煤矿皮带机跑偏原因及对策分析

许幸有

开滦集团铁拓重型机械有限公司 河北唐山 063100

皮带运输机作为矿井井下生产运输中应用最为普遍的一种连续运输设备，是保证井下生产持续开展的关键所在，其具有运输量大、运输距离长、运输稳定性佳和维护简单等优点。但皮带跑偏现象作为井下皮带运输机使用中发生频率最高的故障之一，对生产造成了诸多负面影响，如何实现对其的有效防治成为保障矿井生产连续进行的关键所在，对矿井生产意义重大。

1 煤矿皮带机跑偏原因分析

1.1 安装方面

安装不当是导致皮带机跑偏的主要原因。倘若在对皮带进行安装时，如果出现一定的安装错误或者安装不规范，就会导致皮带机两侧的摩擦力和张力不同，这样就会影响皮带机的正常运行。而皮带机的机架安装不正，就会导致皮带机机架的两侧出现高低倾斜的状况，这样皮带两侧就会受力不均，进而整个皮带机在运行时就会出现跑偏的情况。此外，皮带机的托辊在安装时，必须与皮带机的中心保持相互垂直，这样才能确保皮带的横向合力为零，以此就会防止皮带机在运输过程中出现跑偏的现象。因此，在对皮带机进行安装时，一定要确保其安装的合理性和规范性，这样才能确保皮带机的正常运输[1]。

1.2 自身问题

外在因素可能会影响皮带机在运输过程中出现跑偏的问题，但是其自身质量问题也是导致皮带机出现跑偏的主要原因。其中，对于皮带机的购进，不同的质量问题对皮带机所造成的影响也是不同的。但是，就针对大多数的皮带机而言，其主要存在的质量问题就是：内部应力不均，这样就会导致皮带两侧的张力不均衡，从而就会导致皮带在运输的过程中易出现跑偏的问题。此外，长时间的使用皮带机，其内部相关部件就会出现老化的现象，而此时若不及时的对其加以维修和保养，也会在一定程度上导致皮带两侧受力不均，进而也会影响皮带机的运输平衡性。皮带机在运输的过程中需要使用的一定的矿料，而不同的矿料有不同程度的粘性，而所粘矿料程度的不同，也会在一定程度上影响皮带机的受力均衡性。此外，在对煤矿运输落料点的位置进行选择时，倘若对其选择不准确或者物流不均匀，会导致皮带机的两侧摩擦力出现不均衡的情况，这样就会加重皮带的倾斜程度。

1.3 运输方面

在皮带机运输时，倘若上面运输物品所摆放的位置不正，就会导致载重受力不均匀，从而也会引起皮带机出现跑偏的现象。因此，在煤矿皮带机的运输过程中，相关工作人员就应严格的按照规定的操作规范展开相应的工作，这样才能确保皮带机运输的可靠性和安全性。此外，若给煤机给料不均，会引起矿料下落位置和方向不正确，这也是导致皮带机跑偏的一个主要原因[2]。

2 煤矿皮带机防偏措施

2.1 对托辊和滚筒的位置进行调整

为防止煤矿运输过程中皮带机跑偏故障，对托辊、滚筒的位置做以调整。托辊支架两侧具有安装孔，在调整皮带机时将其装置为长孔，当机架出现偏移问题时，长孔能够对托辊组的位置进行处理，从而避免皮带机发生跑偏。具体的操作中：①要明确皮带侧偏的方向，同时向前移动这一侧的托辊，另一侧向后移同样也可以解决跑偏故障。②对滚筒的位置进行恰当的调整也是防止皮带机跑偏的有效方法。滚筒安装时需要以其实际特征为前提，中垂线垂直设置在皮带机的中心线处。在运行的过程中要若中心线发生偏离，就会带动皮带机偏离，具体的调整方法是按照偏离的实际情况来调整。假如皮带呈左侧偏离，就向前移动右轴承座或者是向后移动左轴承座；要是皮带呈右侧偏离，那么需要向前移动左轴承座或者是向后移动右轴承座，而尾部滚筒的调整措施则不同，与之向反。

2.2 安装调心拖辊组

通常情况下煤矿皮带集中主要有立辊式、中间转轴式及等几种四连杆式调心拖辊组，在实际针对皮带跑偏故障通过调心拖辊组来进行处理的时候，其主要是充分利用将拖辊组在水平方向上进行转动来起到故障调整作用。煤矿皮带已在实际的应用过程中，如果为双向运行，或者是煤矿皮带机本身的长度相对较短，则充分利用调心拖辊组就能有效的解决皮带跑偏问题。在相关的分析研究中发现，如果皮带机实际的长度较短，则发生皮带跑偏的几率也相对较高，而且一旦皮带出现跑偏现象之后，调整非常困难[3]。如果煤矿皮带机实际的长度相对比较长，则应该尽量避免使用该方法来进行调整。

2.3 适当调整转载点落料的位置

在皮带机输送系统中，转载点处落料的位置对皮带跑偏影响巨大，最为突出的是皮带机垂直性和水平投影的影响，跑偏事故在这种情况非常容易发生，所以要严格调控皮带机转载点落料的位置。在实际的调控操作中，首先要确认的是皮带机高度的绝对值，这是转载点位置处的2条皮带机。如果高度的相对值过小，物流水平的分量值就会非常大，下层的皮带就会受到非常大的侧向冲击力，皮带横截面的运输物料会倾斜，进而产生跑偏事故。要是皮带右侧落下的物料很多，那么就会发生左偏移，相反左侧落下的物料很多，则发生右偏移事故。所以，皮带运输机在具体设计环节和安装过程中，需要合理确定2条皮带运输机的相对高度，保证它们之间具有合适的距离。另外，皮带的实际占地情况也需要合理化，保证输送物料的机械导料槽在规格和安装位置等要素上处于标准的范围内[4]。

3 结语

皮带机作为井下生产运输的核心设备，确保其运行的高质、持续对矿井生产意义重大。跑偏作为皮带机多发故障，探究有效的防治手段对矿井的管理意义重大。矿机管理者应充分认识这一问题，在生产中组织专业技术力量，结合井下生产实际，探索具有针对性的皮带防跑偏技术，从根本上实现皮带运输机运行的连续、高效，为矿井综合效益的提升提供保障。