PDCA在质量改进项目中的应用

张晓芳

（厦门厦顺铝箔有限公司，福建 厦门 361000）

0 引言

现在的企业将适合自身发展的质量管理体系建立起来，可以实现质量管理动态化运行。通过内部审核，监督质量管理体系运行的特点以及作用，对于不完善的部分及时改进，使得质量管理体系在企业的运行环境中有良好的适宜性，并在企业管理中更加科学有效。在内部审核中采用PDCA 模式，使得质量管理体系得以持续改进，跟得上企业发展的步伐，提高管理效能。

1 PDCA循环的内容

对PDCA 循环模式的主要内容包括4 个环节，即策划环节、实施环节、检查环节和处理环节[1]。其中，策划环节就是从顾客需求角度出发，结合企业的方针将工作策划制定出来，主要目的是建立实现结果的目标，还要明确实现的过程；实施环节就是将策划用于具体的工作中，各项内容都要按照策划执行；检查环节就是按照目标要求，发挥指导方针的作用对策划的执行情况进行检查，主要实施过程化检查，对产品进行监视，还要做好测量工作，用报告的形式表达出来；当进入处理环节，就是肯定和规范成功经验，总结和重视失败教训。未解决的问题应该提交下一个PDCA 循环进行解决。PDCA 循环不是一次运行就结束，而是通过一个循环来解决一些问题。未解决的问题进入下一个周期。这样，它一步一步上升，不停地重复运转。

在现代的企业管理工作中，PDCA 循环模式是重要的管理方法，对企业的各项管理工作都可以通过运行这种模式予以改进，促进组织管理工作不断改善，发挥其工具作用提高绩效[2]。

2 PDCA在质量改进管理项目中的应用

2.1 P阶段——策划阶段的应用要点

在策划阶段，通过市场调查和用户访问，了解用户对产品质量的要求，确定质量方针、目标以及计划，主要涵盖的内容包括对现状调查、对调查结果的分析，确定主要影响因素，制定方案。策划阶段需要制订改善项目、改善目标、改善计划。

改善项目的确定一般用收集到的历史数据，做出排列图，根据二八原则选择目前占比大、影响大的问题进行改善。

改善目标可以根据公司KPI、客户期望值、或者是历史最佳水平来确定。

改善计划必须有明确的时间表，这是推动监控改善项目进度的好办法。

改善项目确定后，需要对历史数据进行五级分解，列出缺陷模式，然后进行QA 矩阵分析，找出导致问题发生的根因。

例如，A 公司通过收集2019 年的客户投诉数据得知，油污缺陷是投诉最多的，并且因此产生的退货和赔偿损失也是最大的，急需组建专项小组改进。

油污改进小组选用降低缺陷路径的方法来改进。P 阶段要做的就是分析历史数据，制定改善目标，外部目标：投诉率降低80%，内部目标：检验拦截率降低90%。首先根据投诉样品形态，把缺陷细分成2 种缺陷模式，YW01、YW02。制作QA 矩阵，根据QA 矩阵的评分找到关键区域。图1 为策划阶段结构图。

2.2 D阶段——执行阶段的应用要点

当进入执行阶段，就是要将策划落实到运作环节，采用过程化实施控制的方法，使目标得以实现。具体来说,就是要将质量控制要点执行到位，按照质量手册执行过程。在对各个过程进行控制的过程中，对获得的信息进行详细记录，除了记录好标准要求外，还要将执行的状态记录下来，为进一步维护质量管理体系的健康运行提供基本条件，对于质量管理体系实施持续改进。

对于A 公司的油污改进小组，在D 阶段要做的是对P 阶段找到的关键区域恢复基本状态，持续改进，具体步骤分为5 步。1）整体生产环境AM 清洁。2）标签管理活动。3）初步改进效果的确认，这时观察生产出来的产品质量。4）继续找出导致缺陷复发的原因，将根本原因进行人机料法环测分析，用5why 方法分析，根据5why 分析结果进行更新QA 矩阵。根据新的QA 矩阵分析结果制定新的行动计划，OPL 操作标准，更新操作文件，对员工进行培训。5）第4）步完成后再次跟踪观察新生产出来的产品，找出个别复发缺陷，针对这些个别缺陷进行分析，更新第4）步的各种修改分析直至达到小组目标。

2.3 C阶段——检查阶段的应用要点

质量管理体系运行中进入检查阶段，就是采用测量的方式明确改进效果。从质量管理体系的整个运行过程来看，顾客所提出的是过程的输入,企业交付给顾客的是产品过程的输出，同时为顾客提供具有附加值的服务也是输出。质量管理体系在质量管理体系运行的过程中，将顾客的需求转化为产品质量或者服务质量，对产品和服务进一步完善，提高顾客的满意度。在检查工作中，测量顾客的满意度，事实上是对质量管理体系运行中获得的成效予以测量，因此需要高度重视[3]。

在实际质量问题改进案例中，DO 和CHECK 是穿插进行的，不能完全分割开来。在改进活动中的各个改进措施是持续展开的，不可能一次就完成，所以中间必须穿插进来检查动作，每个改进措施都要有检查动作来量化衡量改进效果。最终要按时间序列图来展示各改进措施对质量指标的影响。

对于A 公司的油污改进小组，从第2 步道第5 步的改进活动都是反复的进行改进和检查，不断地进行消缺活动，逐步的减少缺陷。

图1 策划阶段结构图

2.4 A阶段——处理阶段的应用要点

在企业生产过程中经常是改进小组运行阶段，问题改进效果良好，过一段时间老问题又重复发生了，这是为什么呢？上次的改进小组进行总结了吗？改进成果文件化了吗？这就是处理阶段要做的工作，不容忽视，否则日后同样的问题还会重复发生。标准化是保持企业治理现状、积累和沉淀经验的最佳途径，在企业治理水平提高的过程中发挥了基础性作用。在企业治理体系中，起到动力作用的就是标准化。不能执行标准化，企业就无法进步，甚至会衰落。对已经证明行之有效的措施要加以规范，将相应的工作标准制定出来，以供实施和推广。

A 公司的油污改进小组通过几轮的持续改进，最终达到了目标。总结阶段修改了一份作业指导书，制定了4 份OPL，使改进活动标准化文件化，改进效果持续保持下来。

3 结语

通过上面的研究可以明确，PDCA 循环模式是非常有效的管理方法，在质量管理体系中运行这种管理模式，可以对每个管理过程予以控制，使得企业的质量管理效率提高，还可以对质量管理体系根据企业的发展实际不断改进，使得企业提高行业竞争力。在运行PDCA 循环模式的时候，需要从全局的角度审视质量管理问题，对于每个管理环节都不能孤立，以更好地发挥其过程化管理的作用，获得更高的管理效能。