危险化工工艺生产过程的安全管理

郑文冬

江苏中能科技发展有限公司 江苏徐州 221000

在进行危险化工工艺生产的环节中，经常会和一些有毒有害、易燃易爆的物质接触。倘若这些物质出现了严重的泄露，那么会给周边的环境带来严重的破坏，引发系列的安全事故。与此同时，所有生产危险化工产品的设备内部系统复杂，经常在恶劣的环境中进行生产。最近几年，我国对安全生产问题引起了高度的重视，特别是将化工企业的安全生产内容纳入国家日常安全管理的环节中[1]。所以，应当加强危险化工工艺的生产安全管理，确保安全生产的效果。

1 化工企业在生产安全管理中的状况分析

在危险化工工艺生产的过程中，由于各种因素的影响导致安全问题经常出现，而总结归纳起来这些安全管理的影响因素包含以下几点内容。

1.1 缺乏严谨的安全管理意识

作为国内重要的传统产业，化工产业的发展速度较为和缓。从企业的规模来看，主要以中小企业为主。在日常的生产管理过程中，有很多生产管理方式已经不再适应当前的发展需要，因此亟待采取积极有效的措施进行改进。由于缺乏严密的管理制度，加上落后的技术工艺，使得很多化工企业无法扩大自身的产业规模。即便在设备和管理上有所投入，但无法满足自身发展的需要。在这样的环境下，所有的员工没有树立较高的安全意识，使得安全管理出现了严重的漏洞。

1.2 缺乏体系化的安全生产管理模式

从化工企业各个部门的组织结构来看，目前很少有企业会设置专门监督的管理部门。即使有专人负责管理，但无法实现全面监管。部分生产人员心存侥幸，直接影响到了管理的效果。从当前化工企业的经营着重点来看，大多数化工企业将工作重心集中在日常建设中，没有重视价值观念的构建。管理部门忽视安全管理的重要性，任由一些违规的行为频繁发生，直接阻碍了企业日常的安全生产。

1.3 薄弱的安全管理制度

在危险化工工艺生产的安全管理过程中，安全管理制度是促进安全生产的关键。但是就目前现状来说，由于安全管理制度的缺失，导致了工艺在操作的时候安全性得不到保证。这主要是原有的制度，它的内容创新上不符合实际的要求，或者在相关针对性安全内容上提出的安全指针，还有策略不符合现在的发展实际要求。

2 提升企业安全管理的途径

针对上述危险化工工艺生产过程的安全管理现状，在实践的过程中需要根据实际情况给出有效的安全管理方法[2]。

2.1 以集中化的培训模式来保证安全管理意识的提升

安全管理意识是化工工艺生产的前提，因此要在生产的各个环节中通过多样化的形式来对员工进行综合素质考核，检验其基本的安全意识和操作技能。结合实际的施工需要，有针对性地开展职工培训工作。通过系统化的培训模式，可以提升员工的专业水准。之后依托完整的考核机制，保证每一位员工能够持证上岗。除此之外，企业还需要强化日常的安全生产宣传管理工作，以多样化的宣传方式对施工人员进行安全教育。针对管理层的人员，要做好日常的先进个人和事迹的宣传，用正确的价值观引导管理人员树立责任意识和核心意识。

2.2 确保安全生产责任制系统化落实

严格按照安全生产责任制的内容进行执法，遵照法律法规的内容做好日常的管理。按照不同人员的职责，调整生产经营管理的安全。将责任落实到个人，确保每一个管理人员能够承担起各自的监管责任。从施工环节出发，就具体问题和管理人员做好基本的沟通工作。在实际工作的环节中，还需要充分发挥个人的主动创造性，用严格的制度框架来约束自己的行为。

2.3 完善现行的安全生产管理体系

从化工工艺生产的环节来看，对其具有较高的安全性要求。如果发生了严重的安全事故，那么一系列的问题将会接踵而至。结合国家安全安检总局的相关内容，以现有的法律条例作为支撑规范，对当前的安全生产管理制度进行完善。为了能够实现有效的安全管理，还应该从规范企业日常经营生活的环节出发做好基本的作业行为规范，从法律层面来约束化工工艺生产的每一个步骤。

2.4 强化日常的风险管理和隐患排查工作

等到风险管理制度完全制定之后，要从具体的生产环节出发，对每一个责任人进行教导。根据企业的实际情况，对风险的不同性质进行研究分析，并且在具体安全生产的环节过程中，需要将防范措施落实到基层，并且对技术进行管理从而做好各方面的安全控制，这样子才能够切实的将整体工作做好。在具体工作开展的过程中，一旦存在严重的安全隐患问题，就需要根据现状给出有效的策略方案进行处理，这样子才能够让危险化工企业能够正常开展。

2.5 强化设备安全运行的重视力度

作为安全生产的基础所在，设备为安全生产提供了更加广阔的空间。企业要做好日常的安全投入工作，从设计到最终的维护环节都应该结合国家制定的标准来对设备进行保养。除此之外，保证设备监控的动态化和常态化，从源头上提升设备的稳定性能。在落实检查制度的过程中，要结合不同的对象和事物进行巡回检查。一旦发现问题，就需要和施工人员取得联系，并采取有效的措施解决眼前存在的问题。如果遇到一些比较重要的设备，还需要对其进行防腐蚀处理。通过系统的监控，能够在安全管理中实现动态追踪，从而保证整体的作业安全[3]。

3 结语

通过以上分析可知，做好安全管理工作对化工工艺生产来说尤为重要。目前，由于企业内部在安全管理和安全生产方面存在着较大的问题，应该从安全制度建设着手做好整体的规划和整改。为了能够稳固化工企业的发展根基，解决企业当前面临的问题，重新树立企业形象，企业管理层需要有壮士断腕的勇气去追溯问题的源头，并采取强制措施深化改革。只有这样，化工企业才能够在时代的浪潮中谋求更加长远的发展。