自动化机械设备的故障与维修分析研究

于华锋

（河北小蜜蜂工具集团有限公司，河北 石家庄 050800）

工业作为国民经济的支柱产业，在国家经济发展中占有很高的地位。随着信息技术的高速发展，在工业生产中自动化程度也越来越高，自动化机械设备的应用可以有效提升生产效率和生产质量，但机械设备的故障问题也会给生产带来一定的阻碍，因此，企业还需要加强机械设备维修管理水平，尽量降低机械设备的故障发生率，从而给企业带来更好的发展。

一、自动化机械设备发生故障的原因分析

机械设备故障问题是生产过程中不可避免的问题，发生故障的原因往往是多方面的，具体可以分为两大类，一是自动化机械设备的超负荷运转，这也是比较常见的一个故障原因，任何一个机械设备都是有额定值或者极限参数值的，当实际输出值大于既定值之后，机械设备就有可能会遭到破坏，如果说长期处于超负荷状态，则机械设备就有可能会发生故障问题。如果是因为超负荷运转而造成的机械故障，在这种情况下可以调整机械设备的参数值，或者是采用工作负荷较强的设备。二是机械设备的自身损耗问题，随着工作时间和工作量的增加，机械设备必然会出现磨损。例如，零部件的磨损、扭曲、变形、老化等问题。其次，操作不当也有可能会导致机械设备的故障发生。尽管机械设备故障问题不可避免，但是却可以加强故障维修管理，尽量减少机械设备发生的概率。

二、自动化机械设备维修管理的具体措施

（一）做好预防性维修

自动化机械设备的故障并不是突然发生的，而是由小问题逐渐积累形成了大问题。例如，机械设备超负荷运转造成的故障问题，对于机械设备来说，偶尔一次较低强度的超负荷运转，并不会造成设备故障，但如果长期总是处于超负荷运转状态，那就会加大故障发生的概率，从而使设备无法正常运转。在这种情况下，就要加强日常的预防性维修，每天都要做好设备的检查工作，将设备的各项指标数据详细的记录下来，并将其作为参考依据，每天检查完之后都将其与以前一天的检查结果进行对比，看机械参数状态有何不同，如果发生异常就要及时解决处理。同时，还要加强精密检测仪器和人员的配置，如今在故障诊断方面我国的技术水平也在不断提升，也研制了很多精密的检测仪器。在日常检测中还要加强仪器的使用，仪器的故障检测率相对较高。在检测人员方面，还要不断提升检测人员的专业性，加强其维修技术知识的培训。如果维修人员的专业水平较弱，即便每天都开展预防性维修，并维修人员并不一定能够发现问题，只有维修人员的专业水平较强，才能做到早发现，早处理。

（二）加强自动化设备管理

自动化机械设备的成本费用相比普通的机械设备来说要高很多，因此，在机械设备维修管理中还要注意设备自身问题，需要做好以下两个方面工作，从而有效降低机械设备的故障发生率。一是自动化设备的选型工作，如果设备选取与企业的生产活动不太相符，这样在生产过程中势必会给设备带来较大的磨损与消耗，在这种情况下，即便是再好的后期维修管理，也无法有效解决问题。为此，在自动化机械设备的选取上要充分结合企业的实际生产情况，保证设备与生产线做到有机贴合，这样才能避免因设备不兼容问题造成的设备故障。二是选取合适的配件。自动化机械设备的配件是相对复杂的，而且所涉及的进口配合价格也是非常高的。机械设备发生故障通常都是个别配件发生故障，这就需要做好配件管理工作，对于磨损度较大的配合要及时做好库存。而对于关键性配件要尽量选择高质量的。

（三）制定科学的维修管理制度

自动化机械设备的维修管理需要有一套完善科学的维修管理制度，这样才能做好机械设备的故障管理或者维修管理工作。首先需要建立完善的机械设备数据参数库，详细记录机械设备的初始参数以及日常运行操作，并且将日常运行参数制成数据统计表便于进行数据的分析与观察。其次，要保证检修设备以及替换零件到位，如果发生设备故障问题能够在第一时间内进行设备维修。然后，还要定期开展维修例会，对于近期发生的设备故障问题进行及时的交流讨论，认真分析故障发生的原因，并做好维修管理制度。最后，还要将自动化检测落实到位，可以建立一套完善的自动化检测系统，自动化机械设备主要是自动化操作，利用计算机系统来进行控制，而在线监测系统可以实时收集机械设备运行的参数，从而为故障诊断和分析提供准确的数据依据。总之，在自动化机械设备的故障与维修管理中，需要不断加强维修管理的手段，将故障发生率降到最低，从而保证生产的顺利进行。