我国矿产选矿技术现状及发展趋势

魏宇峰

（太钢集团岚县矿业有限公司，山西 吕梁 033504）

随着行业的快速发展，使得各种矿产需求量暴涨，据研究，2003年至2009年的这个时间段内，矿产的需求量从2亿多吨成倍增长到8亿多吨，吨数年增幅率超过百分之二十，从目前我国矿产资源的利用来看，带有磁性的矿产资源比较抢手，但是反观占据了中国已探明矿产18%的金属矿，因为原矿品级比较低，选矿加工成本却很高，导致了现在利用程度比较低的局面。

1 矿物学特征

我国矿资源却很丰富，现已探明的矿产资源主要分布在辽宁、甘肃、安徽、内蒙古、河北、陕西、贵州等地，以齐大山镇为例，地质矿物中存在假象矿物，脉石主要为石英次要为闪石，阳起石，矿石的结构与构造相对比较简单，主要构造为条带状，其中糅杂了少量块状结构，矿石结构有磁性矿物，多呈现出晶体，假象矿物多为磁性矿物的自然晶。矿物多呈现出假象粒状，板条状，金属矿物呈现出不均匀分布[1]。

2 选矿技术的运用现状

2.1 组合式高梯度强磁选机的运用存在诸多不足

组合式高梯度强磁选机是影响选矿质量的重要因素，但是，一些强磁选机在应用过程中存在问题，缺乏对设备更新之后的研究，尤其是对更新完的强磁选机的构造理解不够透彻，一些核心技术人员对隔阻技术的作用认知存在不足，尤其是对强磁选技术的除磁效果的分析不够完整，使得强磁选机难以使用选矿技术的整合实现与选矿之间的完美对接，部分强磁选机在工作过程中难以透彻分析慈铭感强度，尤其是对弱磁选体系的考察存在不足，最终就导致矿产资源的开采总量无法满足总需求量，一部分强磁选机在应用过程中对于矿物的分类考察不够到位，缺乏对假象矿物以及粗粒级矿物的排除处理，导致可开采矿物的选取精度无法得到有效控制，更是使得强磁选机的优势无法充分展示[2]。

2.2 塔磨机装置使用效果不够理想

塔磨机可以为选矿技术的优化提供较为充足的支持。但是，从目前来看，现有的塔磨机在使用过程中对于搅拌器的应用情况设计不够合理，缺乏搅拌器在搅拌过程中对搅拌方式和搅拌速度的科学掌控，以至于很难在采矿过程中适应塔磨机装置的具体应用需要，无法为磨矿介质的充分搅拌提供支持。一些塔磨机装置在应用方案设计的过程中，缺乏对衬板旋转方式的关注，在进行塔磨机高度调整的过程当中，无法合理设置开采轨道，难以对矿石冲击破碎，同时也无法对研磨技术的正确应用提供足够的支持。部分塔磨机的使用在初始设置的过程中，对于塔磨机装置的能耗特征分析不够完整，尤其对于筒体以及衬板的分析不够全面，导致很大一部分矿石无法进行正常研磨。一些塔磨机装置在细磨工艺作业方面，主要依赖对于外部技术的引进，缺乏对再磨回路的有效考察，导致塔磨机的应用难以在优化磨矿细度方面取得进展[3]。

2.3 选择技术运用不太理想

选矿技术是影响开采成果的基础，但是现有的很多矿企在指定选择技术应用方案的过程中，对于磁选工艺的分析不够详细，在处理一些反浮选工艺的过程中，并没有在絮凝脱泥状况的分析过程中，明确不同选择技术应用的实际需求，无法为磁选工艺的有效应用提供技术支持。一些磁选工艺在进行应用方案设计的过程中，缺乏对磁化焙烧的足够认知，尤其是在进行闪速磁化焙烧技术探索过程中，缺乏对磁选工艺价值的有效评估。一些磁选工艺在具体应用的过程中，缺乏对磁化焙烧过程的完整探究，尤其对物料燃烧过程的总结不够完整，导致物料的燃烧所具备的流态化特征无法得到明确，难以在焙烧效率方面充分展现出优势。部分选择技术的应用对于技术的节能性特征分析不够全面，缺乏对选择技术推广需求方面的研究，无法为选择技术充分适应业务推广提供有效帮助[4]。

