可周转式电梯井道独立梁支撑体系

高源 刘振 吴锦科 易彦 何永武

摘 要：电梯井道作为一个施工过程控制的一个重点难点越来越受到关注，从质量、安全和施工进度方面，都是关注的焦点。

关键词：电梯井道独立梁;独立支撑体系

本工程电梯井道为La2次梁，按设计要求截面为200×500，面筋为2C18，低筋为2C16，箍筋C6@150（2），标高同板面。因电梯梁位置需搭设操作架，梁的支撑体系不允许与操作体系共用，传统使用悬挑工字钢进行对梁独立支撑，因梁受力计算问题，需每三层悬挑一次，对于超高层而言工字钢成本太大，同时电梯井道内使用操作平台作为支撑体系也是一种危险源，无法保证施工人员的安全，必须时刻保持关注。我司技术人员经现场实践，发明了一套可周转式电梯井道独立梁支撑体系。

1 现有技术存在的问题

因电梯井道需搭设操作架体，且操作架体搭设高度一般在20m左右，很多施工现场工人图方便都选择操作体系与支撑体系共用，导致架体承受的荷载太高，施工安全不能得到保证，或单独两层或三层悬挑一次工字钢作为支撑体系，这样成本较高，且工字钢留洞后续会有渗水隐患。

1.1 传统工字钢悬挑的操作方式为操作架与支撑架共用，形成危险源。

1.2 根据梁受力计算，使用传统工字钢计算，需三层悬挑一次，对于超高层而言成本太高。

1.3 预埋工字钢所预留的洞口，后期二次修补有渗水隐患的质量风险。

2 可周转式电梯进道独立梁支撑体系工艺原理

使用悬挑工字钢对电梯井内的梁进行支撑。具体做法为在墙面使用穿墙套管预留孔，使用高强螺栓及钢板盒进行穿墙固定，工字钢放置入钢板盒内，三层一悬挑工字钢，且梁拆模以后工字钢可周转上去。

2.1 材料介绍：

Φ20高强螺栓，数量为4根，用于固定钢板盒，抗剪强度设计值为240N/mm？，抗拉强度设计值为400N/mm？，螺栓承压强度设计值fcb=590N/mm²Φ22穿墙套管，数量为4根，预留洞口用于固定Φ20的高强螺栓。

定制钢板盒，钢板盒厚度为10mm，大小为320mm×220mm×150mm（受力部分为220mm×220mm×150mm，下方设置100mm三角回顶，侧边厚度为10mm），钢板盒内四个角设置四个直径为22mm的圆形孔洞，圆形孔洞两边距离钢板边为15mm，用于设置Φ20的高强螺栓。选用Q345钢板，钢板截面为220mm×10mm，屈服强度为345N/mm？钢板抗压强度设计值：N=345×220×10=759kN5mm厚角铁，用于固定墙体另外一侧的高强螺栓。

Φ16工字钢，受力构件，用作支撑，长度为3m。工字钢工字钢使用要经过验收才能使用到楼层当中，检查工字钢是否经过焊接，焊接是否牢靠，焊缝是否满足要求，有没有大的质量缺陷。

钢管，外径48mm（偏差±0.5mm），壁厚2.8mm（偏差±0.36mm），钢管内外表面锈浊深度应小于0.18mm，用于作支撑体系，支撑模板。

2.2 施工顺序

先在电梯侧墙预埋穿墙套管，根据工字钢的长度在另外一端楼板上预埋Φ20的U型卡环（用于另外一段固定工字钢）。浇筑混凝土后，安装定制钢板盒，钢板盒洞口需与之前预埋的穿墙套管的洞口契合，钢板盒使用高强螺栓穿墙固定，高强螺栓的另外一段使用5mm厚的角铁固定。完成后将工字钢一端放入钢板盒中，另外一端锚固在楼板上，搭设支模架，支模架钢管横距为900mm，步距为1500mm，总高度搭设不超过6m。工人搭设支模架时必须背安全带。设置三层，工字钢及预埋盒拆除可反复周转上去。

2.3 安装时的注意事项

预埋穿墙套管时需注意标高，避免后期造成工字钢倾斜或无法安装钢板盒。穿墙套管的低标高应同与楼板标高，上标高为楼层板标高+200mm。穿墙套管需要使用X字型钢筋固定，避免浇筑混凝土时造成套管位置发生偏移。

混凝土达到强度后，工程的砼必须达到清水砼的要求，模板安装需按照此要求进行。要求模板从选材，配制，安装，加固，拆除等方面进行严格控制。拆除模板时需注意，严禁乱撬乱剔造成对预留洞口或混凝土损失。

安装完成后，工字钢上距墙起步300mm的位置设置钢管的定位钢筋，而后钢管的定位钢筋间距为900mm，定位钢筋的为Φ28，定位钢筋需焊接在工字钢上，在焊接钢板时须底部应铺设铁皮用来保护，以防止模板被烧着破坏，同时施工过程中的焊渣须及时清理干凈。

3 质量要求

3.1 模板质量要求

3.1.1 支设模板前，先将外架搭设到高于模板面一步架的高度，并且将脚手板满铺牢固到位。安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

3.1.2 翻样要严谨准确，严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识。

3.1.3 严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

3.1.4 木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

3.1.5 木模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。

3.1.6 木模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵。

3.1.7 梁墙交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。

3.2 支撑体系架体质量要求

3.2.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

3.2.2 支撑架及边上的操作架体上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

3.2.3 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件的使用情况，遇有问题及时解决。

3.2.4 可周转式电梯井道独立梁支撑体系效果评价

可周转式电梯井道独立梁支撑体系对比传统的操作体系与支撑体系共用，对于安全上的更加有保证，减少了工字钢预埋洞的漏水等质量隐患。本身加上材料的可周转型，收纳方便简单，施工过程中损耗率低，经济实惠。

4 结语

在高层建筑结构设计中，电梯井道的设计经常会出现独立梁的情况，只要采取的针对性的施工措施，精心组织施工，安全质量方面的问题完全可以得到避免，保证电梯独立梁的成型质量，杜绝工程质量问题的出现，节省成本，提高企业施工水平以及行业竞争力，赢得更大的效益。

参考文献：

[1]（JGJ162-2008）《建筑施工模板安全技术规范》[S];

[2]（GB50204-2015）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[S];

[3]（GB50300-2001）《《建筑工程施工质量验收统一标准》》[S];

[4]《建筑施工手册》第五版

[5]《建筑施工计算手册》ISBN-7-11-04626-2江正荣编著;