李来
中海油田服务股份有限公司钻井事业部塘沽作业公司南海一号 天津 300452
在现代工业生产中,机械设计制造及其自动化的应用越来越广泛,它的功能优势显著,对我国实现工业化进步与发展做出了巨大的贡献,且仍然具有巨大的发展潜力。
普遍环境下,机械设计制造及自动化的优点比现有的机械设计制造更高,这是因为在这一阶段,机械设计制造及其自动化能够通过网络信息处理相关内容,其出错率远远低于人工。机械设计制造和自动化在生产过程中,工作人员专业知识需求大幅度减少,网络技术的延长,使得生产速度不断提高,让其产业生产工程也有了起色,机械设计制造和自动化的效率性也稳步增长[1]。
机械设计制造及其自动化除了能实现生产制造的高效和安全稳定以外,还能合理利用资源,达到节能减排、绿色环保的目的。传统的机械设计制造相对来说比较复杂,而且对工作人员的技术能力要求高,还容易因失误而进行二次加工,会产生时间和人力成本以及资源的浪费,机械设计制造及其自动化能很好地改善这一点。
为了提高机械产品的生产效率,相关人员需要在日常的工作过程中加强机械设计制造与现代信息化技术的充分结合,以此来提高生产效率,确保在最大程度上满足企业生产过程的需要。相关人员还需要对生产原料进行严格的监督检查,保障原料的数量与质量都能够满足机械生产制造的需要,进而对设备自身运转的稳定性和持续性进行充足的保障。
在传统的机械设计与制造过程中,更多的是依靠人来进行加工制造的,俗话说:“人有失误,马有失蹄”,在生产制造的过程中,人难免会失误,这就会导致机械加工的零件不符合工件的要求,从而造成废品,这就造成严重的资源浪费和环境污染,从长远的角度来说,这对机械行业长久发展是及其不利的。而现阶段,人们将自动化加入了机械生产的大军中来,一方面,自动化的加入提高了对工人本身的要求,使以前的无论任何人培训几天就可以上岗的乱象得以遏制,另外一方面,自动化也使加工生产的精度大大提升,工件浪费的现象急剧减少,同时也提高了产品的性能,使机械行业再添一抹生机[2]。
机械设备被制造出来的最终目的是方便人们的生活,满足需求,不同的产品会因为需求的差异其核心功能也会完全不同,例如吊车的主要工作就是起重与紧急救援。因此,在进行机械制造业使用自动化技术时,-定要充分考虑使用人群的需求,有针对性地制造产品,可以满足人群的不同需求。一般来说,传统的机械设备大多比较笨重,而且操作比较困难且繁琐,缺少人性化设计,需要进行系统化地学习。而该方向则将面对不同的人群,将不同的技术结合在一起,操纵简单作用,非常容易学习上手。功能相对较多,能极大满足大家的需求。传统意义上的机械设计制造,虽然也有自动化控制组成,但其中包含较多的手工操作部分。总的来说手工操作十分依赖操作工人自身的专业水平,所以无法保证产品的一致性。而自动化操作则可以保证生产的产品水平较高且精度较高,不会存在较大的误差。相对于手工操作来说,自动化操作可以不分昼夜的进行加工生产,效率远高于传统生产水平,大大地降低生产成本。
科技是第一生产力,我国必须要坚持走科技发展型道路。在机械设计制造及其自动领域不断研究和创新,学习国内外成功的经验和先进的技术,然后根据我国机械设计制造及其自动化的现状,不断完善机械设计制造上存在的不足,形成具有我国特色的工业制造技术,缩小与国外工业发展的差距。
在现代机械生产加工中,智能化拥有反映及判断的能力,且拥有一定程度的决策能力。只需要进行具体的指令下达,设备通过分析与判断,完成极高精度的生产制造,且制造质量能够达成生产需求。智能化对于生活生产生活的影响是极为深远的,随着智能化技术发展,未来可能更高程度的实现自动生产。智能化机械加工设备在进行生产的过程中,设备对于数据的下发,能够及时、准确的进行纠偏,以此完成生产制造。传统非智能化机械化生产中,进行加工制造需要对数据花费较大的时间成本在生产数据的处理及汇总中,通过机械智能化能够对这一问题进行修正,使得数据处理的效率提升,且能够在精度上进行保障。总的来说,机械制造智能化发展对于机械制造水平提升有着较为重要的作用,且该作用影响会持续进行生产制造的影响。
在传统机械产品设计制造的过程中,设计人员大多先采用手工方式来进行产品图纸的设计与绘制,再结合有关数据进行产品的生产。通过机械设计制造及其自动化的应用,能够借助计算机与网络信息等技术对产品图纸进行设计,从而提高了设计人员的工作效率,同时还降低了设计人员的工作压力。因此,在未来的发展过程中,相关企业的技术研究人员需要加强对机械设计及其自动化技术与虚拟化融合的研究,以此来促进企业自身生产效率与质量的提高[3]。
机械设计制造可以利用互联网的优势,通过互联网对各个生产流程进行实时监控,搜集实时数据,从而可以及时地发现生产流程中存在的各种问题,迅速作出反应。传统的机械出现问题通常都需要专业人员进行维修,维修过程复杂,一旦进行网络化操作,即使没有专业人员在场,也可以通过互联网远程操作。
综上所述,机械设计制造及其自动化的发展趋势虽有所减缓,但是前景仍然是可观的,当代的工业化离不开机械,人们的生活离不开机械,社会的进步也离不开机械。机械行业应积极响应国家“中国制造2025”的号召,多方位吸收信息技术,智能化等技术,使机械行业更加多功能化,促进机械行业健康绿色发展。