某住宅小区墙体免抹灰施工技术分析

谢明华

摘要：为了降低施工荷载，住宅结构的标准层混凝土浇筑普遍使用铝合金模板，铝合金模板表面平整、光滑，拆模后的混凝土结构表面的平整度较好，可直接满足后续墙体装饰施工需求，无需额外增加抹灰找平环节;此外，使用尺寸精度更高的砌体块直接砌筑的墙体，其表面平整性也可满足装饰施工要求，无需额外抹灰找平。综上，同时使用高精度砌体块和铝合金模板，可将砌筑误差控制在0mm～3mm范围内，无需额外抹灰找平，可直接在其表面进行饰面施工。

关键词：铝合金模板;高精砌块;专用黏结剂;免抹灰

引言

当前，伴随建材行业的高速发展，大量新型建筑材料被广泛应用于住宅建设项目中，与传统建材相比，新型建筑材料在低碳绿色、轻量化、循环使用等方面具有更加显著的优势，为了深入贯彻落实绿色低碳的新发展理念，加大新型建筑材料的应用力度成为建筑施工单位面临的首要挑战。在高层建筑施工实践中，传统墙体施工技术使用蒸压加气混凝土砌体块为砌筑单元，由于蒸压加气混凝土砌块表面平整度较差，在后续饰面工程中需抹灰找平，施工周期较长。此外，现场抹灰找平施工需要拌合大量的水泥砂浆，湿法作业条件容易污染当地环境。综上，依靠铝合金模板与高精度砌块砌筑技术，可大大提高施工效率，降低工程造价，减少了墙体抹灰找平施工环节，同时也控制了饰面施工对环境的污染。

1 工程概况

湖南某住宅小区建筑面约140000m2，该项目包括8幢住宅，1栋幼儿园，住宅地上层数高度为30-32层，地下1层;高层住宅楼中的标准层层高2.9m，均采用铝合金模板，墙体采用高精度砌体块砌筑。

2 新型材料说明

2.1材料说明

（1）高精度砌体块与普通蒸压加气砌体块相比，其尺寸精度更高，工程标准性更佳，高精度砌体块由细砂为基材，配以水泥、生石灰等胶凝材料充分拌和，铝粉作为发气外加剂，加水后湿拌均匀;发气过程中同时浇筑，养护完毕后，根据设计尺寸切割成砌块，再通过蒸压养护，最终形成轻质泡沫状的外墙砌体材料;

（2）为了确保高精度砌体块的尺寸满足标准化施工要求，其几何尺寸误差应保证在mm内。砌体块生产及施工应以现行的砌体材料生产及施工技术规范为准。

2.2 应用说明

（1）为了保证砌筑墙体的表面平整性满足饰面施工要求，砌筑完成后，应测定剪力墙和构造墙的表面平整度指标，判定其是否达到免抹灰找平的条件;

（2）传统蒸压砌体块与高精度砌体块在工程中的应用效果对比情况详见下表1：

3高精砌块施工工艺流程

高精砌块施工工艺流程情况如下：

①、清扫基面→②、弹线定位→③、设置导墙→④第一皮砌块铺砌→⑤拉结筋布置→⑥砌筑墙体→⑦施工门窗过梁结构→⑧顶部塞缝→⑨修正平整度→⑩垂直度。

3.1导墙

（1）在传统蒸压加气砌塊施工之前，为了保证砌体墙的稳定性，应提前在底部浇筑素混凝土导墙，待导墙素混凝土强度达到设计强度后，方可开展外墙砌筑施工;

（2）若选用高精度砌体块砌筑，如果对防水要求较低，则无需浇筑导墙，可抹灰找平后直接砌筑，抹灰材料使用水泥砂浆为宜;

（3）使用水泥砂浆抹灰找平，能够保证高精度砌体块作业面的平整性，从而避免因基底表面平整度不良导致的砌体墙应力开裂;

3.2专用砌筑黏结剂

3.2.1技术性能

（1）与砌体块适配的粘结剂由普通硅酸盐粘结剂和高聚物混合而成，为了加强粘结剂的粘结特性，应适当添加助粘剂，各组分应精确测量，以保证各组分占比精度;

（2）砌筑块粘结剂主要应用于砌筑块灰缝不大于5mm的高精度砌体块砌筑施工;

