房建工程清水混凝土施工技术分析

2020-11-26 04:51马中威
建材发展导向 2020年1期
关键词:清水骨料模板

马中威

(北京住总集团有限责任公司工程总承包部,北京 100010)

清水混凝土是一种一次成型无需装饰的新兴混凝土,具有施工简单、成本低廉、质感独特等优点。清水混凝土与传统混凝土相比,最大的特点就是无需额外装饰,利用其自身的质感就可以达到较好的装饰效果,因此也被称为装饰性混凝土。因此,在清水混凝土施工过程中,如何控制其表面光滑、颜色均匀、棱角分明、清洁美观,把建筑材料应有的自然本质充分表现出来,成为了实现清水混凝土高性能饰面功能的关键问题。

1 清水混凝土和施工技术要点

1.1 清水混凝土的概念

通常在道路桥梁的工程施工中,广泛应用清水混凝土,最近几年,我国经济在快速地发展,推动建筑行业也在不断地发展,清水混凝土已经广泛应用于民用房屋的建筑,清水混凝土装饰的时期,二次抹灰可以不用,与其他混凝土相比较,既能够使材料节约,又能够将施工成本有效地降低,有效运用清水混凝土,不但能够使施工质量得以保证,而且,经济价值和环保价值都是其他混凝土达不到的;应用清水混凝土技术,能够使建筑物整体性不断地提升和完善,并且进一步提高建筑物的美观性,所以,在建筑工程施工中,清水混凝土环保节能的特点得到了一致的认可和好评。

1.2 清水混凝土施工的特点

在房屋建筑工程施工中,无论是装饰,还是二次抹灰等工序,清水混凝土都不需要,因此,有效运用清水混凝土技术,既能够将施工时间减少,又能够使施工成本很大程度地降低。清水混凝土施工经济性在相同施工基础上,具有明显的优势,具有高效性的施工质量。在建筑工程施工过程中,若广泛应用清水混凝土,既能够将工程施工进度有效地提高,又能够将施工成本降低;将环保节能理念与清水混凝土地施工技术有机地结合,无论对于我国节约型社会理念的构建,还是建筑行业健康发展的要求都相符合。

2 清水混凝土施工技术的要点

2.1 模板施工技术

模板施工质量直接影响房屋建筑工程后续的工程质量,因此,房屋建筑工程模板施工的过程中,必须要把握一些要点:1)必须按照房屋建筑工程设计的要求,对模板进行选材,优选材料既要是钢模板,又要具有最高的使用率。为了将操作时间减少,工作效率有效地提高,模板选择的过程中,可以采用组合钢模板和大模板;2)光面板的厚度必须要合理,竖着放光面板,墙面必须光滑,以防模板间有裂缝出现。先固定钢模板,用扎丝将钢模板钻出的小孔固定好,致使钢模板能够稳定而坚固,对于后期拆卸模板也方便;3)模板因为是拼接的,缝隙容易出现,因此,拼装模板的过程中,模板缝隙结合必须紧密,拼接模板的缝隙若比较多,可以抚平板面或者使用光面板铺平,以防脱模后的混凝土有裂缝现象出现。

2.2 钢筋施工技术

1)应用塑料卡可以将水泥砂浆块替代,以防混凝土表面留下痕迹,使混凝土表面美感受到破坏。准备塑料卡的规格必须要全面,以方便塑料卡环随时使用;2)为了防止踩弯上层钢筋,在附筋边缘上事先将三脚架焊接好,用来加固;3)应用定位卡定位桩体根部钢筋,致使定位钢筋良好固定效果得以保证,以防焊接操作影响主筋,应用20mm焊管卡环捆绑柱筋上部。

2.3 模板支撑技术

模板支撑系统对于模板、竖挡、外撑、横挡以及内撑等许多组件都会涉及到,采用穿墙对拉螺杆,主要是为了能够实现更好的支撑效果,将内外模板混凝土产生的压力平衡,以防影响邻近结构和预防胀模。并且在模板两侧竖挡位置上固定锚,根据实际的状况,来决定内撑和外撑的使用。

