钻孔灌注桩施工技术在桥梁工程中的应用分析

张燕生

1 桥梁工程钻孔灌注桩施工特点

1.1 噪音污染小

由于钻孔灌注桩施工技术施工中涉及到的机械设备振动频率相对较低，声音较小，不会产生较大噪声，可减少对周边人们日常生活干扰。

1.2 工程质量高

钻孔灌注桩施工大幅度深入到地基土中，可提升灌注桩稳定性。同时采用桩身挤扩作业方式，可在一定程度上提升侧向桩体对负荷的承载能力。并且该技术具有较高使用灵活性，通过灵活布置方式，利于改善灌注桩不规则沉降现象［1］。

1.3 成本低

在钻孔灌注桩施工中，通过控制原材料质量、各道施工工序，严格按照要求落实技术，利于预防断桩等质量问题，可减少后期维修资金使用。同时可结合施工现场需要，合理配置钢筋，能够减少不必要资金浪费，降低成本。

2 钻孔灌注桩施工技术分析

2.1 施工准备

桥梁工程施工中，为充分发挥钻孔灌注桩技术优势，确保施工过程有序推进，应从以下几方面进行考虑，做好施工准备工作，为工程有序进行打下基础。首先，施工前相关人员应对现场进行勘察，根据图纸要求和施工现场情况，制定相应施工方案和应急处理方案，明确工艺流程，确保施工中问题得以解决。同时对施工人员实施系统化和专业化知识、技能培训，确保施工人员技术能力与工程对人员能力需求相符合，促使施工人员可有条不紊处理各种问题，从而提升施工质量和效率。其次，桥梁工程施工中材料是保证施工质量的基础，建筑单位应安排专业技术人员负责采购材料，确保材料质量符合国家及行业规定标准。最后，在勘察设计和施工过程两大环节中，相关技术人员应加强对桩位差的控制，将其控制在合理范围内，检查灌注桩平面位置和高程确保其符合设计要求。

2.2 埋设护筒

施工中应先对护筒进行检查，确保其坚固耐用，控制其内径，要求桩径至少为20-40cm，且高出水面1.0-2.0cm。并分层填筑护筒底部，压实护筒周围泥土，加强对倾角误差控制，确保其垂直度和埋设与施工要求相符合。

2.3 制备泥浆

按一定比例对软土、水泥、膨润土和添加剂等进行混合，同时考虑施工地区地质条件、钻机性能、孔位以及泥浆材料等，对混合料配合比进行合理设计，确保泥浆质量符合工程施工设计要求。

2.4 钻孔施工

钻孔施工是钻孔灌注桩技术中关键性步骤，为保证其施工质量，要求施工人员严格遵循相应工艺流程，落实质量标准控制，确保各道工序质量，以此防止出现塌孔、缩颈和孔位倾斜等问题。使用隔孔模式成孔作业法，以此提升施工过程安全性和作业质量。并在成孔环节中通过质量控制，保证孔位垂直度与设计要求相符合。

2.5 钢筋笼安装

使用钻孔灌注桩技术进行施工中，应提升对钢筋笼规范制作与安装的重视程度，确保钢筋笼可融入到桩体结构中。钢筋笼制作中，首先，应选择优质钢筋材料，确保其长度、直径和性能符合设计要求。其次，加强对钢筋笼吊装环节控制，根据设计要求，将钢筋笼吊装到适合位置，最后，做好对钢筋笼固定工作，严格对焊接质量进行控制，防止出现严重松动问题［2］。

2.6 混凝土灌注

进行混凝土灌注施工中，应对导管做好水密承压和接头抗拉试验，确保钢丝导管质量，混凝土灌注中，应将导管和钻孔底部间距控制在30-40cm，导管埋深控制在2-6cm，混凝土塌落度控制在18-22cm范围，并缓慢、均匀、连续灌注。

2.7 施工质量检验

为保证施工质量，应强化对施工质量控制，在各个流程施工后进行成孔桩基质量检验，找出其中存在的不足，判断桩基是否有问题，找出存在的问题，并修复施工缺陷。并加强对钻孔灌注桩施工质量动态监控，全面掌握施工现场状况，做好质量检测工作。

3 控制钻孔灌注桩施工质量对策

首先，应制定科学合理的施工方案。要求相关人员在钻孔灌注桩施工前，做好对施工现场调查工作，全面掌握工程建设基本信息，并根据相关技术规范和施工标准，制定科学合理施工技术方案。并对施工材料、机械设备和施工人员进行合理安排。其次，通过安排专门专业人员负责原材料采购，做好对水泥、砂石等质量验收工作。再次，加强对钻孔灌注桩施工机械设备综合性能控制，合理安排采购或租赁施工机械使用资金。并对选择的设备进行质量检查，做好对设备调试和养护工作，及时修复质量缺陷。最后，通过建立完善管理培训机制，组织现场参观学习和交流访谈等方式，提升施工人员专业素养［3］。

4 结语

对桥梁工程建设期间，会涉及到多种技术，为提升整体工程建设质量，应重视对各项技术的有效应用和控制。钻孔灌注桩技术是工程中常用技术，对提升整体施工效果具有重要作用。