锅炉特种设备的检修方法分析

李东 战仁杰 田延安

哈密市检验检测中心 新疆哈密 839000

在多方部门的协作下锅炉安全、顺利运转，如果这一特种设备出现运行问题应及时解决，否则会影响机组运行效率，严重时会因发展安全事故，威胁人员生命安全和使企业损失一定经济效益。因此应重视锅炉日常管理中的检修工作。目前社会和现代化工业不断发展，锅炉应用范围扩大、数量增多，但是相应的检修工作较为落后，不符合时代发展要求。为提升锅炉运行安全性、可靠性和高效性，应有效提高锅炉检修技术，有效开展锅炉检修工作。

1 锅炉检修的意义

锅炉是可以承受压力载荷、直接受火受热，并具有爆炸危险的一种特种设备，锅炉的主要特点是应用较为广泛、可不间断运行、极易受损以及危险性较大等。为保障安全运行锅炉设备，应根据政府制定的法规及规范，通过法定机构来监察锅炉设备安全和检验其技术。锅炉检验指的是具备政府机关颁发证书、具有相应能力的人员，根据相关法规以及技术标准，全面检验锅炉设备和辅机附件，在检验后，得出锅炉的质量情况、运行安全性、可靠性以及合理性等结论。锅炉经过一定时间的运行将会有各种故障或者是缺陷出现，若是没有及时发现和消除，极易形成事故隐患，严重时会产生巨大安全事故。定期检验锅炉，便于及时找出运行缺陷，也能够有效考验和提高锅炉设计及制造等技术，提升使用人员的运行管理水平。

2 锅炉检修要点以及内容

2.1 检修要点

在检修锅炉设备方面，检修人员应根据锅炉具体情况合理选择检修方法，对锅炉运行情况进行整理。这一工程中工作人员需要记录锅炉特种设备的运行情况，针对锅炉容易出现的运行问题，需提前制定解决对策，保证全面进行管理[1]。除此之外，工作人员应全面了解和掌握锅炉设备，准确记录设备检修前和检修后复查工作，保证有问题出现时可有所依据。

2.2 检修内容

（1）检修汽包。在锅炉设备中汽包是重要组成部分，主要作用是储水，其主要由蒸汽干燥器及汽水分离器等组成。锅炉运转过程中汽包水位变化将影响设备的安全，因此应重点检修汽包。

（2）检修水冷壁。水冷壁处于锅炉内部，如果锅炉的温度过高，水冷壁则能降低设备温度，保证锅炉运转的安全性。在检修过程中检修人员应认真检测水冷壁，如果水冷壁有问题存在容易使设备爆炸，这将使企业产生严重损失。

（3）检修过热器。过热器的作用是对锅炉蒸汽进行处理，如果过热器有问题存在，则蒸汽很难根据特定轨道来运行，对其他部位也会造成影响，导致一些设备不能在相应标准下安全运行，从而造成严重的经济及安全损失。

3 锅炉特种设备检修技术

3.1 外观目测法

这一方法是通过肉眼来找出并观察问题，使用应用在找出壁板腐蚀、磨损、变形、焊接裂纹等比较明显的问题。如果灰尘覆盖钢板表面无法确定是否有裂纹存在时，则需应用砂纸来打磨钢板表面锈蚀物以及清理灰尘，对于砂纸无法打磨的地方，可使用溶液或者硫酸来清洗，并使用放大镜进行细致检查。

3.2 锤击法

锤击法在检修锅炉中比较常用，锤击法应用重0.5 千克左右的小锤作为主要工具，这一小锤一端为圆柱形，另一端为尖锥形。这样能够使检查动作更客观地反映出锅炉问题，检修人员运用小锤对锅炉进行敲击，通过被检部位反映的声音和弹性进行判断，以此找出锅炉是否存在松动、裂纹、焊接和锈蚀等问题。锤击法原理是对锅筒及炉胆等位置进行敲击，当炉体会发出的声音清亮单纯，证明其完好；炉体发出的声音混沌迟缓，说明其存在腐蚀问题；当发出沙哑声音，意味着存在裂纹问题；而声音发木，则可能存在水垢积存以及夹层夹灰等问题。

3.3 白粉煤油法

应用这一方法首先保证使金属表面为干净无污状态，可使用砂纸进行打光处理，接着应用10%硝酸溶液清除钢板上腐蚀污渍，接着将煤油均匀涂抹在干燥的钢板上，放置半小时，在清理干净的钢板上涂抹白粉。并用小锤轻击金属裂周边及背面，以此得知裂纹形状、去向和长度。

3.4 灯光法

这一方法主要是检验锅筒、管子以及集箱是否存在变形、不均匀腐蚀及粗裂纹等问题。其步骤是利用灯光照射金属表面，观察是否有斑点存在，如果存有斑点，则意味着金属表面有腐蚀情况，如果存在明亮部分和暗淡部分，意味着有鼓包问题存在[2]。

3.5 X 射线检测

X 射线通常是来检验设备内部缺陷，这一检测方法应用需充分考虑实际情况，以此选择合理的设备及方法实行X 射线处理被检物。接着处理潜影，在观察研究X 探伤底片后，准确得出被检物内部问题结论。通过这一方法应获得缺陷性质、方位、形态、规模、尺寸及分布情况，按照被检物质量标准及要求对被检物是否合格进行判断，此时，也应判断缺陷未来的发展趋势。

3.6 超声波检测

超声波探伤法可有效检查出钢板分层以及焊缝之中存在的未焊透和裂纹等问题。操作人员准确选择探伤时间，确定相应方法和仪器，明确选定方向、应用频率及计算折射角和晶片直径。在检验中遇到不合格工件时，应该合理修正，也应重视选择何种耦合方法和耦合剂。确定探伤灵敏度，并实行粗探伤、精探伤以及精确的分析，最终出具检测报告

3.7 表面渗透检测

渗透探伤的基础原理是毛细管作用，通过这一方法来检测裂纹、气孔、折叠及疏松等表面开口缺陷。被检测物的形状、材质、化学成分不会影响渗透检测法的应用效果，因此这一方法的应用范围较广[3]。在检测材质不同的工件表面时，检测人员应提前调查被检物，比如被检物表面可能存在的问题，被检物表面粗糙度值、应用途径和检测性质等，以此合理制定检测方案，在渗透、乳化、干燥以及显像等一系列的处理后，重视检查对比试块、探伤剂和探伤结果标识记录质量，避免影响检验效果。

4 结语

对锅炉特种设备检修方法及技术进行分析后可知检修中需要注重哪些事项。所以需要有效监督设备，并及时检修设备，维护设备，将登记工作做好，为后续检查工作提供依据。使用先进的检修技术保证设备正常运行，将其运行安全性提升，并减轻工作人员工作负担。