苏胜男,赵杰
石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统故障及处理
苏胜男1,赵杰2
(1.山东省中鲁环境工程评估中心有限公司,山东 济南 250000;2.山东省环境保护科学设计院有限公司,山东 济南 250000)
汇总分析了石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统运行过程中出现浆液循环泵全停、泵压力低、泵出口管或出口膨胀节破裂、泵振动、浆液流量下降、液位异常、氯离子浓度高、pH计指示故障等的原因,提出了可采取的处理措施,对提高脱硫吸收塔系统的可靠性具有一定的指导作用。
石灰石-石膏;脱硫吸收塔;火力发电厂;脱硫效率
火力发电厂尤其是燃煤电厂普遍配套建设烟气脱硫系统,其中石灰石-石膏法脱硫技术是目前唯一大规模商业化应用的脱硫方法,具有技术成熟、运行可靠、脱硫效率高、吸收剂利用效率高、燃料适应性好等优点[1]。石灰石-石膏法脱硫系统庞大,辅助设备较多,部分企业欠缺运行经验,导致运行过程异常,影响了脱硫效果,导致烟气排放监控数据异常,带来了较大的环境风险。
通过总结分析石灰石-石膏湿法脱硫主体吸收塔系统长期运行中可能遇到的故障,提出合理化的处理措施,可提高脱硫吸收塔系统稳定运行的可靠性。
石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔多采用圆柱体结构喷淋塔型式,烟气从吸收塔下侧进入,与吸收浆液逆流接触,在塔内进行吸收反应,经吸收剂洗涤脱硫后的净烟气,通过吸收塔的除雾器后排出吸收塔。吸收塔主要设备有喷淋层及喷嘴、除雾器、浆液循环泵、氧化风机、搅拌器等。
浆液循环泵用于吸收塔内石膏浆液的再循环,运行过程中出现全停情况的主要原因有:①电源中断;②吸收塔液位过低或液位计故障引起浆液循环泵保护跳闸;③吸收塔液位控制回路故障。
针对上述情况可采取的处理措施有:①确认脱硫系统紧急停止联锁动作;②如果电源故障引起跳闸,则按相关规定处理;③检查吸收塔液位计工作是否正常,低液位报警和跳闸值设定是否正常,视情况对液位计进行校验或更换;④检查吸收塔底部排污阀有无异常。
浆液循环泵压力低的主要原因有:①管线堵塞;②喷嘴堵;③相关阀门开/关不到位;④泵的出力下降。
针对上述情况,可采取的处理措施有:①清理管线; ②清理喷嘴;③检查并校正阀门状态。
浆液流量下降的主要原因有:①管路堵塞;②运行台数不足;③喷嘴堵塞;④相关阀门开关不到位。
针对上述情况可采取的处理措施有:①清理管路;②启动备用泵;③清洗喷嘴;④检查并校正阀门状态。
浆液循环泵出口管或出口膨胀节破裂的现象为:①在现场破裂部位向外大量喷浆液;②循环泵电流异常增大;③循环泵出口压力异常降低;④吸收塔液位下降,泄漏严重液位会降至低液位,吸收塔工艺水补水阀自动打开;⑤吸收塔排水坑液位上升,排水坑泵联启,严重时排水坑溢流;⑥循环泵振动增大,有异音。
针对上述情况可采取的处理措施有:①有其他循环泵运行,应立即停止故障泵运行;②启动备用循环泵,注意吸收塔液位变化,保持在合理液位范围;③联系检修,尽快消缺,恢复设备运行;④如果长时间无法恢复,可短期停运脱硫 系统。
浆液循环泵振动的主要原因有:①泵和管路中没有完全排气或灌满液体;②泵变形歪曲或与管路产生共振;③吸入水头过高;④轴承损坏;⑤额定流量不足;⑥泵反向压力低于规定值;⑦机组组装不准确;⑧转动组件不平衡。
针对上述情况可采取的处理措施有:①排气,灌满液体;②检察管路连接和泵的固定情况;③检查、调整水位,全部打开进口阀门;④换新轴承;⑤增大最小额定流量;⑥正确地调整运行点;⑦检查连轴器,如果必要则重新组装;⑧清理叶轮,叶轮重做平衡[2]。
吸收塔液位过高,导致溢流加大,且浆液容易倒灌至烟道引起引风机叶片损坏,并存在安全隐患。概括其主要原因有:①液位计故障;②浆液循环管泄漏;③各冲洗阀内漏;④吸收塔泄漏;⑤吸收塔液位控制块故障;⑥浆液品质差,起泡。
针对上述情况可采取的处理措施有:①检查并调正液位计;②检查并修补循环管线;③检查管线和阀门;④检查吸收塔及底部排污阀;⑤根据起泡情况停用氧化风机、浆液循环泵,加入适量消泡剂,降低吸收塔工作液位,增加补水及废水排放,降低重金属离子、氯离子及各种杂质的含量[3-4]。
氯离子浓度高会加剧吸收塔内金属件腐蚀,影响石膏品质,降低吸收塔浆液的使用效率,增加脱硫剂耗量和设备电耗。概括其主要原因有:①水质不符合设计要求;②长时间没有排放,造成氯离子富集;③进入脱硫系统中的烟尘浓度超标;④废水旋流器堵塞杂物,溢流流量小;⑤滤液水氯离子浓度高,通过制浆再返回吸收塔,造成吸收塔氯离子浓度持续高;⑥吸收塔除雾器冲洗水未投或冲洗水量低。
针对上述情况可采取的处理措施有:①向系统外大量排放废水,补加工艺水;②提高电除尘效率,控制进入脱硫系统的飞灰量;③提高废水旋流器入口压力,清除旋流器杂物,加大废水排放流量;④尽快投入除雾器冲洗,增大冲洗水量。
在湿法脱硫中,pH计被应用到脱硫塔浆液酸碱度测量中,能够监控浆液与烟气反应情况,合理调整浆液的量,确保石膏浆液顺利结晶成型。pH计指示故障主要原因有:①pH计电极污染、损坏、老化;②pH计供浆量不足;③pH计供浆中混入工艺水;④pH变送器零点偏移;⑤石膏排出泵故障;⑥pH计冲洗阀泄漏。
针对上述情况可采取的处理措施有:①清洗检查pH计电极并调校表计;②检查是否连接管线堵塞;③检查并校正阀门状态;④检查pH计控制块的执行情况;⑤检查石膏排出泵运转情况;⑥检查pH计冲洗阀是否泄漏。
脱硫吸收塔系统是烟气脱硫系统中最关键部分,研究和掌握石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统运行维护及故障处理,对于稳定脱硫效率、实现达标排放及避免环境污染事件具有重要的现实意义。针对吸收塔系统可能出现的故障并采取了相应的措施,已取得了较好的运行效果,保证了吸收塔系统的安全、稳定运行。
[1]张小茹.石灰石-石膏湿法脱硫运行中问题及处理[J].科技与创新,2016(8):80.
[2]王曙光.FGD浆液循环泵主要故障分析及对策[J].科技创业家,2013(23):53.
[3]颜海伟,王亚钊,郭静东,等.脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策[J].发电技术,2019(2):141.
[4]于洪海,金冬青,李超,等.电厂湿法脱硫系统吸收塔起泡溢流分析及对策[J].资源节约与环保,2018(9):11.
X773
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2020.14.030
2095-6835(2020)14-0079-02
苏胜男(1987—),女,硕士,工程师,主要从事环保设备安装调试、建设项目竣工环保验收工作。
〔编辑:张思楠〕