智能技术在煤矿电气工程自动化中的应用

赵文军

（呼伦贝尔东明矿业有限责任公司，内蒙古呼伦贝尔 021506）

在当前时代背景下，要想实现智能技术在煤矿企业电气工程自动化系统中的有效运用，就应当对传统生产模式进行创新和优化，加快现代化进程推进速度，实现煤矿企业综合实力和市场竞争能力提升，因此，要想帮助企业实现更稳定和持续发展，就必须加强智能化技术在其中的应用，对生产环节和流程进行适当改进，更好的促进生产目标和计划实现。

1.在煤矿电气工程自动化进程中运用智能技术的优势

1.1 将设计工作进行简化

在煤矿电气工程中，智能技术的运用是对传统控制系统优化，并且将以往的设计思路进行简化。传统的控制系统与智能技术相比可看出，在利用传统控制设备展开设计分析工作过程中，必须结合被控制对象的具体模型才能进行，然而对实际模型的构建是一项复杂工作，且此过程中会出现很多因素对结果造成影响，例如各项参数的改变以及数值不确定性，在很大程度上增加了设计工作的难度，智能技术运用可更好将此类问题解决，更为方便对各类模型对象进行有效控制，使此项工作简化，为工作开展和落实提供许多便利条件[1]。

1.2 提升控制性能和效果

智能技术运用可实现对相关参数进行合理调整，是一种在短时间内对控制系统性能不断提升和优化过程，对系统参数进行有效控制和调整，可实现煤矿电气工程自动化运行效果不断提升。在实际应用中，由于传统形式的控制器在反应速度方面有着比较明显缺陷，智能技术运用不仅提升了控制反应速度，还有效的减少过冲较大问题。

1.3 使控制系统的适应性更强

传统的控制器在收集和处理信息数据的功能上，还存在一些不完善的情况，要想对其实现优化和改善，就必须加快和深入智能技术在其中的运用，使控制设备运行方式更便捷，提升新数据采纳与新信息运用效果，将控制系统整体适应性提升。在智能化控制系统模式下，相关人员应加强对相关专业知识的学习和掌握程度，同时还要进行灵活运用，实现对控制设计方案良好执行。

2.智能技术在煤矿电气工程自动化中的具体应用

2.1 智能技术在供电系统中的应用

在煤矿工程开采作业中，其供电系统电气自动化中的内容组成较复杂，分为监控设备和维护设备，分别担负不同作用，同时也包含高压配电装置中必要设施。在对供电系统的管理中其中一项非常重要环节就是智能监控，能够实现对自动化电气设备现场运行信息实时掌握，并起到连接、集成和改变的作用，使其能够达到基本一致协议，同时利用这一作用和特点，帮助对分站有效监控，在合理归纳与整个过程中实现对通讯和数据相关操作。智能技术在煤矿供电系统中的应用，能够使过度重复和啰嗦的计算机局域网络得到优化，实现与各变电站之间、重点设备设施双电源热备份的相互连接，并建立起一条新型传输通道，可根据实际传输情况来对系统运转状况进行客观分析，帮助网络技术相关功能的优化，并提升供电系统整体稳定性和可靠性[2]。

2.2 智能技术在监控控制系统中的应用

在煤矿电气工程自动化中监控控制系统是有较强代表性的一项内容，也是智能技术应用的关键环节，实现监控控制系统智能化，能在很大程度上提升系统运行实效。安全性是煤矿企业在开采和经营过程中至关重要内容，监控控制系统是安全体系落实关键。目前一些大型的煤矿企业都开始着手研究和运用一些科学先进的仪器，这些智能化技术和设备的运用，为安全系统提供了强有力保障，使其得到了充分优化和完善，促进了安全监控计划和方案更好落实。智能技术的应用能够帮助煤矿企业在开采和生产过程中，对各个环节和流程进行有效的监控与管理，使企业的安全监督管理水平大幅提升，符合煤矿安全生产变准话体系建设的要求，提升了煤炭开采和生产作业的可靠性与安全性。