3 选矿技术提升策略

3.1 提升高梯度强磁选机的应用效果

首先要从工作人员身上入手，选矿工作人员需要强化对高梯度强磁选机技术优势的研究与分析，并结合矿物的复杂状态，对强磁选机进行应用策略的设计，促使选矿工艺得到更高质量的硬件资源支持提供足够的援助，在制定强磁选机的应用方案过程中，要强化对隔阻技术的重视程度，并使用选盘结构作为组合式高梯度强磁选机的主要组成方式，保证隔阻技术可以与磁选技术和除磁技术实现完美的结合，更大程度上提升选矿质量，要加强对磁强选机装置中磁感应强度的控制，其中，尤其要对磁性矿物的选择技术进行改良处理，使磁性矿物的收集工作可以充分适应选矿工艺应用的实际需要，为选矿质量的优化提供有力的技术支持。

3.2 提升塔磨机装置的运用水平

选矿团队有必要了解清楚塔磨机装置的机构以及运行原理，可以解决一些常规性的问题，需要对塔磨机装置正确应用方式的关注，并在进行磨矿介质具体的处理过程当中，加强对搅拌机装置正确处理方式的了解与关注，为螺旋状搅拌器更加充分地适应低速搅拌技术的操作提供了一定的帮助。塔磨机在应用方案设计的过程中，要重点关注搅拌机运行的状态，尤其要对螺旋状搅拌器的运用特征予以研究，使磨矿介质的搅拌工艺可以得到行之有效的改良，更加充分地适应矿产资源的开采需要。

还有务必要强化对衬板旋转特征的重视，并对搅拌磨技术所需条件加以研究，使塔磨装置的使用可以在矿物研磨工艺方面取得更加不错的成绩。塔磨机的使用需要加强对矿物抛落痕迹的关注，尤其要对矿石之间的冲击作用加以细致分析，使塔磨机可以更全面的按照土层物料的分层方式完成对矿物研磨问题的处理，为塔磨机装置有效的提升研磨细度以及控制水平等问题提供帮助。塔磨机装置的运用还需要强化对矿物质加工的需要，并且要对我国现有的矿物加工技术自主研究并加以完善，一次来保证塔磨机装置可以在对矿石研磨过程中细度可以得到更好的控制，能够更好的适应矿产资源开采的需求[5]。

3.3 提升选择技术的合理性

在制定选择技术方案的过程当中，要不断加强对磁选工艺的关注，重点是对磁化焙烧开展的过程，磁选工艺的运用特征加以研究，以此来保证金属矿可以凭借矿石选择技术的改进而使得矿产资源可以进行高质量的开采。要加强对反浮选工艺的关注度，尤为重要的是对絮凝脱泥状态进行较为完整的考察与分析，以此来保证金属焙烧这种工艺在实施过程中，可以充分适应金属矿选择与拥有的具体需要，为矿物磁化焙烧工艺的运用创造较为有利的条件[6]。要强化对磁化焙烧新技术的关注，尤其要对闪速磁化焙烧工艺的改进方案进行分析，为磁选工艺适应金属矿选择技术的应用要求提供一定的支持。

3.4 加强选矿新药剂的研究

对选矿新药剂的研究，尤其是阴离子反浮选收剂的研究，近几年来研究有了重大突破，但目前应用比较广泛的仍是以脂肪酸类捕收剂为主，加快新药剂的研究可以节约选矿成本，提升开采质量，对矿产资源开采来说具有重大意义。

4 结语

选矿技术在很大程度上影响着矿产资源的开采，在传统采矿业暴露出诸多问题时，就需要我们去对传统的开采方式进行革新，取其精华，去其糟粕，加强新技术的研究，并制定相应的战略，向着节约成本，提升效率，提高质量的方向不断前进。

本文首先对矿物学特征做了简单介绍，接着对我国选矿技术现状进行了概述，然后分析了当前选矿技术面临的主要问题，紧接着给出了相关建议，希望对专业人员有所帮助。