浅析钢结构工业厂房施工质量控制及管理要点

陶伟 张亮

华晨宝马汽车有限公司 辽宁沈阳 110000

随着现代经济的快速发展，我国各行各业都得到了不同程度发展，建筑行业是其中发展最为迅速的行业之一[1]。建筑行业为现代社会生活生产提供场所条件，随着现代工业机械化、自动化发展，对于工业厂房的要求也逐渐改变。为此，本文对钢结构工业厂房施工质量控制及管理要点进行研究。

1 工程概况

某生产车间厂房占地面积17700 ㎡，地上建筑面积19700 ㎡，主体采用钢框架及钢屋面结构，总重约3300 吨。柱体钢柱采用箱型柱框架柱及热轧H 型钢抗风柱，箱型柱插入已浇筑成型的杯口后进行细石混凝土浇灌，其余墙柱及抗风柱进行预埋地脚锚栓连接。钢屋面采用桁架结构，通过钢屋架、钢托架、水平支撑及檩条组合连接形成。

2 钢结构加工制作中的质量控制与管理

2.1 原材料控制

在钢结构加工制作的过程中，首先要对材料来源进行合理的控制，此外还包含了部分附加材料，比如螺栓、焊剂和焊条等。材料来源对钢结构质量有着决定性的作用，因为钢结构建筑对于自身质量要求较高，所以要对原材质量进行严格的把关[2]。可以组织对潜在合作的钢结构工厂进行实地考察，充分了解各厂商实际生产状况及管理水平，在满足基础要求之上择优推荐使用。针对本项目使用的钢结构构件的原材应有出厂合格证书及材质证明，并有钢结构厂家对每批钢材按规定进行自检合格的资料，钢材的表面缺陷（锈蚀，麻点，划痕等）不得超过现行国家标准，经检测力学性能良好，成分含量合格的原材方可进入加工工序。

2.2 钢构件制作

钢结构施工中，钢构件的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种，因此构件具有类型多样、型制复杂、精度要求高的特点。在钢结构构件加工前，应先进行深化设计、图纸审查、提料、备料、工艺试验和工艺规程编制、技术交底等工作。

钢结构工厂在进行钢构件制作中，首先会进行放样和号料，即按照要求制作出结构构件样本并编号，该工序较为重要，是后续钢结构制作依据。在放样及号料作业中，以图纸为根据，进行安装孔距和尺寸的核对，同时按照实际尺寸放出节点，核对各部分尺寸，制作样杆和样板。在放样完成后，由质检人员对其进行检测，保证构件达成要求的角度和几何尺寸等，此项内容是钢结构制作中决定成败的关键。放样之后的工序中，要重视钢结构中的各个部件的切割、平直矫正、边缘及端部加工，组装及摩擦面处理等，以持续确保精度要求。

在厂家钢结构的生产加工过程中，项目各管理单位也需要对其进度及质量进行监督和管理，安排驻场人员以日报形式向各方总结汇报，通过各层级管理实现目标控制。

3 钢结构安装过程中的质量控制与管理

3.1 钢结构安装

单层厂房钢构安装过程中，常有柱体垂直度不能达成要求的现象，同时影响后续钢屋架以及外墙板的安装，故将钢结构柱的垂直度及标高作为质量控制要点。

钢结构柱的刚性足够，故可采用一点起吊，根据实地情况采用旋转法或滑行法进行吊装。在箱型柱安装过程中，需先对底板垫铁进行垫实和垫平，初步回直矫正后，从互相垂直的两个面采用两台经纬仪同时观测控制柱体的垂直度，采用揽风绳及螺旋千斤顶进行调整满足垂直度要求。此外，为了使安装位置保证准确，进行钢柱吊装之前，需要在柱底板与基础上弹制十字线，把标高控制点在钢柱上设置，以此使安装偏差得到控制。

3.2 钢构件连接

高功能钢中的碳元素较少，所以淬硬倾向小，因此高功能钢最好使用焊接的方式进行连接。不同厂家在进行高功能钢的生产中，因为合金元素成分不同，所以能够在高功能钢母材焊接中应用的焊接材料也具有差异。因此对于不同钢构件，就要按照实际状况、特性选择适用的焊接方法及材料进行工艺评定试验。焊接中容易因焊接构件所产生的应力作用发生形变，进而影响到焊接功能，所以，在进行焊接的过程中，要选择设计合理的焊接顺序、条件、办法和预热等技术，以此对焊接变形进行控制。焊工作为特种作业人员需要经考试取得资格证书，在认可范围内进行焊接作业。

使用螺栓进行钢结构的连接，能够保证装卸方便的同时，连接可靠，在进行钢结构的安装过程中，成为一种常用连接形式，应用中分为普通螺栓和高强螺栓，在不同构件连接中适用。在普通螺栓进行连接之前，需要进行质量检验报告、出厂合格证检验，对于存在疑问的地方需要充分进行检验，保证其质量后进行连接。螺栓拧紧之后，要保证外露螺栓前部不能在两个螺距以下，螺母则保证不出现松动、颤动、偏移的现象。高强螺栓的应用，多是在钢屋架与框架柱的连接节点中，在进行使用之前，要对高强螺栓进行合格证检查并经三方复试，合格后方可进行现场使用。高强螺栓安装时应能自由传入螺栓孔，不得强行穿入，更不能采用气割扩孔。安装的过程中，先标定扭力扳手，朝着相同方向进行拧紧，高强螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在24h 内完成，并在终拧完成1h 后，48h 内进行终拧检查，检查内容包含单不限于节点位置、螺栓类型、螺栓规格、螺栓数量、垫片及间隙、外露螺纹、钢板连接间隙、终拧扭矩值等并形成检查记录。发现不合格点位，扩大一倍检查，仍有不合格则需进行节点返工，废弃的高强螺栓不得重复使用。

3.3 钢结构涂装

钢结构防腐效果对于钢结构使用年限和工艺质量有着直接影响，在完成安装施工后要严格进行控制。完成安装后，要进行涂装施工，涂装前要对钢构件表面实施除锈作业，除锈的过程中要选择除锈磨料和除锈工具，除锈完成之后，要保证钢结构的表面没有毛刺、焊渣、油污、混凝土等影响涂装的杂物。通常常用的除锈方法为喷丸法或者喷砂法。在进行涂装的过程中，要保证为温湿度达成相应的规范要求，在钢结构表面出现结露现象的情况下，不适合涂装作业。完成涂装之后，要保证4h 之内不能收到雨淋。

4 结语

随着现代社会的快速发展，人们对建筑的需求也愈加多样。现代生产中，因为高机械化发展，厂房建筑往往有大空间的需求，而选择混凝土结构厂房不仅施工难度大、耗材多，且强度无法达成要求。而钢结构厂房能够满足现代生产高机械化的要求，本文对其施工进行了探讨，以期为现代发展提供借鉴。