倪艳根 吴福花 吕宗勇
浙江西子富沃德电机有限公司 浙江杭州 311305
因三相异步电动机价格较低,结构简单,坚固耐用,便于维护,故而在工业电气中被广泛使用。工业部门中的不同吊车与机床,农业生产中的碾末机等,都是三相异步电动机的应用典范。三相异步电动机经过长期运行,经常会出现不同故障,为了确保电动机稳定运行,有必要对其故障原因进行合理判定,然后采取最佳措施进行处理,如此方能确保电动机正常生产运行[1]。
电动机运行期间,应借助看、听、闻等方法对电动机进行全面监测,遇到电动机故障情况及时切断电源,排除故障。
三相异步电动机故障特点主要为电气、机械故障两种。这里,三项异步电动机机械故障主要包含:电动机温升较高、轴承受损、绕组烧毁等不同问题。这里,轴承磨损在上述故障中出现频率最高。
三相异步电动机因长期转动,负载力变化会影响电动机轴承运行情况,且随着轴承运行时间的延长,很多问题相继出现,因而有必要在电动机运行期间,加强对设备的检查,确保电动机处于最佳运行状态。三相异步电动机应用期间,还应及时观察轴承情况,具体检查期间,可以借助听、闻、查、检等方法分析检测电动机故障点。电动机运行期间若出现异常声响,则应从下面几方面来分析,电动机轴承发出骨碌声响,即表明电动机轴承中油少。若电动机运行期间轴承间接出现梗梗声音,此时为轴圈断裂,应立即更换轴承部分,避免对电动机应用造成影响。另外,当电动机轴承位置有轻微磨损,此时电动机运行期间会发出轻微杂音。
若三相异步电动机轴承出现问题,应及时将异步电动机拆卸下来,先将轴承压盖拆下来检查,看电动机滚动体钢圈及轴承情况,避免装置结构受损或者出现一定凹痕,在检查完轴承外观无损后,可以用汽油清晰轴承,便于将轴承内杂质清除,若轴承外圈运行平稳,且手部在轴承运行期间不会有振动与卡滞情况出现,此时表明轴承已经出现问题,且不应继续使用。若用一只手将轴承外圈卡住,另外一只手将内圈捏住,再用力推动轴承,若轴承仍有明显磨损,此时也应及时将其更换掉。
更换三相异步电动机期间,应结合轴承型号采买新的轴承。在装配三相异步电动机轴承期间,应使用轴承加热器加热轴承,与此同时,随着轴承温度的上升,且接近100℃,在应用内径和钢管将轴承内圈敲到轴承环处,等到内圈敲击声落实后,即表明轴承敲击到位,轴承装配前应将其表面垃圾清理干净,同时在其上面加装好润滑油,润滑油装配期间,应对具体量进行合理控制,防止出现过多和过少及轴承较热的情况出现。
三相异步电动机中的电气故障主要为下面几种:定子绕组缺相运行、电流不平衡及电气控制等问题,例如,常见的接触器分合不到位、熔断器熔断等也会导致三相异步电动机难以开启或停运。
三相异步电动机三相电流不平原因主要为:①绕组期间定子三相绕组匝数不一样。②接错电动机定子绕组首位端。③电动机供电电源电压三相平衡。为了处理电动机三相电流不平问题,文章提出可以从测量电源电压、检查纠正及重制定子绕组等方面入手解决[2]。
三相异步电动机缺相运行原因为下面几点:①熔断器相熔断。②故障熔断。电动机熔断故障原因主要为:电动机主回路单项接地导致的,为了保证电动机合理应用,有必要选择最佳电动机与线路,避免对三相异步电动机运行造成影响。电动机主回路缺相运行原因主要为:①三相异步电动机动静触头被磨损,进而导致的接触器接触问题。②电动机工作环境恶劣,接触器触头被氧化。③没有合理选择电动机接触触头,因而导致电动机双金属片被烧。③接触器和电机进线接头出现松动,因而导致线路被烧。为了解决这一问题,可以从下面几个方面着手解决:①加强对三相异步电动机的定期检查与维护,特别针对复杂工况下的电动机,更应及时更换其中的易损元件。②选择最佳热继电器。③三相异步电动机导线与电缆施工期间,应确保放线操作安全进行,避免电缆和导线受损和划伤[3]。
安装三相异步电动机熔断体期间,若熔断体接触不良,或者安装期间用力较大都会使熔断体结构受损,若熔断体选择不当,势必会导致熔断器发生熔断,最终导致电动机难以正常应用。为了解决这一故障,有必要对电动机容量进行分析,计算电动机额定电流数值,通常来讲,熔断体电流一般比额定电流大2 倍,再者,安装三相异步电动机熔断器期间,应保证熔座和熔断体接触良好,防止有短路情况出现。安装操作结束后,在应用万用表期间,有必要对电气安装操作进行合理检测,保证电动机安装质量合格,同时减少安全隐患事故发生。
三相异步电动机是用旋转磁场驱动转子转动的,电动机工作期间,可以借助同期补偿器、并接电容器等帮助三相异步电动节能,同时借助电动机中的控制端和电容器实现无功功率节约,进而不断提升三相异步电动机功率因数,这种方法相对简单,另外这一方法应用期间,还可能引起振荡。使用同期补偿器提升功率因数的原理,主要是借助调节无功与有功的方法实现。可控硅在电动机中的应用能对电机端电压负载进行合理调节[4]。
综上,为了确保三相异步电动机大面积应用,且具备高水平质量,文章就三相异步电动机故障问题展开详细分析,并提出了相应解决措施,希望能提升三相电动机质量,促使电动机合理化应用。