化学工程中的化工生产工艺研究

2020-11-26 22:36魏思瑶林立岩
商品与质量 2020年44期
关键词:生产工艺化工企业化工

魏思瑶 林立岩

沈阳三聚凯特催化剂有限公司 辽宁沈阳 110144

化学工程具有复杂而系统的特性,其化工生产过程也比较复杂,因此对生产过程提出了更高的要求。在新时期,为了适应社会发展,提高化工生产效率,减少对环境的负面影响,有必要研究化工生产过程。因此,对化学工程中化工生产过程的研究具有重要的现实意义。

1 化学工程的含义

化学工程是在一定化学物质基础上存在的一种生产方式,其内容主要从以下几个方面入手:第一,单元操作。化学工程在生产过程中的换热、反应、吸收、传递、结晶、萃取等多种操作方式被统称为单元操作,这些操作过程被用到实际化工生产中就可以有效的进行产品指导和设计,目的在于有效控制产品质量。第二,化学反应工程。在整个的化工生产中化学反应最为核心,它的好坏会直接影响产品的质量、产品收益以及生产成本。第三,吸收传递过程。该单元主要是在上述两个单元的基础上进行的,主要是在过程中对化学物质进行热量、质量、动量的一种传递行为。在生产中,还有一种情况要特别注意,就是气体的增湿减湿,这种化学反应也是该单元的传递现象之一。第四,化工热力学。主要的研究方向和内容是化学物质在传递过程中的方向和限度,目的在于为生产工艺提供有效的数据支持,从而帮助企业完成理论与实际的有效融合。第五,其他单元的研究。随着社会的发展和化工系统的完备,很多新型化工工艺和设计被研发出来,这些工艺的应用可以降低原有化工资源的消耗量,这对降低化学工程的风险性有一定的推动作用[1]。

2 化学工程中化工生产过程的当前状态

对于目前的化工生产过程,其现状主要体现在以下几点:①环境保护。如果在化工生产过程中忽视环境问题,将会造成严重的污染,如造纸厂、印刷厂等保护环境的能力都差。一些化工厂排放的废水中有重金属过量的迹象,这不仅影响环境,而且威胁人体健康。②生产效率。化学工业是国民经济的重要组成部分。尽管水平已大大提高,但与发达国家之间仍然存在明显差异,即生产力相对较低[2]。

3 化工生产过程的运作过程

3.1 科学加工原料

在化工生产过程中,原材料的加工是最重要的环节之一。为了获得良好的生产效果,必须优化气体材料,同时必须进行适当的处理以确保材料的质量符合相关标准和要求。至于固体材料,它们必须在实际过程中溶解并熔化。

3.2 多种化学反应的产生

化学反应是最终生产化学产品的过程,但是实际的化学工程包含许多不同类型的化学反应,其中最常见的是放热反应和吸热反应。这两种反应通常根据不同的介质和生产条件进行分类,因为某些产品需要冷却,而另一些则必须加热。针对这种现象,有必要根据各种化学反应进行专门的研究和处理[3]。

3.3 产品的分离和精制

化工生产需要材料的准备以及材料的初步加工和材料之间的化学反应。在实际的工作流程中,通过化工反应获得的产品通常不是最终产品,并且仍需要许多加工过程才能生产最终产品。例如分离。分离产物后,会形成一些杂质,这些杂质可以重复使用。因此,分离化学品后,不应将杂质视为残留物。

4 化学工程中化工生产工艺的应用研究

4.1 优化化工反应装置,提升生产工艺创新

首先,化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺,从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次,要优化传统化工装置的生产流程与实施细则,因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是,化工企业在生产化工产品时,要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放到自然环境里。其三,要提升化工生产工艺的研发与创新,这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力,杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中,从而降低化工生产对人们生活环境的影响[4]。

4.2 采用新型能源,提升化学催化剂应用效率

通过多年的实践生产我们不难发现,我国现有很多化工企业依然都采用传统的化工燃料作为化工生产的主燃料,这些燃料虽然在某种程度上提升了化工行业的发展速度,但却有一定不足,如:燃料的燃烧效率低下,从而引发大面积的环境污染,这种情形与当前社会要求的绿色生产目标存在出入,因此化工企业想要有效的改变现状,就必须加大新型能源的推广与使用。其次,要有效的对化学催化剂进行研究与应用,要知道在化学工程中催化剂起着非常重要的作用,它的应用不仅可以很好的提升化学产品的整体质量、降低化工原料的过度浪费,同时还可以很好的展现化工材料的优势,因此企业要做好新型能源和催化剂的研究与应用力度。

4.3 增强安全生产意识,提高化工工艺管理水平

对化学工程而言,安全生产是其首要条件,因此,化工企业首先要做的就是转变传统的生产与管理观念,要掌握化工生产环节的所有信息数据,从而增强员工的安全生产意识。其次,要在企业内部建立完善的安全生产管理体系,从而增强化工生产各环节的合理性与规范性。其三,要在企业内部实施动态监控,并且要做好高危化学反应的应急处理。最后,要不定期的进行化工生产工艺检测,要对生产中出现的问题进行彻底清除,同时还要对员工进行生产工艺操作与安全意识培训,这样做的目的一是为了激发员工工作的积极性,另一方面也是为了提高企业的生产工艺水平,进而推动化工生产工艺朝着安全化、标准化的方向发展[5]。

5 结语

综上所述,我们不难发现,化学工程的发展与整个社会的经济发展有着较为密切的关联,因此,化工企业想要有效的提升产品质量和生产水平,就需要不断的优化反应装置,提升生产工艺的创新,降低能源消耗,增强生产工艺管理水平,因为只有这样才可以实现我国化学工程的可持续发展。

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