(贵州开磷集团矿肥有限责任公司,贵州 贵阳 550302)
磷铵生产装置运行效果直接影响到磷铵生产效率与质量,目前我国大多磷铵生产厂建成时间超过10 年,而受到当时技术条件、经济条件的限制,使得部分企业仍沿用传统、滞后的生产装置,其工艺指标也相对落后,致使现阶段部分企业磷铵生产作业的开展存在装置运行稳定性差、生产成本偏高、指标控制难度大等问题。为进一步促进企业的生产效率与质量,增大生产企业经济利益的获取,需立足于企业磷铵生产现状,融合先进技术进行生产装置的改进,结合对工艺指标的优化,促使磷铵生产朝着高效率、高质量的方向不断发展。
磷铵生产涉及的流程与环节相对较多,不同环节在实际生产中起到不同的作用与功能。为进一步提升生产装置的改进效果,需依据对磷铵生产现状的分析,保证其改进工艺的应用与磷铵实际生产需求相契合。作为磷铵生产主要运行装置之一,原料系统能否稳定高效运行与磷铵生产质量存在直接联系。分析未经改造原料系统的具体构成,包括过滤机、搅拌机、磷矿石、浓密机以及萃取机等设备。而在具体运行期间,因原料系统的构成十分复杂,所以运行流程过于冗长,加之生产环节较多,使得原料系统运行效率相对低下。另外,因原料系统中各设备未做到紧密衔接,致使原料系统的运转受到诸多影响,无法以稳定、高效的状态进行磷铵生产。
针对原料系统的改进,应重视对系统运行效率的提升,即在保证系统稳定运行的前提下,有效缩减磷铵生产时间,同时重视对磷矿石运输难度的降低,以此提升磷铵生产的高效性与节能性[1]。具体技术改进期间,避免外界各种环境影响对系统运行产生负面影响,利用活性矿浆法进行原有生产工艺的取代,确保改进后装置运行达到稳定性要求。
磷石膏的过滤属于磷铵生产的核心环节之一,其过滤效果对磷铵生产质量有着直接的影响。若磷石膏过滤未达到标准要求,会导致产酸浓度呈现出下降的状态,不仅影响到磷铵生产产量,甚至会加大磷铵生产成本。而针对磷石膏质量的判断,主要以晶型转变为依据进行产品稳定性的分析,若晶型转变未发生,代表着磷铵生产流程可以稳定开展。所以,需重视对生产装置过滤性能、洗涤功能的改进,以此提升晶型的均匀性,保证晶型密度符合标准要求[2]。
而通过大量实践调研得知,目前大部分生产企业磷铵生产工艺十分滞后,加之磷铵生产涉及到诸多材料的应用,所以厂家生产的磷石膏蕴含较多杂质,其过滤效果无法满足预期要求,致使磷石膏结晶无法达到标准要求。对此,应重视对生产装置过滤洗涤功能的改建,结合对实际情况分析,进行聚丙烯酰胺聚凝剂的添加来提升磷石膏洗涤过滤性能,在提升产品整体过滤洗涤效果的同时,保证其结晶符合保准密度、均匀性要求。具体生产中,可结合具体生产情况优化聚丙烯酰胺的配比,将其配比比例控制在1%~5%之内,并重新加装过滤器,达到改进生产系统过滤洗涤功能的目的,提升磷铵生产质量。
当前磷铵生产中,诸多不同指标应用于磷铵生产装置运行中,为保证生产装置运行符合标准要求,需重视对磷铵生产指标的优化,结合对整体生产情况的分析进行指标的合理升级优化。磷铵生产过程涉及到对诸多生产装置的应用,其指标设置是否合理,关乎到企业磷铵自动化生产效果,尤其是针对萃取、过滤环节而言,囊括对多个工艺指标的设置,所以为提升磷铵生产水平,需保证其工艺指标设置与具体生产情况相契合。对此,需依据对试验数据的分析,在此基础上进行工艺条件的合理选择,对磷铵萃取、过滤工艺的指标进行优化,如严格按照规范要求将运行温度控制在75~85℃之间,将磷酸浓度控制在21%~22%之前,保证其工艺指标设置符合规范要求[3]。
目前部分生产企业仍尚存生产质量无法保证的问题,究其原因,在于实际生产期间部分企业未按照规范的磷矿生产要求进行生产装置管理,其管理工作开展过于侧重对生产效率的提升,致使部分企业的磷铵生产缺乏质量保证。同时,受限于外界因素的影响,所以磷铵生产的管理难度呈现出日渐提升的态势。再加上部分生产企业缺乏足够的实力来应对复杂、繁琐的生产工艺和流程,导致生产企业的产量始终停滞不前[4]。对此,企业需站在战略发展角度,将高效、高质量的管理理念渗透于磷铵生产全过程中,做到在矿石开采阶段进行质量效率严控。首先,摒弃以往效率低下的开采模式,引进先进工艺技术来构建自动化开采系统,通过构建人工+机械的模式来提升开采效率与质量,在保证磷矿开采符合标准的前提下,进行人力资源配置的优化,达到开采成本降低的目的。其次,重视对采样工作的开展,做到在开采前进行不同区域的勘测采样,结合实际情况进行分片、分区域开采,并在此基础上进行工艺生产指标优化,保证后续磷铵生产的高效开展[5]。
为促进企业进一步优化磷铵生产的资源配置,在保证磷铵生产产量、效率以及质量的前提下,最大化发挥出生产装置的功能与作用,生产企业需重视对工艺指标以及生产装置的优化与升级,立足于企业发展角度,结合企业生产需求的分析进行工艺指标优化与完善,在此基础上借助先进技术理念进行装置改进,保证其磷铵生产水平满足企业具体发展需求。