姜俊臣
大连长兴岛港口投资发展有限公司 辽宁大连 116317
目前,我国油气储运行业为社会经济发展带来了非常显著的效果,传统的自动化仪表控制系统已不能满足现代生产控制和管理的需要,因此,需要对自动化技术的水平进一步提升,为企业经济效益的提升和安全提供充足的保障。
自动化仪表是利用微处理技术的检测设备,其主要作用是在管理过程中对储罐的温度、位置、物位、压力等参数进行实时采集、传输、监控,实现自我诊断功能和自我校正功能,所以将自动化仪表应用到当前的石油天然气储运工程中尤为重要。
油气储运在生产过程中主要采用的是仪表自动化技术来控制和管理,为了使仪表自动化技术的应用能够达到一定的效果,需要对以下几点问题提高重视。
油气储运生产过程中安全性能的保障,需要严格控制自动化设备的选型、防爆、精度等,有效地提高设备在油气储运作业中的安全保障作用。
油气储运仪表设备的运用不但能够减少企业的劳动力成本,还能降低企业能源损耗,保证企业经济利益的提升[1]。
人机界面就是实现计算机和人之间的信息传递,使用人机界面技术能够有效减少人的劳动力使用。并且其提供的数据更加准确精细。对于传统的人工摄取数据的过程具有十分重要的改良作用。
在油气储运过程之中,涉及到的主要原料就是易燃易爆品-石油。因而安全监测的控制技术十分必要。安全监测主要包括两方面的检测,分别是对于现场工作人员的安全保障以及作业过程中的安全保障。相关的安全检测控制技术可以提前对其设定多个指标,当油气储运生产过程中某个指标超标时,就可以对相应的过程进行拦截,从而达到安全保障的效果[2]。
(1)温度测量仪器仪表。温度是油气储运运行过程中非常重要的一项参数,在原油储罐运行中不可或缺。热电阻温度仪是利用导热电阻在温度变化的情况下会相应产生变化的特征来进行温度测量,原油储罐主要采用热电阻智能测温仪进行温度测量,实现温度远传显示。
(2)压力测量仪器仪表。压力也是油气储运作业过程中非常重要的一项参数,压力测量仪表在原油储罐的生产作业过程中也发挥出来重要的作用,而压力仪表本身也存在一定的误差,由此也会对油气储运生产作业的自动化水平提升产生一定的影响,针对原油储罐生产作业过程中处在不同压力状态下的介质,为了能够实现其压力参数测量误差的最大程度控制,有效提升压力测试的精度,必须要对压力测量仪表型号进行合理选择。例如在实际应用中针对粘度较大的油种进行压力测量仪表选择的过程中,要选择隔膜式压力仪表,或者可以充分利用弹簧管压力表来进行测量,上述两种设备实际的测量进度等级能够达到1.5-2.5;在实际利用具备标准信号输出的压力仪表,可以将其与压力变速器进行结合使用,在实际针对具有固体颗粒状腐蚀性介质进行测量的过程中,可以选择法兰膜片式压力变速器;而如果实际的介质具有较强的振动,则可以相应的选择数字压力变动器[3]。
(3)位置测量仪表。位置测量是原油储罐作业中高低液位联锁的关键仪表,常规测量仪表有超声波开关、音叉开关、射频导纳开关等电子类仪表;浮球开关、重锤式开关等机械类仪表,在应用实践中,因原油的介电常数及粘度等影响,电子类测量仪表误报率、故障率高等而影响安全保障作用。重锤式开关是一种与原油非直接接触式机械开关,当储罐浮顶上升到安全高度时,浮顶与重锤接触,在弹簧力作用下,开关触点断开,输出开关报警和联锁信号,因此,高位置测量选择重锤式开关具有非常高的可靠性和安全保障;浮球开关是在浮力作用下,开闭触点,输出报警和联锁信号,具有很高的可靠性,但因原油粘度较大、凝点高等特性限制了浮球开关的应用,在工程实践中可以采取浮球开关局部伴热等措施防止浮球粘连,使其很好的起到低液位报警与联锁作用,保障安全生产。
(4)物位测量仪表。液位测量在原油储罐作业中是十分重要的,也是保障安全生产的关键手段,常规物位测量仪表有超声波液位计、电容式物位计、浮筒式液位计、储罐液体称量仪等仪表,因其精度、可靠性等原因已经很少在工程实践中应用,雷达液位计是根据原油介电常数,利用雷达波反射来测量液位、因其精度高(计量级)、可靠性好、安装、维护简单等因素,近年来在原油储罐液位测量中获得大量应用,并取得满意的实践效果[4]。
在油气储运中应用自动化仪表技术,可以有效地保障安全生产、提高经济效益,具有广阔的发展前景。所以,在对此技术应用中,要求对油气储运系统的安全性、复杂性、可靠性有着充足的了解,合理选择自动化仪表及控制系统,对自动化仪表技术进行发展和完善,自动化仪表技术也会得到更加广泛的应用,进而推进社会的进步。