中药提取废水处理工艺设计

李旭

中药提取废水处理工艺设计

李旭

（无锡市政设计研究院有限公司，江苏 无锡 214005）

某中药生产企业是集中西医药、中药日化、中药保健产品研发、生产制造为一体的高新技术企业，为满足厂区扩建后生产废水的处理需求，新建1座废水处理站。主要介绍了废水处理站的工艺设计，主要从设计水量、水质、工艺流程、单元去除效果、单体设计和投资与运行成本分析等方面进行叙述，为其他类似废水处理设计提供参考。

醇沉废水；微电解；Fenton氧化；A/O工艺

某中药生产厂主要产品以中药提取类及化学合成类原料药为主，新建废水处理站总处理量为600 m3/d。

1 工程概况

1.1 水量、水质及排放标准

生产废水包括醇沉废水、乙醇废水、单效真空泵房废水、前处理废水、多效浓缩废水等，按照有机污染物浓度可分为高浓废水、杂排水两类，处理出水执行GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准，水质、水量与排放标准如表1所示。

1.2 工艺流程及单元去除率

高浓废水以醇沉废水为主，含有树胶、果胶、粘液质、蛋白质、鞣质、色素及无机盐等多种水溶性污染物，B/C=0.17，可生化性差。本项目采用分类收集、分质预处理的处理方式，工艺流程、单元去除率如表2所示。

表1 进水水量、水质

序号名称水量/（m3·d-1）pHCOD/（mg·L-1）BOD/（mg·L-1）NH3-N/（mg·L-1）SS/（mg·L-1） 1高浓废水1005.530 0005 200601 075 2杂排水5006.31 00050030400 排放标准—6～950030050400

表2 设计各单元去除率表

水质指标 处理单元COD/（mg·L-1） 进水出水去除率/（%） 预处理30 00024 00020 生化处理水解酸化4 8004 32010 A/O4 32053587.60 深度处理53542820

2 单体设计

2.1 高浓调节池

构筑物：22 m×10 m×6.5 m，1座。

设备：提升泵2台=30 m3/h，=20 m，=5.5 kW；潜水搅拌机2台，=4 kW。

2.2 微电解槽

微电解槽包括反应器2台，Φ3.5 m×4.8 m；硫酸罐2台，=10 m3；硫酸泵2台，=500 L/h，=5 bar，=0.25 kW。

2.3 Fenton装置

Fenton装置包括：氧化槽1台，4.6 m×2.05 m×3.4 m；双氧水罐2台=10 m3；双氧水泵2台=500 L/h，=5 bar，=0.25 kW；硫酸亚铁槽2台，=10 m3，=1.1 kW；硫酸亚铁泵2台，=3 m3/h，=13 m，=3 kW；搅拌器2台，功率为0.37 kW。

2.4 中和沉淀池

构筑物：5.1 m×6.9 m×4.5 m，1座。

设备：石灰乳槽2套，=10 m3，=1.1 kW；石灰乳泵2台，=3 m3/h，=13 m，=3 kW；PAM槽1套，=10 m3，=1.1 kW；PAM泵2台，=50 L/h，=5 bar，=0.25 kW；搅拌器2台，功率为0.37 kW；出水堰20 m；排泥泵1台，=20 m3/h，=20 m，=4 kW。

2.5 综合调节池

构筑物：22 m×5.0 m×6.5 m，1座。

设备：潜水搅拌机2台，=4 kW；提升泵2台，= 25 m3/h，=20 m，=5.5 kW。

2.6 水解酸化池

构筑物：22 m×10.0 m×8.8 m，1座。

设备：潜水搅拌机2台，=4 kW；蒸汽加热器2只，型号为DN50；组合填料1 320 m3，规格φ150 mm×3 000 mm。

2.7 A/O池

构筑物：28 m×19 m×8.8 m，1座。

设备：内流泵2台，=70 m3/h，=14 m，=5.5 kW；鼓风机3台，=25 m3/h，=88 kPa，=75 kW；潜水搅 拌机2台，=4 kW；组合填料3 100 m3，规格φ150 mm× 3 000 mm；出水堰8 m；管式曝气器80只，型号φ65 mm，=1.0 m。

2.8 二沉池

构筑物：Φ7.0 m×5.0 m，1座。

设备：出水堰22 m；中心传动刮泥机1套，=0.55 kW；污泥回流泵3台，=35 m3/h，=18 m，=4 kW。

2.9 混凝沉淀池

构筑物：5.1 m×1.8 m×4.5 m+Φ7.0 m×5.0 m，1座。

设备：絮凝剂泵2台，=500 L/h，=5 bar，=0.25 kW；PAM泵2台，=50 L/h，=5 bar，=0.25 kW；搅拌器3台，=1.1 kW；出水堰22 m；中心传动刮泥机1套，= 0.55 kW；排泥泵2台，=35 m3/h，=18 m，=4 kW。

2.10 污泥处理系统

构筑物：10 m×3 m×7.5 m（物化）+7 m×3 m×7.5 m （生化）。

建筑物：10 m×6 m。

设备：进泥泵4台=30 m3/h，=20 m，=5.5 kW；板框压滤机2台，过滤面积100 m2；匀质罐2台，Φ2.5 m× 5.5 m，搅拌功率5.5 kW；PAM泵3台=500 L/h，=5 bar，=0.25 kW；压滤泵3台=10.5 m3/h，=0.6 MPa，=5.5 kW；带式压滤机1台带宽1 m，=1.1 kW；PAM槽1台，Φ1.0 m× 1.4 m，=0.75 kW；空压机1台，=2.2 kW；冲洗泵1台=12.5 m3/h，=50 m，=5.5 kW；PAM泵2台=0.9 m3/h，=0.3 MPa，=0.55 kw；管道混合器1台。

3 投资与运行成本分析

3.1 工程投资

工程总投资为1 115.9万元。其中工程直接费用为997.9万元，工程其他费用为118万元。

3.2 处理成本

工程综合电费：按照0.83元/kW·h计，电费168.41万元/年，药剂费用37.87万元/年，维护保养费用和分析化验费用20.92万元/年，水费0.73万元/年。综上所述，废水处理费用约227.93万元/年，单位处理费用为10.41元/t。

4 结论

中药提取废水经采用“微电解+Fenton+中和沉淀池+水解酸化池+A/O池+混凝沉淀池”工艺，处理达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准后排入园区污水处理厂，污泥脱水处理后转运至垃圾填埋场处置。

工程总投资为1 115.9万元，其中工程直接费用为997.9万元。废水处理成本为118万元/年，单位处理费用为10.41元/t。

废水处理站每年将为企业减排1 168 tCOD，降低了企业生产过程中的排污量，很好地协调经济发展与环境影响的关系。

［1］王效山，夏伦祝.制药工业三废处理技术［M］.北京：化学工业出版社，2010.

［2］任南琪，丁杰，陈兆波.高浓度有机工业废水处理技术［M］.北京：化学工业出版社，2012.

2095－6835（2020）20－0048－02

X703

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2020.20.018

李旭（1982—），女，天津人，学士，注册环保工程师，研究方向为污水处理设计。

〔编辑：王霞〕