浅谈高大模板支撑工程的施工技术

何敏玉

（中铁四局集团建筑工程有限公司，安徽 合肥 230000）

1 建筑工程高大模板施工基本要求

在建筑施工中，为保证施工质量、控制施工的进度和成本，模板施工必须满足以下几点要求：

1）高大模板施工是混凝土建筑工程中施工周期较长的项目，现场的施工管理会受到多因素的影响，所以前期必须根据实际情况选择适合的模板支撑体系，对材料的成本进行精确控制，保障施工进度与质量。

2）高大模板支撑体系的具体轴线号所覆盖的范围内梁、板的跨度很大，要确保现浇梁模板的强度和稳定性过硬，故对施工工艺和材料也有明确的要求，必须要从原厂地购买材料，进场前要按比例等方法进行一定规模的抽检，避免因材料或设备质量问题影响到整个工程，使模板承载力不够出现变形、连部损坏。

3）为保障施工效率和质量，浇筑高大模板混疑土时，应按先浇筑柱混凝土，柱模板拆除后采用抱柱将支撑架体与构件可靠连接，保证体系的稳定性，后浇筑梁板混凝士的顺序进行，同时要关注到后期的安装与拆除的灵活化，严禁卸料时堆放过高及过分集中。

2 建筑工程中高大模板施工技术

高大模板施工是一种标准的过程，有着严格的施工工序要求：

2.1 模板支撑体系施工重点

在制定高大模板支撑体系施工方案后，技术人员应切实做好施工技术交底工作，完善编制内容，进一步使施工人员明确施工过程中重点和难点，提前做好预判。对于支撑体系施工中所需的各类扣件、钢管等材料进行仔细检查，确认规格、数量及质量达标。支撑体系的纵横向应进行置线作业，确定底座以及垫板的安装位置，同时对平面轴线进行测量放线，相应的进行技术复核，确保其平整度。在整体的安装施工中应综合考虑下层结构的承载力水平。

2.2 盘扣式支撑工程

盘扣式支撑工程采用的M60模板支撑系统，主要承重杆件立杆，采用直径为60mm的钢管制成，材质为Q345高强度低合金钢，在有效地提高了立杆承载力的前提下，减少了架体自重。产品全部经热镀锌处理，有效地保证了使用过程中不因产品生锈而造成承载力的不一致性和不确定性，从而为施工设计方案提供了有效的产品保证。产品的连接形式，采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死。拆除时，只有用榔头由下向上击打销子方可解锁。此一创新设计，即保证了产品的稳定性，又极大地方便了安装和运输，全部系统均为一体，没有易丢失件。M60模板支撑系统在设计中采用竖向斜杆杆件，搭设成几何不变体的支撑架体结构，提供了方便可控的杆件选择。自稳定塔式结构单元的搭建方式，提高了架体的稳定性，确保架体的稳定性和承载能力。

2.3 高大模板支撑体系混凝土浇筑

首先进行的是模板体系周边外侧以及地下室顶板施工，一般采用汽车泵进行混凝土浇筑。其次是使用地泵接水管进行中间部分混凝土浇筑，对于外侧部分可使用水平管，面对复杂区域直接采用地泵接水平管进行混凝土浇筑。在拆模施工中，待结构强度达到拆模要求后才可拆模，结合实际情况制定具体施工方案，交由负责人员进行审批，获得总工程师确认后即可进行拆模施工。

3 施工管理与质量控制措施

3.1 施工前期方案确定

施工需要依据图纸上的细则标记，结合实际情况进行考察，协调多因素，认真编制专项施工技术方案，报监理、专家评审，收集相关的意见进行后续修改，修改后方案报监理公司审批，确定施工方案，组织材料、设备，并对施工各个阶段进行划分，画出具体的立杆平面图、剪刀撑位置及水平纵横杄位置，专项施工方案经开会讨论经负责人签字后，按照相关规定组织专家论证，依据论证报告，对专项施工方案进行修改完善，后经负责人和项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。

3.2 施工过程中的检查

在高大模板施工时，所有人员都应注意安全事项，搭拆人员应接受相关培训与考核来持证上岗，班组成员之间要相互督促，戴好安全帽，进行安全规范的再次强调。在施工过程中首先对重点部位进行检查，看其扫地杄、支撑、剪刀撑等构件能否满足要求。其次是要查看地基处是否有积水，底座是处是否牢固等，脚手架体是否有变形情况，以此做好相应的防护措施，日常的检查对于时间对于施工十分重要。

4 结语

综上所述，建筑工程施工技术的质量在很大程度上决定着整体工程最终的质量，也影响着整个行业发展水平。因此，对高大模板施工要给予高度重视，从前期的准备，各个部门人员要相互配合做好实地考察与数据测量与整理分析工作。在施工时，要仔细按照标准要求，班组成员间相互合作，处理好安装、填补等细节工作，而且要注意相关数据的记录，用以形成工程施工档案，以便后期的检查查阅及现场施工以及其它工程项目提供可靠的参考依据。