宁红丽
在路基工程的施工前,应该对路基的填充材料进行合理地管控。首先是对材料的选材上进行严格地审核,根据道路的性质和种类,选择合适的路基填料,相关的工作人员一定要严格地把控选材,保障选择的填充材料符合道路建设的需要;然后是对材料质量的检查,道路施工的相关质检部门应该对路基的填充材料进行随机地质检,并多进行几组,保证路基材料的质量符合国家的标准。
在路基压实的这一环节中,要想有效控制路基工程的施工质量,就必须对压实操作的机械设备进行合理地选择,并且对压实的专业技术进行有效的监督。由于道路路基的填料不同,所以在压实的过程中一定要选择相应的压实机器设备,为了下一环节的顺利施工,应该对技术人员的压实技术进行合理地监督和检查,采用灌砂法进行适当地控制,使得路基工程的压实技术进一步提升,让整个路基工程的施工质量进一步提升。
软土的土质都比较蓬松,缝隙很大,容水量也很大。同时,压缩的空间也会很多,承载力较差、路基强度不够、稳定性不强,变形大是其主要缺点。所以在软土地区高速公路施工时很容易出现路堤失稳、沉降现象。 具体施工方法有:
1) 排水固结施工方法。垂直排水水体设置在软土路基结构中。在被挤压后,路基内的水可以被挤出。挤压后,该处路基将逐渐固结,从而全面提高软土路基的强度。
2) 替代方法。主要用于地表以下0.5 至3m 软土层。充填材料应按规定要求确定,并结合施工环境,确保其不腐蚀、稳定;软土开挖的深度应严格控制。深度过大或不足,不能保证软土地基施工的稳定性和坚固性。
3) 化学固结法。此方法可分为:a.注浆法。注浆法就是把具有胶结性的材料注入软土地基结构部分,以增加其密度,提高承载力。通过此方法的实施,可以切断地下水的循环通道,防止路基被水腐蚀。提高了路基的抗渗性,承载力将大大提高。b.深层搅拌法。将制备好的化学固化剂直接加入软土路基结构中,然后用搅拌机搅拌。软土与化学试剂反应,有效提高路基强度参数。在具体施工中需要结合施工实际情况,根据规范和施工要求进行施工。c.高压灌浆法。将具有足够压力的喷嘴直接插入预定土层深度,再利用高压射流,把土与固化液混合达到固化目的。d.强夯法与强夯置换法。塑性指数在10 以下的粘土路基处理效果较好。强夯置换法通常处理厚度小于6m 的粘性土层。在施工中,需要采用填筑时夯实的方法使地基的深度达到6m,这对地基的加固起着非常重要的作用。e.碎石桩处理法。冲击和振动的方法应用于软土路基的表层位置逐渐形成许多小孔,然后直接填充砾石在孔内,然后添加一定量的粘合剂,因此可以大大提高焊接性能,使它成为碎石桩的完整性,承载能力的提升。
在道路进行路基施工前,应该制定相对科学的施工设计和施工方案,在施工部位、施工材料、施工时间以及施工设备等方面进行合理规划,使得施工人员在工作过程中能够准确掌握每个环节的用料和计量,使得市政道路的整体施工都非常便利,还能一定程度上增强施工技术人员的信心,为施工企业带来更大的利益。所以施工企业应该充分认识到路基工程施工方案的重要性,并按照施工方案进行施工。
对于路基工程的各种用料,在进入施工现场前都应该进行全面的质量检测,将不符合施工便利准的材料挑出来返厂或是废弃,保证进场所有材料的质量都合格。在材料的运输中也要加强管理,降低运输途中材料的破损机率,防止施工材料的质量和数量的缺失,为有效施工做好事前工作。
在实际的技术施工中,由于施工人员的惯性和习惯,常常不愿意学习新的施工技术,导致整体的施工进度缓慢;施工企业应该高度重视施工人员技术的革新,定期培训,保持沟通和协商,尽量采用先进技术进行施工,既提升道路路基施工的进度,也提高了施工的质量。
由于路基工程的施工环节较多,接机械设备的运用也较复杂,整体的施工管理难度较大,要想有效管理现场的施工,工作人员的安全才是最关键的。施工企业应该制定较为明确的安全手册,对每个存在安全隐患的施工环节都相关极大管理力度;还要增强施工人员的安全意识,对施工现场的机械设备尽量保持安全的距离,要对现场的安全责任化,每个环节都有专门负责安全的管理人员。
施工企业要想加强道路施工的质量,就要增强对道路施工的各方面的管控,要制定完整的路基施工管理制度,在路基工程施工前制定合理的计划方案,对施工材料的质量也要合理监督检测,适当地运用先进技术,增强施工人员的安全意识等等,只有落实以上几点管理内容,才能让道路路基施工的质量更高,让整个市政道路满足人们的高要求,也让施工企业树立良好的形象。