机械制造电气自动化控制可靠性问题研究

朱明升

（迈赫机器人自动化股份有限公司，山东 潍坊 262200）

随着时代的进步和科技的发展，机械设计已经摒弃了传统的制造模式向自动化发展，突出其的安全性和效率以及环境保护能力等，对于保证和提高机械制造业的整体建设水平具有重要意义。

一、机械制造电气自动化控制可靠性问题研究

（一）环境中的不确定因素

电气自动化控制系统在机械制造中的应用，其主要目的是提高控制效率与质量。由于电气自动化控制系统相比其他控制系统，具有显著的优势，在机械制造中有着广泛的应用，并且其应用环境十分复杂。正因如此，电气自动化控制系统使用环境中，有着诸多不确定因素，对系统产生不同程度的影响。例如：机械制造生产环节，材料加工等过程都会产生粉尘，对自动化控制系统有着一定的负面影响，具体表现在粉尘进入系统中，会造成系统线路接触不良、线路短路等，从而直接影响到系统的安全运行。

（二）人工环节操作不规范

电气自动化控制系统使用中，存在一定的人工环节，意味着人工环节的操作与系统的正常运行息息相关。现实中，人工环节的操作存在诸多不规范操作之处，其主要原因在于部分操作人员自身缺乏相应的专业技术能力，或者个人缺乏职业道德，在操作中仅凭个人经验操作或者随意操作，造成电气自动化操作系统难以按照规范进行运行，从而在实践中产生了诸多错误数据，不仅影响到电气自动化控制质量，还会影响到机械制造效率与质量。

（三）电力自动化控制设备故障无法及时维修

由于电力自动化控制设备的人员管理不到位，电力自动化控制设备的维护工作没有及时进行，使设备继续处于不良状态，最终造成设备损坏。这种不良事故直接对电力自动化控制设备的可靠性造成了极大地降低，减少了企业的经济效益，也导致企业的规模化进程受到了严重的滞后。同样，这个问题应该引起有关人员的极大关注。

二、提高机械制造电气自动化控制可靠性的措施

（一）落实有效的电气自动化控制设备管理

提高电气自动化控制系统设计的可靠性。在进行电气自动化控制设计前应该对企业生产产品的数量、规模以及种类进行判断，根据具体情况进行系统设计。

选择可靠的设备元件。设备元件是电气自动化控制设备的主要构成元素，因此设备元件是否可靠直接决定了设备的可靠程度，在设备元件选择上，相关人员必须按照有关的规定和准则进行科学筛选，例如在筛选过程中应重点观察设备元件的性能、技术条件和产品质量等。在设备元件使用过程中应该严格遵循定期监测登记原则，对监测数据分类留存，为后续元件维护和使用提供数据依据。

定期检测电气设备。电气自动化控制设备在使用过程中，各项性能会随着使用时间的增加而逐渐减弱，因此为了保证其性能，应该对其进行定期检测，如果发现存在使用问题应该及时进行维修处理，对于使用时间过长的零件应该及时更换，这样在提升设备可靠性的同时也延长了设备的使用寿命。

（二）保证合理的工作环境

工作环境对电气自动化控制设备的正常工作影响很大，尤其是自然环境。所以为了提高电气自动化控制设备工作的可靠性，我们就必须从他的工作环境上下手，尽量保证一个合理的工作环境。对此，为了保护电气自动化控制设备在工作过程中尽量不受到自然环境的影响，我们就应该加大对电气自动化控制设备的外部防护。针对不同的天气环境，进行不同的防护措施。例如，在遇到雨雪天气时，为了防止湿度过高对设备造成腐蚀化影响，就应该增强设备外部的密封性。在遇到高温天气时，会导致设备内部信号不稳定，温度过高甚至会造成设备烧毁的情况。所以为了有效的减少高温天气对设备造成的影响，我们必须做好对设备的散热措施，通常使用散热膏对设备进行有效的散热，以保证设备在高温条件的正常使用。

（三）提高工作人员的操作能力

虽然电气自动化控制设备成功取代了人工在生产控制方面的手动操作，带来了许多便利。但是为了保证设备在工作过程中的正常运行，就需要安排操作人员对设备进行操作与监督。所以操作人员一定要对电气自动化设备的操作原理有着充分的理解，需要掌握大量的专业知识。一旦由于操作人员素质不够，导致在对设备操作过程中出现错误，这所造成的损失是不可想象的。所以我们一定要提高工作人员的操作能力，提升他们的整体专业素质。对此，企业也要做好对操作人员的专业培训，同时设置相应制度，提升工作人员的操作意识。

结束语：

综上所述，想要提高电气自动化控制设备运行的可靠性，电气企业应加强设备的维护与检修力度，及时更换老化、毁损元器件，消除设备运行中存在的隐患风险。此外，还应定期对操作人员展开技能训练，提高工作人员的责任意识，使用正确的操作还完成各项工作，确保电气设备运行的安全、稳定。