2.4 混凝土施工技术

在混凝土施工中,无论是浇筑混凝土,还是配比混凝土都要重点把握。配比混凝土:①科学地控制水泥的强度,使用的水泥量若不太多,尽量使用标号比较低的水泥;②搅拌水泥时,为了将水泥用量降低,应该添加减水剂,对混凝土和易性的要求进行满足;③搅拌水泥时,水与灰的比必须在0.52~0.55的范围之内,控制坍落度在1~30cm的范围之内。搅拌水泥的用水量必须要严格控制,以防用水量太大,混凝土表面有大量气孔出现和增加塌落度。所以,若想使浇筑后混凝土表面具有良好的效果,水泥的用量必须要把握好。此外,为了给施工后期振捣施工奠定良好的基础,必须调大砂率,清水混凝土施工的过程中,控制结桨的厚度为50mm以上,运用封闭方法,对清水混凝土后期进行养护,以防混凝土有裂缝出现,以及外观颜色受到影响。

3 清水混凝土施工中的主要问题

实际应用中存在许多问题,首先是外观质量缺陷问题,由于施工队伍综合素质不达标、施工方案不合理、执行标准不严格等原因,造成了许多清水混凝土结构的外观存在明显的质量问题,没有充分发挥出清水混凝土工艺的优势;其次是施工模板单调呆板的问题,没有根据实际需要不断调整现有模板结构,而现有的模板已很难满足清水混凝土工艺的多样化需求;最后是施工工艺的问题,许多施工单位在原材料的采购、明缝和蝉缝控制、钢筋绑扎、浇筑实施、振捣、后期养护和模板设计等许多环节都还处于比较落后的水平。

4 清水混凝土施工

4.1 清水混凝土饰面和表面色

清水混凝土的表面效果由表面平整度与整体密实度紧密相关,当采用不同原材料时表面颜色会有所差异。当采用不同细骨料进行配置时,清水混凝土的表面色会有所不同,选择海砂时表面明度最高。水胶比保持稳定,色差也就越小

4.2 水泥和掺合料

清水混凝土应用最多的水泥为硅酸盐水泥,从控制色差角度考虑,在项目期间不可更换水泥和掺合料,必须采用相同批号的胶凝材料。除此之外,应当确保水泥含碱量低、C3A保持在合理范围内,避免出现泌水、泛碱、碱骨料反应等现象。选用掺合料除了考虑其常规性能外,重点关注其颜色均匀稳定性以及厂家的供应能力。

4.3 骨料

在选择骨料时,应当使骨料的强度介于混凝土强度3倍左右。粗骨料级配应当合理,试配过程中队石子表观密度与堆积密度进行测定,进而确定石子空隙率,通常应使这一比例小于40%。粗骨料颗粒应尽量选择为圆球形,避免产生过多针状与片状颗粒而降低混凝土流动性和强度。

4.4 外加剂

在清水混凝土中,外加剂对外观质量影响很大。在选用外加剂时,应重点考虑外加剂与水泥的适应性和保水性,有效控制混凝土的坍落度损失,不能产生较大的气泡,引入的气泡应直径小且稳定,更重要的是要解决混凝土拌合物的粘度、泌水、表面气孔、水线等。

5 清水混凝土施工工艺分析

5.1 测量放线

测量放线是整个清水混凝土工程的首步工艺,但同时也在不同施工环节中穿插进行,因此可以看作是清水混凝土施工的关键性工作。清水混凝土工程中的测量放线应当从以下几个方面进行工程质量把控:首先,应当提高竖向精度,在施工场区里需要至少三个水准点,而且应当均布在相对稳定的建筑物上,进而使引测更加便捷。其次,应当提高平面轴线精度。在清水混凝土施工过程中应当注意控制相邻的两层垂直偏差控制在3mm以内。在墙体拆模以后,需要在墙体上测得结构1米线,为其他工序做准备。最后,联测高程控制网点。在进行标高基准点的测设时应当确保准确无误,在相同层应当至少测设三个点,且校差控制在3mm以内,并以其平均值等价于标高基准点。

