张新 刘彬
山东世纪阳光纸业集团 山东潍坊 262400
在自动化设备的使用中,其中起着测量以及记录作用的就是自动化仪表设备。但是应用范围比较广泛,也会导致在使用的过程中带来许多的问题,这些问题一旦出现就会严重的影响仪表的正常使用,从而影响到生产生活,所以,我们要严格的注重自动化仪表在运行过程中容易出现故障的一些方面,并且还要对于出现的问题给出相应的解决措施以及相应的维护技术,这样在生产生活中也可以将自动化的功能发挥到最大。
仪表自动化设备主要是由传感器、显示器与变送器组合而成,具有显示功能、测量功能,操作较为简单,清晰度较高,准确性也十分良好,目前被广泛应用在各个领域中。但是,在仪表自动化设备实际应用的过程中,经常出现一些故障问题,不能确保设备的有效应用[1]。具体为:
在温度控制设备出现故障问题时,很容易出现温度测量滞后的现象,不能确保温度测量的准确性,难以满足具体的温度控制需求。这就需要在实际工作中,针对仪表显示数值进行观察与分析,如果显示值不稳定,就证明系统内部存在故障问题,按照问题的发生情况准确维修。如果相关的设备显示有震荡的现象,可能是没有合理进行PID 的调整,所以,需要重新调整PID,确保相关温度控制设备的有效运行。如果有仪表指示的波动现象,就应该确认故障的发生情况,合理对其进行调整与控制。
在流量控制设备实际运行的过程中,经常会发生一些故障问题,不能确保准确进行流量的测量与控制。这就需要结合故障问题的发生特点与规律,有效解决相关故障问题。如果流量控制设备在运行的过程中,指示数值在最小状态,就需要进行仪表的检查,明确故障问题的发生特点与规律,按照实际情况进行维修处理。在此期间如果有管路堵塞的问题,就要明确出现堵塞现象的原因,并对其进行维修处理。如果流量仪表的指示数值在最大的范围,那么就应该手动进行调试,确保有效解决流量仪表的问题。
液位控制设备在实际运行期间,可能会出现故障问题,应该结合故障的发生特点进行维修,确保液位控制设备的稳定运行。如果相关设备的显示数值有异常现象,就需要针对仪表进行检查,了解液位操作期间的变化状态,利用手动液位控制的措施进行处理。在此期间可以按照液位的具体变化区间范围,针对故障发生位置进行准确判断,并做好维修工作,有效解决相关的故障[2]。
为确保相关仪表自动化设备的有效运行,应该积极采用周期性的维护技术,精细化开展维护工作。首先,仪表自动化设备的选型工作中,就要重视安全仪表配置,积极引进先进的自动化仪表,保证应用稳定性与质量。其次,在日常的维护工作中,详细记录相关设备的运行参数,要求维护技术人员在工作中,根据具体的额定参数信息,明确内部元器件是否需要更换,如果需要更换,就应该在其中安装质量符合标准的设备。最后,在周期性维护的工作中,应该明确各个维护周期的工作标准,要求相关的工作人员在实际维护工作中,使其按照周期性维护的制度要求执行工作,明确仪表自动化设备的维护工作职责,在责任范围内有效完成自身的任务[3]。
仪表自动化设备的维护工作中,应该积极采用关键设备调试技术,有效完成控制系统的试验工作,并对仪表单体进行合理的调试处理,在有效开展仪表自动化关键设备调试工作的情况下,可确保设备满足标准性与技术性的要求,实现综合性的控制目的,确保仪表自动化设备的高质量与稳定性运作。在关键设备的调试工作中,应该做好检查与控制,一旦有故障问题,就要筛选出最佳的调试工作方案,同时准确判断复杂的故障问题,有效开展调试工作与维护工作,确保相关仪表自动化设备的应用质量,提升各方面的仪表自动化设备应用效果,满足当前的应用需求[4]。
仪表自动化设备的维护工作中,应该积极采用差异化的管理技术,按照仪表的种类、工艺环境等,针对各个设备进行差异化的管理,按照故障问题的发生特点与实际情况,编制出完善的检修与维护方案。相关的工作人员在实际工作中,应该明确差异化管理的具体范围、内容与标准,要求维护管理人员在工作中,全面分析是否存在差异化的问题,在一定程度上有效排除故障问题。要求维护管理工作人员,在采用周期性维护技术的同时,全面分析特殊天气环境对设备所产生的影响,并按照特殊天气环境的情况,有效解决设备的故障问题,提升设备的运行效率与水平。日常的维护工作中,还需统一相关的仪表自动化设备维护工作标准与规范,严格按照每个设备的运行特点,有效进行相关仪表自动化设备的差异化管理,总结丰富经验,遵循科学化的工作原则,编制出完善的维护计划与工作方案,优化各方面的工作机制和模式,打破传统维护工作的局限性,将先进维护技术的积极作用发挥出来,从而增强各方面的仪表自动化设备的维护技术应用效果[5]。
综上所述,近年来在仪表自动化设备运行的过程中,受到诸多因素的影响经常会出现故障问题,不能确保整体仪表自动化设备运行稳定性与可靠性,对其良好运行会造成不利影响。这就需要在实际工作中,按照故障问题的发生情况进行维修,并且按照实际情况合理采用先进维护技术,遵循科学化的维护工作原则,筛选最佳的维护措施,确保仪表自动化设备的有效维护,将先进维护技术的积极作用发挥出来。