刘博宇 武泽峰 张萱 范锦艳 张锦玉
【摘 要】主要针对电站锅炉轴流式风机失速问题进行研究。首先,简要阐述轴流式风机失速及危害。认为电站锅炉轴流式风机失速的具体危害为:导致风机叶片出现断裂现象;轴流式风机很容易出现喘振。在此基础上,重点论述电站锅炉轴流式风机失速问题的处理及防治措施。
【关键词】电站锅炉;轴流式风机;失速;喘振;预防
电站锅炉轴流式风机失速会影响到电站锅炉的正常运转,影响到电站的正常工作运行,这一点毋庸置疑。查阅相关文献资料发现,目前国内关于电站锅炉轴流式风机失速问题的研究相对较少,为进一步让更多业内人士了解电站锅炉轴流式风机失速问题,本文主要针对电站锅炉轴流式风机失速问题进行浅要研究。
1. 轴流式风机失速及其危害
1.1何谓轴流式风机失速
对轴流式风机而言,当其调节叶片的角度被固定于某一位置时,轴流式风机在正常工作区域内,其压力会随轴流式风机流量的减小不断增加。当轴流式风机流量逐步减小至某一特定值时压力会达到最大。如若其流量持續减小,很容易出现压力、运行电流骤然降低的现象,并伴随出现一定程度的振动、噪音增大现象,此种现象一般即被称之为轴流式风机失速。当气流沿着轴流式风机叶片的进口端不断流入的时候,正常情况下气流会沿着叶片两端自然分为上下两段,此时的冲角α基本为0,气流呈现出流线型的平稳状态。如若冲角大于0,且大于某一临界值时,轴流式风机叶片的背面气流流动情况会产生恶化,在轴流式风机叶片的背面尾端产生涡流区,即产生失速现象
1.2 电站锅炉轴流式风机失速的具体危害
电站锅炉轴流式风机失速会产生很多危害,具体主要体现在如下两个方面:
(1) 导致风机叶片出现断裂现象。一般情况下,电站锅炉轴流式风机失速会产生旋转失速。旋转失速会致使轴流式风机的叶片遭受周期性力的作用。假如轴流式风机长时间在失速区内不断运行,很容易导致风机叶片出现断裂现象,造成轴流式风机的损坏。
(2) 轴流式风机很容易出现喘振。如若轴流式风机出现失速且压力进一步降低之时,风机出口管道内的压力会大于风机本身产生的压力。此种情况的出现很容易让气流出现倒流。另外,随着风机出口管道内的压力不断降低,轴流式风机即会顺势向出口管道输送气体。不过此时由于气体流量较小,轴流式风机又存在失速现象,很容易出现喘振现象。喘振现象一旦出现,会在短时间内对轴流式风机造成极大损坏。
2. 电站锅炉轴流式风机失速问题的处理及防治措施
电站锅炉轴流式风机失速会产生诸多危害,所以此种情况的出现自然是我们不愿意看到的,必须采取有效措施进行防治,具体可采取如下措施:
2.1 电站锅炉轴流式风机失速的紧急处理方法
通常情况下,为避免轴流式风机出现失速现象,一般会在电站锅炉轴流式风机上安装失速报警装置。在具体操作过程中,一旦发现锅炉轴流式风机的失速报警装置发出报警,必须及时采取如下措施:(1)马上检查轴流式风机并一一将风道的所有挡板全部打开;(2)立即降低轴流式风机的机组工作负荷。除此之外,还应将轴流式风机的导叶开度关小,直到轴流式风机最终恢复正常运行为止。
2.2 电站锅炉轴流式风机失速的具体预防措施
电站锅炉轴流式风机失速会导致风机叶片出现断裂现象,轴流式风机很容易出现喘振。上述两种现象均会对电站锅炉轴流式风机不同程度上造成损坏。所以,在日常工作过程中我们仍应以预防为主。为防止电站锅炉轴流式风机出现失速现象,具体可采取如下预防措施:
(1)运用分流调节的方式预防轴流式风机失速现象的发生。在轴流式风机上安装自动排出阀门亦或是再循环管,让轴流式风机的排出流量始终高出临界流量。
(2)运用变速调节的方式预防轴流式风机失速现象的发生。假如工作人员在操作过程中发现轴流式风机的管路性能曲线未通过坐标原点,可调节轴流式风机的转速。此做法亦可稳定轴流式风机的工况,预防失速现象的出现。
(3)运用动叶调节的方式预防轴流式风机失速现象的发生。可适当将轴流式风机的动叶安装角减小,让轴流式风机的性能曲线向左下方移动。
(4)运用切割轴流式风机叶轮叶片的方式预防失速现象的发生。对于那些选配容量相对较大的轴流式风机,可采用切割轴流式风机叶轮叶片,减小叶轮叶片大小的方式,让轴流式风机的性能曲线向左下方移动。
(5)最后,也是最为重要的一点是:电站在选择安装锅炉轴流式风机时,应尽可能避免选择那些具有驼峰形性能曲线的轴流式风机。一旦选定某轴流式风机机型后,还应在正确使用的基础上尽可能避免在不推荐区域内工作运行。
3. 结语
总而言之,电站锅炉轴流式风机失速会导致风机叶片出现断裂现象,轴流式风机很容易出现喘振。上述两种现象均会对电站锅炉轴流式风机不同程度上造成损坏,不利于电站锅炉的正常运行。所以在日常工作过程中,相关工作人员必须采取有效措施预防和处理电站锅炉轴流式风机的失速问题,让电站锅炉轴流式风机得以正常、稳定运行。
参考文献
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