头治理效果,减少无组织废气泄漏,每年委托第三方开展泄漏检测与修复,对各车间现场泄漏点进行全面排查。通过制定现场实施方案,现场拍照建档,密封点检测并挂牌,泄漏点修复与复测,截止目前已全部完成各车间及全厂罐区泄漏点检测与修复工作,共计检测泄漏点1.5万余个。按照国家相关标准的定义,共计发现泄漏点50余个,并全部完成修复与复测,有效降低无组织气味挥发。
为建立健全厂界有毒有害气体时时预警监测,加强有毒有害气体的监控,确保治理设施的有效性,2017年公司在厂界周边新建点源式监测设备7套,针对环境敏感厂界,新设长光程监测设备2套,同时将车间重点部位有毒有害气体进行联网,加强有毒有害气体的监控。
公司在2015年投资200多万元,新建1 500 m2危废仓库一座,保证了危废的合规化存放及处置,并设专人管理。2017年为解决危废仓库异味问题,投资100多万元,将危废仓库尾气进行收集及治理。同时加强危废管理责任制的落实,不断完善源头管控及清洁生产,减少危废的产生量。危废处置方面,定期由山东清博生态材料有限公司进行转移及无害化处置。
自2014年起,先后投资2 300多万元,新建三套 MVR污水蒸发处理装置,对整个污水处理工艺和设备进行升级改造,保证污水处理效果。并建立COD、氨氮、流量在线监控系统,与市环保局联网,数据时时上传。2018年根据排污许可证要求,新增pH及总磷在线监测,接受各级环保主管部门监督。
公司污水在经过预处理后排入山东清远环保工程有限公司,进行深度处理后排入蒲洼沟,排污标准能够达到城镇污水处理标准的一级A标准,外排水稳定达标。
为完善事故状态下的污水应急处置,2014年5月,公司投资50万元,新建2 500 m3事故应急水池一座,形成了以制剂厂区1 500 m3应急水池,合成厂区2 500方应急水池为基础的事故应急体系,同时在各装置周边及罐区设置围堰,完善雨污分流系统,形成三级防控,提高了事故应急能力。2017年针对环境应急预案进行重新修订备案,同时将事故水池与园区的石化公司、热电公司进行联网,尽一步提高事故应急能力。
公司坚持“质量第一,以人文本,强化过程管理,打造全员品质意识,追求高新品质,致力持续改善,满足客户需求与期望”的质量方针及“质量是企业的生命”的质量理念,不断推动履行质量安全主体责任,提高质量竞争力。
公司总经理是产品质量安全第一责任人,明确了其在产品质量安全工作中的管理职责,各部门领导每年签订绩效合约,全面落实质量安全管理职责。通过质量文化建设、质量月等活动全力打造质量安全文化,不断提高全体职工的质量安全意识。
公司本着“全面风险控制”的风控原则,设立了以总经理为组长的风控领导小组,制定了公司风险识别清单及风险控制手册,对公司战略、财务、市场、运营、法律、安全、环境和质量等多方面的风险进行识别并制定了相应的措施。
公司本着“产品即人品”的经营理念,结合公司文化体系,通过“先做人,后做事,再管人管事”的执行文化与质量体系的结合,从产品策划、采购、制造、销售及服务等各个环节进行了质量策划,构建了公司质量管理体系和质量管理模型。在质量管理中,从源头、中控、及时纠偏到标准的持续完善等各个方面自主研发相关流程规范,实行固化管理。
公司设立分析检测中心,作为整个产品质量监控体系的保障。分析检测中心现有分析检测人员58名,其中专科以上学历的42名。各类分析检测设备齐全,配置岛津高效液相色谱仪16台、岛津气相色谱仪5台、梅特勒分析天平4台、岛津天平1台、粒度仪2台、岛津紫外分光光度计1台、旋光仪1台、原子吸收分光光度计1台等仪器40余台,仪器总价值500余万元。目前已能够承担500多种产品的检测,分析项目达到200多个,同时还对几十项新产品分析方法进行验证与优化,多次受到公司表彰。2018年在山东省化验技能比武中获得团体二等奖及优秀组织奖。
结合市场采购环境调研与到货指标符合性的统计,由生产技术、质量、采购部门共同参加修订完善原辅料的指标,以作为原辅料进厂的依据。原辅料经小样预评估、中试验证合格后签订合同,到货经检测中心分析合格后由车间使用。每半年组织一次合格供应商评定。
建立中间体及跟踪控制指标;中控取样监控通过实验室信息管理系统(LIMS)进行数据传递;每周形成分析并反馈;对检测不合格中间体需经评估不影响后续使用时,才能让步接收使用,否则重新处理。
成品按照国家标准、行业标准、企标或内控标准等进行检验分析,通过LIMS信息网进行传递数据。建立《不合格产品控制程序》对不合格产品处理进行管控,不合格的产品要通过不合格产品处置审批后再进行处理。
公司尤其重视化学品的运输和储存风险,严格执行相关的制度和法律法规。公司从化学品的采购(尤其是危化品的采购)就开始规避风险,购买具备国家认证资质厂家的产品,在运输过程上,采购人员时刻关注货物情况。公司建立了严格、高效的领车和卸车制度,保证一切均在可控范围内,如禁止使用电动车、翻斗车、铲车和自行车等非专用车辆运输爆炸物品;运输强氧化剂及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得采用铁底板车及汽车挂车。储存剧毒物的容器必须密封,必须专仓专储并保持干燥,远离火种、热源,切忌与酸类混储混运;对剧毒物品应严格执行“五双”管理制度(即双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输和双人使用);搬运时要轻装轻放,防止容器损坏,中途不准停留。使用单位必须凭主管部门批准的“危险物品领(退)单”由两人领取,加强化学品采购、运输、储存方面的管控,降低安全风险。
综上所述,京博农化实践“责任关怀”取得了一系列的显著成果,它不仅为企业带来了经济效益,还带来了社会效益。“责任关怀”的实践实现了部分生产操作本质化安全,保障了人员的职业健康,改善了环境。在未来企业的发展过程中,京博农化将坚定不移的实践“责任关怀”,改善安全、健康、环境、质量,承担更多的社会责任。