韩 郁
(山西科建工程质量检测有限公司,山西 太原 030000)
钢筋材料延性测试期间需要考虑最主要的问题是延伸率,钢筋的延伸率是根据钢材材料的断后伸长率和最大力总延伸率来进行评估的。另外影响钢筋拉断的主要因素有很多,并且通过拉伸检测试验完成之后钢筋外表会产生不一样的裂纹形态。为了实现最终计算数据的正确性,在计算拉断之后的标距长度过程时应把出现裂纹问题考虑在内,钢筋通过了试验检测并钢筋断向伸长率不大于最低值时产生了断裂现象,表明此次试验检测结果不合格应该对这一批钢筋实行再次操作。
钢筋材料强度检验通过拉伸试验的方法,针对钢筋材料的抗拉强度和下屈服强度实行精准的检验。具体实行拉伸试验期间首先应该要把实行检验的钢筋材料安放到试验机当中,再遵照有关规定实施检测并且应防止拉伸期间发生脱落现象,所有前期工作完成后开启试验机对材料实行拉伸,并记录全部相关实验数据,检测结束后期准确整理实验数据并分析得到拉伸实验的最终结果。
钢筋材料的弯曲性能实施检查过程中,应该注意将周围环境温度把控在10℃~35℃,之后按照直径对应的弯芯要求,将钢筋材料向上弯曲至90°或180°的弯曲形态,再通过检查钢筋材料有无产生裂缝和断裂,在实际实验期间如果出现上述问题,证明这类钢筋的使用条件不符合质量标准。为了实现钢筋材料检测结果的精确性,需要钢筋材料的数目超过总数目的5%及每个样本材料的检测长度大于0.5m,保证获得较好钢筋检验数据,为建筑后期施工顺利进行做准备。
在进行钢材检测工作中,由于混凝土的外表尺寸与重量差异不被作为复检项目标准,导致被检测技术工作人员及施工人员忽略,因此钢筋重量差异是发生最多不合格的质量问题。有些建筑企业为了达到降低成本,一般会选择采买价格便宜和质量不好的钢筋,往往在抽样和重复检查时此类钢筋的重量大多数会发现差异。
钢筋质量的划分需要对钢材样品重复实行检测,对于钢材检测的精确性结果都会对钢筋材料质量判断产生偏差,还对建筑物的安全产生影响。有些建筑企业的检测人员未遵照规范对钢筋材料实施抽样,还有未通过检测就给出检测结果,导致发生对质量错误判断。因此监理单位工作者需要强化检测现场的管理,为了保证样品检测的准确性,需要认真核对钢材检测报告
一些钢筋材料未作出具体的提供方案及施工场地钢筋材料未按厂家类别放置,放置凌乱及缺少标签等,导致产生材料检测不及时、不严谨、不全面等现象,致使施工期间采用不符合标准的材料,对建筑的安全产生影响。
一些规模较小的建筑企业仍然存在使用小厂加工钢筋的现象,其中大多数直条钢筋的直径截面尺寸大小存在误差大于标准的负偏差数值。由于监理部门技术工作人员的监督不严格,钢筋材料在进入施工场地过程中,建筑施工单位未遵循国家及企业要求对直径截面尺寸实行检查。
部分监理工作人员以为钢筋材料通过现场复验抽检合格之后,在建筑施工过程中可以采用,但是现场复验抽检相对比较随机,不能作为合格标准。由于许多质量检测保证文件和施工场地具体材料不一致,在开始抽检工作之前,应该对相关文件内容实施查验其中包括钢筋材料的复验文件和质量保证单。
钢筋材料通过施工现场时需要检查质量保证文件,并且监理工作人员应严格遵守国家规范和企业检测标准等对进入施工现场的钢筋实行检测,对于不符合标准的钢材及与建筑工程不相关的材料禁止随意安放在施工场地,安排专人对钢筋材料的保存、放置、分发进行管制。
监理技术人员应按照准确及规范的抽样次数和抽样方式实时对钢筋材料进行抽检,如需进行委派其他单位检测时要求具备有关的资格认证和专业技能,而且能够对抽检报告做详细审查。工程监理工作人员不仅需要对钢筋材料实行惯例检验,还可以对钢筋材料质量有疑议提出跟随检测或重复检验。
钢筋材料检测最主要的基本工作是抽样检测,如抽样不符合规范,会导致检测最终结果不准确,因此钢筋材料的抽样任务应该安排具体人员负责,在检测期间应该遵循有关国家规定和企业要求进行检测并安排监理技术人员实行监督,确保检测全部过程的准确性和真实性。抽样期间需严格按照如下标准进行:①钢筋材料的抽样标准是长度为不小于500mm,确保此段为钢筋不稳定范围并划分小组实行编号,防止检测结果出现偏差;②如果钢筋的批号、炉号、规格和交货都相同的情况下按照60t每批次实施检测抽样,不足60t的可以组成一个批次实施抽样检测。
钢筋是建筑施工过程中最主要的原材料之一,是影响建筑工程质量的关键,因此要求建筑企业施工前期应对钢筋进行严格的常规检测,保证整体建筑工程质量及延长使用年限。文章通过钢材检测过程中存在的问题,针对钢材检测问题提出了控制措施,以此提高建筑工程施工质量。