制造企业成本控制存在的问题及应对策略

陈俐

（湖南联诚轨道装备有限公司，湖南 株洲 412000）

社会的不断发展，不仅为制造企业带来了较大的机遇，更为企业带来了一定的挑战。在面临社会发展和经济发展的双重推动作用下，制造企业成本控制工作要不断地进行创新，基于企业原有基础能力，结合现代化、信息化的发展模式进行转型升级。完善成本管理方案，结合当前时代背景及企业发展目标，设计成本控制措施。就目前阶段制造企业发展情况进行分析，虽然成本控制工作已经被加以重视，但是其中仍然存在一定的问题，这是造成其成本控制效果不良的关键。深度挖掘成本控制中不足，强调科学解决措施，是辅助制造企业进一步发展的重要基础。

一、制造企业成本控制的主要问题

（一）成本控制工作缺乏针对性

在制造企业的产品控制中，其主要方向要以产品生产为主。在当前制造企业成本控制时，大部分企业的成本控制缺乏较强的针对性。虽然成本控制要以全面性为主，但是实际控制流程中，主要注重产品的质量环节与产品及时交付的具体控制。根据现阶段企业成本控制现状开展分析，很多企业的成本控制方案并不科学，将大部分成本费用项目作为主要控制方向，这就意味着需要大量的时间和精力面对巨大的成本控制量，无形中为成本控制带来了一定的困扰和难点。例如，营销订单会因为业联的变更出现下推数据的不准确。因此，目前阶段制造企业成本控制时，缺乏科学性、针对性的控制措施是需要解决的重要问题所在。

（二）成本控制工作方式比较落后

合理有效的成本控制方案是保障制造企业成本控制达到事半功倍效果的基础要素，更是提升企业整体管理效果的关键点。目前，制造企业成本控制方式中，存在落后的问题，主要体现在企业忽视成本事前预测、没有形成长效成本预测意识、缺乏成本控制连续性等方面，这不仅导致实际控制与企业基础情况不相符，更会造成成本控制中责权不明确的问题出现。同时，部分制造企业在成本控制中虽然形成了完善的管理体系，但是未能根据信息技术的发展需求提升成本控制工作方法，依然延续传统方式进行工作，这就产生工作效率低、质量差的问题。

（三）成本控制机制缺乏全面性

在制造企业成本控制中，成本控制机制的建立非常重要，这将影响企业的发展效果。就目前制造企业成本控制机制展开分析，很多企业在成本控制时，其机制制定并不全面，而造成此问题出现的根本原因是多方面的。

其一，部分制造企业成本控制机制制定比较完善，但是落实效果不强，多流于形式主义，不能将成本控制机制与实际工作内容充分结合。其二，部分制造企业在成本控制机制制定中，缺乏实时性更新，在相关机制制定之后便长期使用，未能根据企业变化及实际工作情况随时更新。其三，部分制造企业在成本控制中效果不良的根本成因是相关机制的制定不符合企业实际情况，以其他企业现有机制作为成本控制措施或借鉴，导致无法深度落实，造成一定的工作困难。因此，在制造企业成本控制中，管理机制缺乏全面性是导致成本控制效果不佳的重要成因。

