现代机械制造工艺及精密加工技术的应用分析

张世民

河钢宣钢计控中心 河北张家口 075100

1 相关技术概述

当前，我国工业生产及机械制造行业日益创新，从制造工艺、生产加工技术等方面都融入了大量的新理念、新设备。首先，从机械设计内容及相关层面对其进行分析，机械设计主要是指对基于生产设备的实际要求，对相关工艺、材料及结构进行综合考量、系统分析，最后提出较为优化、科学的设计方案。随着当下我国科学技术不断创新突破，带动了机械设计的数字化、立体化、功能性延展，对传统设计理念及思维进行突破创新。其次，在技术与实用层面，当下机械设计可以从控制现场、实际需求、问题弊端等进行系统研究，将解决问题、优化现场作为设计理念及最终目的，其后，整合诸多先进技术，例如：自动化技术、仿真技术、网络信息技术、智能化技术等，为全面提升机械设计行业发展起到积极推动作用[1]。

2 现代机械制造工艺及精密加工技术具体特征

首先，从现代机械制造工艺及精密加工技术发展现状角度分析后得出，其最大特征为系统性较强，系统性主要是指机械制造工艺及精密加工技术不再以单一、低效的形式展开，而是融入了计算机、智能化、远程化及传感技术等，形成协同配合、高效运行、远程控制、实时监督的一体化作业系统。其次，关联性特征，通过对相关资料及数据整理后发现，制造工艺与精密加工技术二者具有一定的关联性，将生产交工及后期销售的周期性进行全面体现，强化了各制造加工环节中的影响关联，将环节理念进行侧重体现。加强了机械制造及精密加工的质量、效率的全面提升。最后，全球化特点，随着工业4.0的推广普及，工业5.0的时代也必将到来，我国在机械制造领域中已经实现了与国际顺利接轨，诸多新项目、新技术都已经得到了世界认可，“中国制造、中国生产”已经成为国际主流品牌。基于此现状，我国相关机械制造及研发领域应该对工艺、技术进行全面创新，为更为先进的工艺技术诞生奠定坚实基础[2]。

3 机械制造工艺及精密加工技术实际应用分析

3.1 机械制造工艺在社会发展中的应用分析

由于现代机械制造工艺应用在社会各个领域，所以机械制造工艺的种类繁多，比如焊接工艺。焊接工艺主要包括电阻焊、保护焊、埋弧焊等。电阻焊焊接技术，该焊接技术主要是在两个电阻间放置需要焊接的物体，进而连接电源，在电流的作用下使焊接物体表面发生熔化，最终完成焊接工艺。在所有的焊接技术中，采用电阻焊接工艺在焊接效率上占据较高的优势，同时也满足了较高的质量水平[3]。在保护焊方面分析，保护焊的工作原理是采用电弧作为热源而采取的焊接工艺。该焊接工艺在工作时需要借助气体来进行保护操作，进而将空气、容器以及电弧三部分隔开。使用电弧焊接工艺的特点是可以有效地避免外界空气进入焊接本体。从上述焊接工艺可以看出，采用不同的焊接工艺能够满足不同的焊接要求。 为此，需要根据产品制造的实际情况来合理选择具体的焊接工艺[4]。

3.2 精密加工技术在实际应用中的分析

精密加工技术在实际应用中主要是指对产品施以精细化加工技术。同时该加工技术是制造和生产精密仪器的主要工艺。另外，精密加工技术分为多种技术类型，可以满足多种产品的设计要求。比如，精密切削技术。该技术在生产制造中作为切削工艺，可以通过提高材料的切削精度，进而降低相关设备和工具的使用，为产品的质量提供保障。在电子设备上也会时常应用精密加工技术，如通过模具成型技术来保障电子设备的高精度，随着现代科学技术的不断完善，在加工行业中应用高精度研磨技术可以有效地替换传统研磨技术的不足，从而提高电子设备的精密度[5]。

4 结语

综上所述，通过对现代机械制造工艺及精密加工技术进行分析，主要包括：相关技术概述、现代机械制造工艺及精密加工技术具体特征、实际应用分析，其包括现代机械制造工艺实际应用、精密加工技术实际应用。由此可以看到，现代机械制造工艺及精密加工技术是机械制造领域的核心内容，同时也是企业提高自身核心竞争力的一个方面。为此，企业需要从思想上充分意识到机械设计工艺和精密加工技术的重要性，并积极借鉴西方先进的生产经验和技术，引进先进的生产设备，以此来提高企业的自主研发性，促进我国机械领域的快速发展。