机械设备安装与调试中应注意的几个问题研究

陈玉兵

（湖南省益阳市南县益阳市明山电排管理站，湖南 益阳 413200）

近年来，各个行业在生产建设期间，越来越注重机械设备的应用。为了能够提升机械后期运行效率，就要从机械设备安装与调试工作做起，在精准掌握安装与调试各项注意问题的基础上，保证机械设备运行安全和质量，为今后各个行业向智能化方向发展创造条件。本文从机械设备安装的规范性要求内容入手，展开阐述，针对机械设备安装和调试的各项问题进行探讨。

一、机械设备安装期间应注意的问题

（一）安装技术人员自身专业度

在对机械设备进行安装期间，大部分的安装人员并不是专业安装人员，而都是临时召集的施工人员，不利于机械设备安装规范性的提升。这些安装人员自身不具备充足的机械设备安装经验，导致最终的机械设备安装结果出参差不齐，这样机械设备在实际运行期间，其轴承就会受到损害，甚至还会产生地脚螺栓孔断裂等多项问题。为了能够提升机械设备基础平整度，就要以运用一对斜铁垫找平机械设备的方式[1]。如果基础表面处于粗糙的状况时，首先最重要的就是将接触面抹平，之后通过运用斜垫铁的方式来找平，最后要通过运用灌浆法对机械涉笔进行固定。

（二）基础标高与图纸不相符

一旦产生基础标高与图纸不相符的现象，就会使机械设备在实际安装期间需要再次进行改造，会对机械安装进度造成影响，也会埋下安全隐患。为了防止产生这一问题，就要正确落实以下工作。比方说基础过高，是可以通过用凿子将其铲低；如果基础过低，就要在原先基础面上对其进行打磨，之后补灌混凝土；还可以适当的增加金属支架的方式解决这项问题。当基础偏差过大的时候，就要适当的改变地脚螺栓的位置，进而达到调整基础中心的目的。不仅如此，像螺丝松动也会对机械设备的使用寿命造成影响，这就要求维修人员做好各项检查工作，安装期间还要采取安全防范措施，严格按照标准步骤进行安装等。

二、机械设备调试期间应注意的问题

大部分的机械设备在出厂之前，基本上都难以对其进行总装和开展负荷试验，甚至是对于已经用过的机械设备而言，在对其进行搬运或是拆卸期间之后，再次进行安装，不可避免地会对机械设备最初的安装状态造成影响[2]。在实际将机械设备投入到生产工作中时，都要提前对其进行调试，并要对其质量问题、安全问题、操作性能等多种因素进行检验，只有在精准掌握机械设备运行状况的基础上，才能创造更多效益。

（一）电动机调试期间注意的问题

在机电一体化背景下，电动机已经逐步成为机械设备运行的动力源，电动机能否稳定运行，对于机械设备整体运行效率具有直接影响。为了能够精准地调试机械设备，就要做好电动机调试工作，在此期间经常会产生电动机启动后立刻跳闸的问题。如果断路器瞬间挑战，就会使操作人员对机械设备内部是否存在短路问题进行怀疑。通常状况下，如果机械设备发生短路故障，都能够对问题原因进行查询，比方说会出现火花或是产生烧焦气味等，甚至还会伴有异常声音等；但是如果排除跳闸这一现象，其他没有受到干扰，这样就能够排除是因为电器设备内部短路的故障问题。主要就是因为断路器的实际额定电流，要小于电动机瞬间启动的实际电流；但是断路器特别是在限电流特征、高分断能力的断路器作用下，就会具体有较强的敏感性，今儿就会产生跳闸问题。基于此，最重要的就是要提高断路器的脱扣电流值，如通过运用能够调节整定值的断路器，或者还可以运用脱扣电流值比较大的断路器也能防止产生这一问题。

（二）轴承温度异常升高等相应问题

使风机轴承温度过高主要有三种原因，冷却不够、轴承异常、润滑不良。在对其具体的原因进行判断期间，具有较大的难度。为了能够保证机械设备正常运行，技术人员在实际落实机械设备调试工作期间，就要从以下两方面工作做起。

首先，要认识到冷却风机小以及冷却风机风量不足问题的严重性。比方说当引风机处的实际烟温处于120℃-140℃时，如果承轴箱并没有有效冷却，那么轴承的温度就会出现升高的现象[3]。在此期间，简单而又节省电力资源的方式，就是要在轮毅侧轴承的位置，设置压缩空气冷却。如果温度处于比较低的状态时，是不能开启压缩空气冷却的；如果温度过高，则要开启压缩空气冷却。只有不存在冷却风机小或是冷却风量不足问题之后，才能够给轴承箱加油。其次在实际为轴承箱进行加油时，需要严格按照生产厂家提供的说明书落实该项工作。在对轴承进行加油之后，在一些状况下也会产生温度升高的状况，主要就是因为加油量过多所导致的。当温度持续升高之后，在达到每点之后，温度就会保持不变，之后才会逐步下降。

结束语

综上所述，为了能够保证机械设备安装和调试工作有效性，每一个环节的施工技术人员，都要贯彻并落实质量管控工作，真正做到自检、互检等。随着机电一体化发展水平的提升，对机械设备安装与调试人员的工作提出了严格的要求，要求技术将其落实到实际工作中，不断规范自身设备安装与调试行为，为今后提升机械设备安装和调试质量创造条件。