当前时期精益成本管理研究

李玉玲

一、引言

当前企业经营发展环境下，市场行业内的竞争越发激烈，企业的生存压力逐步加大，不少企业受到盈利环境的变化的影响，出现了盈利率降低、经营成本增加的问题，有的企业甚至由于管理不当以及经营不善，出现了破产倒闭的问题。因此，在当前外部市场经济环境下，对于企业内部管理的要求越来越高，在内部管理中企业尤其要高度重视成本管理的重要性，探索将精益化的成本管理理念纳入企业的经营体系之中，提高企业的成本管理效率，切实降低企业的经营成本，这对于增加企业的市场竞争力，加快企业经营目标的顺利实现也具有重要意义。

二、精益成本管理内涵特点介绍

精益成本管理主要是将精益化管理的理念融入企业生产经营的各个领域，包括企业的研发、生产、采购、销售以及物流等各个环节，对企业成本管理对象以及范畴等进行深化，确保成本管理贯穿企业价值链变化的各个环节，通过精益成本管理理念对企业的业务过程进行持续有效的分层控制管理。与传统的成本管理方式相比，精益化成本管理主要有以下几方面特点：

（一）精益成本管理具有全程性的特点

与传统的成本管理不同，精益的成本管理涵盖了企业产品生命周期全过程，在成本管控方面坚持全程把控的原则要求，通过精益化的产品设计、精益化采购管理、精益生产以及精益物流等各个环节的成本管理，提高成本管控的效果。

（二）精益成本管理具有全员性的特点

在传统的成本管理模式下，成本管理主要是由企业的财务部门牵头，在成本管控的方法上主要是采取财务核算的方式，而精益化的成本管理则是强调全员参与，需要企业内部各个部门共同参与到企业成本管理体系之中。

（三）精益成本管理具有综合性的特点

在企业内部管理之中应用精益化成本管理体系，主要是以传统的成本管理作为基础，进一步丰富完善了成本管理的方法，包括了作业成本法以及平衡记分卡等多种成本管控方法，进一步提高了成本管控的效果。

（四）精益成本管理具有价值性的特点

在传统的成本管理体系中，企业的成本主要包括生产制造费用、直接人工成本以及直接材料成本，但是成本计算比较笼统，在精益化的成本管理中更加强调价值管理，面向企业生产经营的各个层面，提出更加有针对性的成本管理措施。

三、当前企业成本管理方面存在的问题分析

（一）成本控制管理理念落后

当前有的企业在成本控制管理上缺乏精益化的成本控制管理理念，对于企业的成本控制与利润之间的平衡不够，在整个成本管理过程中忽视了成本控制的过程性和系统性，成本管控的组织管理体系也不够完善，成本管控在企业内部的开展实施过程中缺少业务部门的参与，业务活动各个环节之间缺少衔接，影响了成本控制的实际效果。

（二）成本控制管理方式不科学

一些企业在成本控制管理开展过程中，没有结合企业生产经营的各个环节细化完善成本管控措施，在研发阶段缺乏成本控制的理念，采购环节以及供应链环节缺乏科学的成本管控措施，生产以及销售环节成本控制手段过于笼统，成本核算也不够科学，造成企业成本控制质量较差。

（三）成本控制管理责任落实不力

确保企业成本控制目标的顺利实现，需要建立完善的成本管控体系，落实成本管理责任，但是不少企业在自身内部管理方面没有建立完善的成本管控责任体系，对于成本控制的各项措施执行落实不到位，造成了成本控制过程中缺乏各个部门的有效参与，影响了成本管控效果。

四、加强企业精益成本管理的措施分析

（一）优化企业精益化成本管理体系框架设计

在精益化成本管理体系框架的设计方面，应该明确精益化成本管理的目标要求，重点是将精益化成本管理的理念贯穿于企业的设计、生产、采购以及物流等各个环节，在成本管控操作实施方面，重点完善成本预算以及分析核算等一系列的工作，推动企业的成本管理从粗放型的管理向精益化管理、从静态的管理向动态管理、从定性管理到定量管理转变，推动成本管理目标的实现。同时，还应该明确精益化成本管理的基本原则目标要求，重点是应该坚持目标管理的原则，将战略成本目标细化为具体成本目标落实到企业具体业务活动之中；坚持技术管理与经济管理相结合的原则，确保成本管理覆盖企业的设计、生产、技术以及物流等各个环节；坚持全面管理的原则，将成本管理覆盖企业经营的全过程、各方面，在确保企业产品质量以及经营效率的基础上，最大限度地降低企业成本。

（二）完善各个具体环节的精益化成本管控策略

在企业内部实施精益化成本管理，应该注重在各个环节制订精益化的成本管控措施，重点应该包括以下几方面：在设计阶段，重点是要根据企业的经营发展战略目标细化明确企业的目标客户群体，通过准确的定位来有效避免在企业产品设计过程出现各种不增值的作业，避免各种不合理的设计所造成的成本费用增加，同时在设计过程中设计部门还应强化与财务部门以及销售部门的沟通对接，有效利用产品成本数据以及目标销售市场需求等，提高产品设计的合理性，降低成本费用；在供应链阶段，重点对供应商的供货能力、服务水平等进行系统性的评价分析，尤其是在供货质量、供货准时性、价格合理性、服务水平等方面，与上游企业建立良好的战略合作关系，并按照市场行情的发展变化、采购数量和规格等方面定期进行调整，对采购价格进行调整优化，降低供应链成本；在生产环节，重点做好成本差异分析，尤其是将设计阶段所设定的标准成本与实际生产过程中的成本差异进行分析，尤其是要对材料费用差异、人工费用差异以及制造费用差异等进行准确分析，并在成本控制管理方面引入作业成本法，通过资源动因分析以及作业动因分析，将作业成本分配到具体的成本对象，确定成本分配率以及单位作业成本、作业量等，计算产品的作业成本，进而落实成本分析以及考核评价等各项措施；在物流环节，关键是要与物流企业之间建立完善的信息共享沟通平台，做好企业物流成本数据的统计核算，并将库存原材料、成品以及半成品的资金占用纳入物流管理范畴，将物流阶段所产生的各项费用全部纳入物流成本之中进行核算考评，及时关注物流成本变动情况及其原因，有效控制物流成本；在营销环节，要在满足特定顾客价值的基础上，把企业的服务成本控制在合理的范围内，确保顾客满意的服务成本的最低化以及效益的最大化。

（三）完善精益化成本管理的各项保障措施

在企业精益化成本管理开展实施方面，还要做好精益化成本管理的各项保障措施，尤其是企业内部应该全面强化精益化成本管理意识，重视精益化成本管理应用价值，确保企业内部各个部门、各个岗位都能参与到成本管理中来，确保精益化管理制度的落实。同时，还应该建立并完善精益化成本考核管理制度，将精益化成本管理目标细化分解到具体的职能部门，落实成本考核责任，建立成本管理奖惩制度，对于成本管理目标未能实现的部门或者岗位应该明确原因、提出办法，并督促其成本管理目标的实现。

五、结语

在企业内部管理中应用精益成本管理体系，应该结合企业经营所处的行业领域特点，建立完善的精益化成本管理体系，突出采购、生产以及物流等关键环节的成本管控体系，切实提高企业成本管控效率，促进企业经营效益目标和战略发展目标的顺利实现。