（3）砌筑块粘结剂各项性能指标详见下表2：

3.2.2搅拌黏结剂

（1）准备一个内部清洁、干燥的拌和筒，先按比例添加一定量的水，水占比约为粘结剂总量的20%，后添加一定比重的粘结剂，及时使用电动拌和机连续拌和，拌和时间应持续5min以上，直至筒内混合料呈膏体状为止，静置10min左右可直接施工;

（2）单次拌和好的粘结剂应在3h内完成，剩余材料应及时丢弃，禁止使用超期粘结剂，施工过程中禁止随意向拌和好的粘结剂内添加原料;

（3）在筒内拌和粘结剂，避免了传统湿法作业带来的环境污染，且现场施工秩序良好，达到了文明工地的建设要求。专用粘结剂拌和工艺示意详见下图1：

3.2.3上浆工器具及工艺

（1）高精度砌体块由人工完成砌筑，砌体块表面粘结剂使用专用锯齿形刮刀抹平，为了保证抹面的均匀性和覆盖性，刮刀应与砌体块保持45°夹角，按单方向移动抹平，以实现均匀抹平的目的。

（2）锯齿形刮刀能够动态调整和控制砌体块灰缝宽度和砌体块表面的粘结剂厚度，使现场施工更加便捷;

（3）锯齿形刮刀及现场应用情况详见下图2：

3.3微膨胀砂浆塞顶缝

（1）为了保证整面砌体墙的密封性和稳定性，传统的砌体墙顶部应使用砌体块斜向砌紧;如果使用高精度砌体块，可根据顶部空隙宽度，适当采取调整基础高度或顶层砌块厚度的方式平衡空隙;

（2）由高精度砌体块砌筑的墙体，应在砌筑完成的14天以后，填筑膨胀性砂浆，通过膨胀性砂浆的变形以填充密实因砌体沉降或变形产生的裂缝;

（3）砌体墙顶部孔隙填充施工工艺详见下图3：

3.4拉结筋

（1）由于横向加强拉结钢筋的公称直径为6mm，大于高精度砌体块的灰缝宽度，因此，在砌筑前应提前在砌体块上开出拉结钢筋布设槽道;

（2）选用结构简单的镂槽器直接在高精度砌体块上开槽道，以加快开槽效率，专用的镂槽器顶部应布设U型刮刀，中部留置手拉环，端部安装承托，镂槽器全长450mm，开槽时，仅需在砌体块表面刮取6～9次，具体刮取次数以槽道深度满足拉结钢筋埋置深度为准;

（3）专用镂槽器的现场操作工艺详见下图4：

4 墙体免抹灰技术

（1）通过工程实践验证，使用高精度砌体块施工工艺后，在正常施工技术水平和工艺条件下，工后误差可控制在3mm范围之内;

（2）采用高精度砌体块砌筑技术能够省去抹灰找平施工环节，极大地提高了施工效率，且与传统的墙体抹灰后的立面平整度相比，高精度砌体块砌筑的墙体表面平整度误差更低，因此，高精度砌体块墙体的平整度完全能够满足高层住宅标准层的施工质量要求;

（3）依靠高精度砌体块和铝合金模板，能够同时实现承重墙体和构造墙体的免抹灰施工，下图5为高层住宅标准层墙体免抹灰找平施工后的整体效果。

5、结论

（1）若想达到墙体装饰前的免抹灰找平效果，应至少符合以下几个基本条件，第一：墙体表面的平整度指标达到免抹灰找平的基本条件;第二，严格控制高精度砌体块的尺寸参数，保证其精度满足施工要求;第三，现场施工人员的工艺水平应达到砌筑施工要求，施工过程中应做好质量监控，最大程度避免人为因素导致的施工误差;

（2）高精度砌体块的砌筑工艺同传统蒸压加气砌体块砌筑工艺类似，因此，在推广高精度砌体块工艺的过程中，其难度更低，推广效率更高;

（3）为了保证砌体块的粘结性能，应配套专用的粘结剂，粘结剂应现用现拌，单次拌和的粘结剂应在相应时间内用完，超期的粘结剂应及时丢弃;

（4）承重墙体可选用铝合金模板浇筑，构造墙体可使用高精度砌体块砌筑，依靠上述两种施工工艺，可省去立面抹灰找平工序，从而极大地降低施工成本，显著缩短施工工期，最终提高工程的综合效益;

（5）随着建材技术的高速发展，铝合金模板和高精度砌体块的应用前景必将更加广阔，其在施工效率、施工可靠性及工程经济性方面体现出的优势也愈发明显。

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