5.2 钢筋工程

钢筋和混凝土为共同工作关系,且表现为后者对前者有强大的握裹力。一旦施工中钢筋出现腐蚀情况,电化学反应导致钢筋体积膨胀将使得混凝土出现裂缝,严重时还会发生剥落,导致清水混凝土承载能力变弱,不仅降低其耐久性,而且外观大打折扣,所以必须合理开展钢筋工程质量管控。首先应当准确地进行钢筋品种选择,在清水混凝土工程中运用最多的钢筋型号为热轧带肋螺纹钢HRB400。在施工时应检查钢筋是否存在表面锈蚀情况,一旦存在锈斑,应当避免使用,即便可以通过除锈工作除掉锈斑,但是同样会污染清水混凝土表面。除此之外,钢筋应当在进场后尽早使用,尤其在遇到阴雨季节时,需要通过设置防雨棚避免发生腐蚀。其次,在清水混凝土施工过程中,应当对钢筋保护层厚度进行严格把控,这项指标是确保二者共同作用的关键所在。由于混凝土中存在碱性物质,在与钢筋接触时将产生钝化膜,进而阻止CO2、O2等进入。一旦保护层厚度不足,可能导致钢筋出现锈蚀情况,因此保护层厚度一般大于40mm。再次,在施工时钢筋涉及到连接问题,对于清水混凝土工程而言,应当确保搭接范围内的钢筋密度不会增加,这是提高钢筋质量的关键所在。在进行钢筋绑扎之前应进行翻样,确保总长度与钢筋位置满足要求。由于加工完成的钢筋半成品更容易发生腐蚀情况,所以应当分类放置。最后,应当提高钢筋绑扎精度,底板中层与面层钢筋需要预备竖向钢筋的位置,同时确保固定足够牢固。控制钢筋生根位置准确尤为重要,施工时可以通过卡住主筋的方式来进行定位,也可以借助于主筋斜撑实现加固。

5.3 模板工程

清水混凝土模板工程包括面板、支撑系统、连接配件等,通常分为钢模板、木模板、塑胶板以及竹胶板几种。在清水混凝土中,模板工程十分重要,通常直接将成型表面作为装饰,所以对模板工程有较高要求。模板工程的拼缝处必须保持较高的平整度,从而防止发生漏浆现象。对于竖向结构的模板需要相比浇筑高度高出5厘米。为提高模板支撑系统的刚度,在设计时模板最大变形应控制在计算跨度的0.25%以内,而且支架的变形量应当控制在跨度的0.1%以内。为了严格控制清水混凝土工程成本,应当针对不同结构设计不同种类模板。模板工程的分割接缝设计需要确保最终装饰面结构协调,在需要接宽与接高时,避免错缝排列。拼缝印迹宽度必须控制在1mm以内,而且分隔线应当按照一定规律不知,从而使接缝位置更加隐蔽。模板安装时需要采用专门的支架,并顶撑在适当位置,并用海绵垫加以缓冲,以防破坏混凝土面。

5.4 混凝土工程

清水混凝土工程采用的混凝土必须连续浇筑,避免产生冷接缝。混凝土入模前必须检查拌合物坍落度及匀质性,采用外加剂降粘后的混凝土可把坍落度控制在160±10mm,浇筑时分层下料,每层厚度不宜超过600mm,振捣间距不宜超过300mm且振捣时间一般在15~30s,充分排除气泡,在浇筑第二层,以此类推。施工中应固定振捣工人和班组。在竖向结构中,混凝土的柱与墙是决定表面效果的关键,因此需要对其结构性能进行检查。清水混凝土墙体浇筑与柱是一致的,同样采用分层下料与振捣。由于倾斜构件会产生气泡,所以可以在模板与保护层间采用塑料片帮助排除气泡。为防止混凝土出现载荷裂缝,应避免在现场停工,同时规划合理浇筑路线,合理控制浇筑速度。而且在浇筑以后,需要开展二次振捣,从而防止出现沉缩裂缝。清水混凝土构件模板应根据气温24~36h后拆除,拆除的模板清理干净后,均匀刷上保护剂,整齐堆放备用。拆模后及时用薄膜包裹养护。

清水混凝土符合我国低碳环保的政策,因此,应用越来越广泛。目前,我国的清水混凝土技术虽然已趋于成熟,但仍需不断地进行发展与探索,以促使我国的工业水平能够得到更快的发展。

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