2.3 智能技术在疏干排水中的应用

在煤矿的露天开采过程中，疏干防排水是一项重要工作内容，主要承担降低开采场地区域地下水位、放排露天矿边帮残余水及地表水的任务，帮助实现顺利的开采和生产需求。要想对传统的疏干排水系统采取有效集中控制和运行实时监测，节约水源、调节水量，同时满足作业需要，就必须将智能技术运用其中，实现科技化、数字化的疏干集控系统研发与建设，通过实时通讯和监测软件的设置，帮助开采作业过程中的信息交换，对疏干泵电机设备的工作电流以及电压进行自动监测，一旦出现故障或工作状态异常，可以立即发出故障报警信号。智能技术的应用实现了人员利用计算机对疏干系统的远程控制，同时将各类现代化高新设备应用其中，对系统整体运行模式进行完善，在运行过程中，不仅可以将疏干防排水效果大幅提升，还增加了泵机相关设备运行的稳定性和安全性。在系统实际运行中，合理运用操控软件对系统进行规划和控制，提升自动化系统中的功能发挥效果，并解决传统运行模式中存在的问题，还提供了异常预警措施。

2.4 智能技术在优化机械设备方面的应用

近年来社会上对煤炭资源的需求量日益增加，露天煤矿向大型化和综合开采工艺的趋势发展，要想实现开采能力和水平的提升，就应当运用智能技术对煤炭采挖机械设备进行改进和优化，同时帮助实现开采技术的进步。目前大部分煤矿企业已实现智能化开采设备的运用，此种类型的机械主要是依靠电机驱动的方式，与传统的采挖机械相比，装机容量有了很大提升。此外由于机械交流电中运用的牵引技能，不仅在很大程度上提升了抗污染能力，还提升了开采作业的工作效率。智能技术在采挖机械上的运用，主要集中在计算机技术的安装与应用方面，使相关设备的控制与操作更加先进化，提升了煤矿企业的工作效率和安全性能，同时也方便了人员对机械设备的管理和控制，操作方式也变得更为智能和简便。

3.提升智能技术在煤矿电气工程自动化中运用效果的有效途径

3.1 加强研发智能技术的力度

煤炭企业要想实现对自身电气工程自动化水平与智能技术水平提升，首先应当对智能化核心技术进行深入研究，建立起完善的企校联合研发模式，采取自主研发和自主应用的方式，开发和研究出具有较高智能水平的传感器技术，提升其在煤矿企业开采工作中的实用性，同时还要帮助实现监控系统智能化，提升其运用过程中安全可靠性，为煤炭生产和开采工作提供有力技术支撑与保障，使各项工作顺利进行。研发和探究智能技术的主要目的在于，能够改变传统工作模式中传感器与监控系统的配合方式，实现二者充分融合，使工作效率和质量大幅提升，并增加煤矿企业在生产过程中的安全可靠性。

3.2 提升人员的综合素质

在煤矿电气工程自动化中应用智能技术，会在一定程度上降低操作难度，使各项工作变得更加方便与快捷，但这也不能意味着可降低操作人员的综合素质，在智能技术和设备的运用中，培养并提升相关人员的综合素质是十分重要。通常可利用定期展开学习与培训方式，组织各种教育或讲座活动，还可开展技术和专业方面评比，对人员的培训不仅要包含专业技术方面内容，还要对职业道德和素养进行培养与提升，最终达到对煤矿企业中全体人员综合素质不断提升的目的，使企业与人员实现共同全面发展进步。

4.结语

在经济的发展和社会的进步中，煤炭资源需求量不断增加，促进各煤矿企业开采规模和产量不断提升，给其带来发展机遇的同时也带来很大挑战，形成巨大的市场竞争压力，因此，要想在当前形势下实现良好创新与发展，就必须改变传统运营模式，尤其对是煤炭生产作业中各个环节和流程智能化水平进行提升。在煤矿电气工程自动化中实现智能技术的运用，对煤矿行业整体发展来说都有十分重要意义，不仅帮助提升了工作效率与行业整体水平，还实现了运营成本的降低，同时创造出更大的应用价值。