二、完善制造企业成本控制的具体策略

（一）建立及落实针对性成本控制措施

为了完善制造企业成本控制体系，建立并落实针对性成本控制措施是必要条件。对此，相关管理人员要注重通过多方面进行分析，以完善的成本控制措施提升企业成本控制效果。

其一，要建立完善的成本控制体系，其中要包含主要负责人、中层领导及任务制定人员，同时要包含基层工作人员，可以将相关成本控制措施落实到具体工作中。在完善的成本控制体系建立过程中，加强提升工作人员的专业技能及核心素养，使其在较强的责任素养引导作用下保证成本控制的效果。其二，要注重建立完善的成本控制措施，为之后的工作落实奠定良好的基础。在此过程中，需要从多个环节完善成本控制措施的制定。其三，制定成本控制工作目标，目标的制定是帮助制造企业完善成本控制效果的根本因素。其四，充分运用全面预算管理，将成本预算及管理目标进行层层分解，将其尽量细化，以保证落实的效果。其五，要充分体现成本控制在事前环节及事中环节的运用，以针对性措施提升成本控制质量。例如，营销订单的下达需要核实后再下推数据，保证数据的准确。最后，在成本控制措施制定之后，要注重针对性控制措施的落实。基于目前成本控制中的弊端或不足之处，其中缺乏针对性是主要问题。强调针对性控制措施的制定和落实能够较好提升成本控制效果[1]。例如，针对产品生产环节的成本控制措施，需要将其落实到具体的产品生产工作中，可以极大程度地提高产品生产成本控制效果。因此，在制造企业成本控制措施制定及落实过程中，注重控制措施制定得完善性、针对性，同时保证其落实效果，可以有效提升企业发展效率，推动企业顺利发展并建立长期稳定的发展目标。

（二）创新成本控制工作模式

对于成本控制工作方法不科学的问题，需要引起相关成本控制管理体系的注意，将新颖、高效、科学的成本控制方法运用至实际工作流程中，保证企业资产安全的前提下提升企业的综合竞争能力。

首先，要加强信息化成本控制措施和控制方法的运用，充分保证成本控制方法与社会的发展和企业的进步频率相一致，使成本控制达到既定的效果和目标。其次，要注重成本控制过程中的责权问题，以明确的责权分配方式保障成本控制效果。在紧急情况下，能够及时找到相关负责人并利用科学有效的方法将问题及时、准确地解决。这个环节对于制造企业的成本控制效果至关重要。再次，可以运用作业成本理念，建立体系化的成本控制管理模式。可以利用确认、计量、分配作业总成本的方式，优化产品结构，并跟踪管理各项作业资源耗费情况，分析资源成本对象的关键，从而发现需要增加、减少、重新分配哪些资源，并对成本产生的过程及原因进行分析。在此基础上，创新技术、改进工艺，最大限度地确保作业资源成本的耗费，从而达到控制成本的目的[2]。最后，还应在成本管控环节，以市场价格的变化情况为依据。在确保能够供应企业生产运作的情况下，决定存货量的多少，成本低廉的阶段，可以增加存货量；反之则降低存货量，这会有效节约企业成本，提高成本管控质量。因此，在制造企业成本控制过程中，注重结合创新思维方式进行分析，利用科学有效且新颖的成本控制方式进行工作，可以有效提升制造企业发展效果，推动经济社会的进步和发展。

（三）加强建设全面性成本控制机制

成本控制机制制定及落实工作中，要加强内部控制机制的完整性。首先，内部审计部门和审计方法的制定可以全面提升成本控制机制落实的效果。审计部门的设置对于成本控制至关重要。一旦出现成本控制机制无法有效落实到实践工作中的问题，应当采取有效的方法完善成本控制结构，充分体现责权问题，以此提升管理机制落实的效果。其次，对于成本控制管理机制未能更新的问题，可以随时进行观察，在管理机制运行中发现其中的不足或缺陷，进行及时的更新或完善，以此提升成本控制管理机制制定的针对性[3]。最后，要制定符合企业实际情况和发展背景的成本控制机制。比如，应对成本目标进行明确，对单位消耗标准和定额进行科学化制定，还应有的放矢的重点管控和侧重性管控成本项目，构建完善的全面性成本控制机制，形成闭环成本管理控制模式，以此提高管理效果。每个企业管理工作之间存在一定的差异，直接运用其他企业的管理机制并不科学，可以将企业各个部门管理人员进行协调，以成本控制管理体系为核心制定符合企业实际情况的成本控制管理机制。因此，建立全面性的成本控制机制可以有效提升企业管理效果。

三、结束语

针对制造企业的成本控制管理而言，在实际工作流程中，需要相关管理人员重视，以完善的成本控制管理体系结合有效的成本控制管理措施，并将相关管理措施得到落实，保证成本控制效果的有效提升，为企业的发展树立长期目标，以此推动企业长期稳定发展。