热力工程中旧管再利用探讨

王宵晗 杨吉昊 蒋青杨 殷赫

摘要：随着城镇化进程的加快，我国重要基础设施建设取得了显著的成效。随着供热管道直埋技术的发展，室外热力管道目前普遍采用直埋敷设方式。相对于地沟敷设，预制保温管直埋敷设方式有许多优势，可以降低工程造价，热量损失减少，具有节能防腐、绝缘效果良好、運行期长、占地面积少、建设快速等优点。但供热行业技术不断进步，老旧管网改造、联网扩容等工程中必然会出现新管道代替旧管道的现象。因热力保温管使用的是直埋试预制保温管与普通钢管价格差距较大，直接报废处理会产生巨大的浪费，为节约成本并产生更大的经济效益，旧供热管道的再利用技术日益被人们所重视。本文就热力工程中旧管再利用展开探讨。

关键词：供热;管道;施工;再利用;节约成本

引言

供热管道直埋技术凭借运行周期长与热量损失少等优势特征，逐渐成为我国热力工程常用建设手段。随着老旧管网改造等工程的深入推进，不可避免地会出现管道更新问题，为迎合高效节能的集中供热建设标准，应当合理展开旧管再利用的计划，为确保供热安全与建设效率，加强热力保温管的质量检验意义重大。

1顶管施工技术在热力管道工程中的应用

1.1施工人员方面

施工人员在施工过程中，必须配戴规范的安全帽。在工作坑四周设立相对凸显的警示语标栏、安全网、交通指示牌以及蔽栏等;保证施工人员安全的同时，避免路人意外跌落工作坑内的突发状况出现，禁止儿童出现在工作坑四周。此外，施工人员在施工作业中，要时刻保持严谨的工作态度，将自身的专业技术进行最大程度的发挥，有利于提高顶管施工效率与施工质量。

1.2提高地质勘探的准确性

将顶管施工技术应用于热力管道工程中，尤其要注意地质勘探工作的准确性。为了保证顶管施工方案设计、设备选择及技术应用符合工程实际，保证顶管施工质量能够达到施工要求，首先要做好工程地质勘察工作。为了确保地质勘察的准确性，不仅要积极参考现有的城市地质勘察资料，还需要应用现代的地质勘察技术，进行现场的地质勘察与测量。明确地质结构类型并标明地下管线位置和路径，为顶管施工设计打下基础。

1.3对废弃物进行及时清理

在顶管施工过程中，如果废弃物无法得到及时清理，会降低仪器的精密性，导致仪表、阀门等遭到严重破损。因此，需要及时对废弃物展开清理工作，在施工过程中，要做到焊一段清理一段，在降低工程竣工后清理工作量的同时，为精密仪器的安全运行提供保障。针对季节的差异性，采用相对合理的应用策略。例如：在冬季打气压，对热力管道在冬季形成的结冰现状进行有效规避，保证顶管施工工艺的有序性。

2热力工程中旧管再利用质量控制

2.1旧管外观质量检验

管道施工前应检查高密度聚乙烯外护管（保温皮）、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、工作钢管的外观质量，并根据管道外观质量对其进行分类，对于不同破损程度的旧管进行分类使用。外观质量基本完好的旧管可经过简单加工后参照新管规格使用;外观质量较差但不影响使用要求的可进行修补处理后当做临时管道使用;保温层、钢管破损严重或管道过短不利于施工的管道可当作套管使用或直接报废处理。高密度聚乙烯外护管（保温皮），应检查其厚度、硬度、有无破损;聚氨酯硬质泡沫塑料保温层，应检查其是否满足防水、保温要求，并检查其是否进水，若有进水的情况发生，应当进行修复后才能使用;工作钢管，应检查其壁厚和材质以及变形、锈蚀情况、管道长度、管道是否留有原焊缝等。

2.2修复处理工作

对于外观不同程度破损的旧保温管，应在做到以下修复处理工作后投入使用，以减少管网能耗与经济效益影响。一是注意旧保温管内的清洁程度，需落实除锈与清除泥沙等杂质工作，根据防腐要求做好防腐层修复工作。二是清除发生破损的保温层，严格按照保温质量标准做好管道保温处理工作。保温达标后处理旧保温管的管口。三是严格按照施工技术要求处理管口，严格按照焊接标准打磨管道切口与切口坡度控制，要求管口表面光滑平整且坡度达标。

2.3旧管安装

旧管安装主要分为对管及焊接两部分。旧管对口时应满足以下要求：（1）当各旧管道安装、组对时必须以旧保温管的轴线以及设计要求的坡度进行管道对口;（2）旧管对口时应在离管道焊口两端各200mm附近检查管道的平直度，其允许偏差值为0～1mm，在施工管线的全长范围内允许偏差为0～10mm;（3）旧保温管接口处应安装稳固在焊接施工当中不得产生变形以及错位;（4）旧保温管的焊缝距离支架，应当满足焊接施工操作的需要;（5）焊缝和保温接口，不得留置在墙壁中，且距墙壁的距离应满足后续工作的要求。（6）旧保温管对口时，不能使用在加热焊缝两侧管道延伸其长度、螺栓强制拉紧、使补偿器变形和夹焊金属填充物等方法强行进行对口。旧保温管焊接时应满足以下要求：（1）焊接施工前，因编写相应的施工方案，并严格按照方案中规范的要求进行施工。（2）焊缝的位置必须满足相关规范要求。（3）旧保温管焊口处切口端面应平整，不得有重皮、裂纹等缺陷，并应将毛刺、熔渣清理干净。（4）旧保温管坡口不是工厂预制，焊接坡口应按设计规定进行加工。当设计无规定时，坡口形式和尺寸应符合国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236）和表5.7.11的规定。（5）焊接完毕后应当进行100%外观质量检验。

2.4试验工作

要求施工技术人员明确掌握管道探伤等功能性试验方法与操作要点。严格按照要求展开无损检测，要求射线或超声波探伤应符合相关规定要求。焊接施工后，规范展开强度试验，管道内压力升至工作压力1.5倍后，稳压10min内无渗漏，表示管道强度符合设计要求。规范展开严密性试验，管道内压力降至工作压力后，用1kg小锤逐个敲打焊缝周围情况，30min内无渗漏，同时，压力降低不超过0.2个大气压，表示管道严密性合格。规范做好各项试压操作记录。

结语

运行期应加强管道的日常巡检，发现问题及时排查故障。每个采暖季临近结束时，按要求管网升压试验并做好有关记录，以便查阅。非运行期，巡线人员对整个管网进行及时消缺、维护及保养，针对更换管道进行精细保养。

参考文献

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[2]刘荣，王水，等.《城镇供热管网工程施工及验收规范》.中国建筑工业出版社出版，2018（9）.

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